ПСБ утеплитель: особенности, характеристики, достоинства и недостатки

Пенополистирол — основные характеристики, область применения, достоинства и недостатки

Пенополистирол – строительный изоляционный материал, получаемый путем вспенивания полистирола.

Этот материал бывает разного цвета, но в основном его цвет белый. Основной состав это: полистирол с добавками — 2% и газа — 98%.

Общая информация о пенополистироле

Пенополистирол состоит из:

  • основного компонента (полистирол);
  • вспенивателя;
  • красителя;
  • пластификатора и других добавок.

Основным компонентом в большинстве случаев является полистирол. Может также использоваться:

  • полидихлорстирол;
  • полимонохлорстирол;
  • сополимер с акрилонитрилом;
  • сополимр с бутадиеном.

Вспениватели для изготовления пенополистирола используют следующие:

Основные характеристики пенополистирола, область применения, достоинства и недостатки

Пенополистирол является очень легким материалом, который имеет низкую теплопроводность и паропроницаемость. Благодаря такому составу (всего 2% сырья), он считается, по сравнению с аналогами, относительно дешевым материалом.

В основном пенополистирол предназначен для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Например, в Европе из всего произведенного пенополистирола 60% применяется в строительной отросли для утепления ограждающих конструкций.

Изготавливается пенополистирол в виде листов 1000х1000 мм; 1000х1200 мм; 2000х1000 мм; 2000х1200 мм.

Толщина листов 20, 30, 40, 50, 100 мм. Под индивидуальный заказ также могут изготавливаться изделия другой толщины.

Изготовление пенополистирола и его разновидности

Частицы полистирола бомбардируют чистым углеводородом (пентаном) и подогретым паром, вследствие чего происходит химическая реакция вспенивания и расширения. Таким образом, полистирол увеличивается в объеме в 40…50 раз, заполняя форму. Сам же полистирол, как сырье изготавливается из нефти.

Это интересно! Согласно нормативным документам при сравнении теплотехнических свойств пенополистирола и других строительных материалов, стенка из пенополистирола толщиной 10 см по теплопроводности эквивалентна стене из:

  • железобетона толщиной 4,8 м;
  • кирпича глиняного сплошного толщиной 1,75 м;
  • кирпича глиняного пустотного толщиной 1,45 м;
  • кирпича силикатного сплошного толщиной 1,9 м;
  • керамзитобетона толщиной 0,5 м;
  • дерева толщиной 0,35 м.
Бывают такие разновидности пенополистирола:
  1. Прессовый пенополистирол (ПС)
  2. Беспрессовый пенополистирол (ПСБ)
  3. Экструзионный пенополистирол (ЭПС)
  4. Автоклавный пенополистирол
  5. Автоклавно-экструзионный пенополистирол

Разновидности пенополистирола отличаются друг от друга только разными добавками, такими как антипирены, пластификаторы, парообразователи и др. Применение тех или других добавок и их количество обуславливает существенные отличия в физико-механических свойствах.

Рассмотрим некоторые виды пенополистирола

Прессовый пенополистирол. Само слово «прессование» в названии пенополистирола говорит о методе его получения. Прессование выполняют для того, чтобы получить более плотный и прочный материал. Прессовый пенополистирол по теплоизоляционным свойствам практически не отличается от беспрессового.

Маркируется буквами ПС (например, ПС-1, ПС-4). Широкого распространение ПС не получил, так как технологический процесс производства более сложный чем у беспрессового (повышается стоимость, а эффект от этого незначительный).

Фото 1. Прессовые пенополистирольные плиты

Фото 1. Прессовые пенополистирольные плиты

Беспрессовый пенополистирол. Эта наиболее распространенная разновидность пенополистирола. Такой материал обладает целым рядом преимуществ и достоинств. Маркировка беспрессового пенополистирола обозначается — ПСБ. Стоимость бесперссового пенополистирола ниже по сравнению с ПС, так как технология его получения намного проще.

Фото 2. Беспрессовый пенополистирол

Фото 2. Беспрессовый пенополистирол

Согласно ГОСТ-15588-86 «Плиты пенополистирольные технические условия» пенополистирольные плиты делятся на следующие марки — 15, 25, 35, 50.

В табл. 1 приведены данные основных характеристик, по которым определяется марка пенополистирольных плит. Хотелось обратить внимание, на один нюанс – в марке пенопласта фигурирует верхний предел плотности материала, а не фактическое значение плотности. Фактическое значение плотности пенопласта примерно составляет среднее значение предела указанного в табл. 1.

Основные характеристики пенополистирола в зависимости от его марки по плотности (ДСТУ Б.В.2.7.-8-94), смотри табл. 1.

Характеристики беспрессового пенополистирола

Технические показатели

Марка пенополистирольных плит

ПСБ С-15

ПСБ С-25

ПСБ С-35

ПСБ С-50

Плотность материала, кг/м 3

Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации МПа, не менее

Примечание: буква «С» в марке пенополистирола обозначает – самозатухающий, т.е. при изготовлении в материал добавляют антипирены, при помощи которых при отсутствии прямого воздействия огня материал затухает и перестает гореть (затухает и не поддерживает горение).

Где применяют пенополистирол?

В зависимости от плотности пенополистирола его используют:

ПСБ С-15 – применяется для утепления и звукоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим воздействиям. Также используют для утепление скатных крыш. Недопустимо использовать для утепления фасадов капитальных жилых зданий и для выполнения внутренней прослойки наружных стен.

ПСБ С-25 – применяется для утепления стен, полов, кровель зданий и сооружений (больше всего используется). Может используется как звукоизоляция.

ПСБ С-35 – применяется для изготовления сэндвич панелей, утепления полов и плоских крыш.

ПСБ С-50 – для изоляции складских промышленных холодильных помещений, для утепление фундаментов, подвалов, полов, крыш, особенно там, где есть повышенная влажность.

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (ЭППС)

Экструзионный пенополистирол (ЭППС или ХРS) – имеет по сравнении с другими очень мелкую структуру замкнутых пор и пустот диаметром – 0,1…0,2 мм. Получается материал методом экструзии – при высокой температуре расплавляется полистирол, затем добавляется вспениватель и под давлением выдавливается (экструдируется) в форму.

Читайте также:
Скамейка-трансформер из профтрубы своими руками

Такой пенополистирол обладает повышенной прочностью на сжатие при плотности всего лишь 25…45 кг/м 3 ; материал имеет низкую теплопроводность 0,029…0,034 Вт/(м·°C) и практически водонепроницаем (водопоглощение составляет 0,2…0,4%). За счет того, что экструзионный пенополистирол очень плотный, его паропроницаемость весьма низкая 0,013 Мг/(м·ч·Па) – в 4 раз ниже чем у пенополистирола марки ПСБ.

Фото 3. Экструзионный пенополистирол

Фото 3. Экструзионный пенополистирол

ЭППС обладает очень высокой степенью горючести – класс горючести Г3, Г4. Долговечность его составляет свыше 60…80 лет. Из-за его недостатков (высокая горючесть, низкая паропроницаемость) его применяют в основном для утепления подземных сооружений – утепления фундаментов, подвалов, цокольных помещений. Также утепляют фасады зданий.

Выпускают экструзионный пенополистирол следующих марок: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35 и ХРS 45 (цифра обозначает плотность материала в кг/м 3 ).

Преимущества пенополистирола
  1. Долговечность – не гниет, в нем не образуются трещины, не является пищей для грызунов и насекомых. Через длительное время эксплуатации (10…50 лет) сохраняет все свои основные свойства.
  2. Очень низкое водопоглощение (негигроскопичен) – 0,5…4% по объему. Влажность практически не влияет на теплопроводность плотного пенополистирола.
  3. Легкий материал, прост в применении, не требует серьезных навыков при работе с ним.
  4. Невысокая стоимость и хорошая окупаемость. При утеплении дома с помощью пенополистирола сразу ощущается эффект – значительно уменьшаются затраты на отопление и кондиционировании (примерно в 3…4 раза).
Недостатки пенополистирола

У пенополистирола существует целый ряд недостатков:

  1. Ультрафиолетовые лучи приводят к диструкционным изменениям и старению материала с последующим его разрушением.
  2. Разрушающее воздействие оказывают следующие вещества: ацетон, бензин, растворитель красок, керосин, скипидар, толуол.
  3. Пенополистирол не является пищей для насекомых и грызунов, но они могут легко в нем прокладывать себе путь к еде. Поэтому требуется дополнительная защита этого материала.
  4. Пенополистирол это пожаробезопасный материал. Обычный не сертифицированный пенополистирол является легко воспламеняющим материалом (температура возгорания 210…440°C) и при горении выделяет дым и токсичные вещества (фосген, бромводород), которые являются опасными для жизни и здоровья человека. Не сертифицированный (или не модифицированный) запрещено применять для утепления зданий. Для безопасной эксплуатации данного материала при его изготовлении применяют различные антипирены, которые обеспечивают самозатухание и пожаробезопасность изделия. Для уменьшения вероятности возгорания пузыри пенополистирола наполняют не воздухом, а углекислым газом. Согласно с ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» такой сертифицированный пенополистирол относиться к группе горючести Г1.
  5. В очень пористом пенополистироле (марки с низкой плотностью), водяной пар может проходить через материал и конденсироваться в нем, тем самым повышая его теплопроводность на 5…10%. А при отрицательных температурах образовавшийся конденсат замерзает и тем самим разрушает материал.

Автор публикации — эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич

Если у вас нет времени почитать наши публикации прямо сейчас, подпишитесь на обновления, и мы будем высылать извещения о новых заметках вам на почту

Применение пенополистирола ПСБ С 25 с: экономия в строительстве

Пенопласт представляет собой белые листы с небольшим весом. Если говорить про беспрессовый ПСБ-С, то он выглядит как небольшие шарики, соединенные между собой. В его состав входит до 98% воздуха. Несмотря на это, технические характеристики ПСБ-С 35 остаются на высоте.

пенополистирол псб с 35

Расшифровывается аббревиатура следующим образом. Буквы «ПС» означают «полистирол». Буква «Б» — «беспрессовый», «С» — «самозатухающий». Цифры означают максимальную плотность. В данном случае удельный вес материала находится в пределах 25-35 кг/м3.

ПСБ-С 35 способна выдерживать высокие нагрузки. При этом плита не проседает, не сдвигается. Пенопласт не впитывает воду. За счет этого он не меняет свои размеры и форму. Механические, теплоизоляционные и технические характеристики ПСБ-С 35 не изменяются на протяжении всего срока эксплуатации.

Виды пенопластового утеплителя

На данный момент времени существует огромное количество материалов, в основе которых лежит вспененный полистирол или пенопласт. Все они обладают определенными качествами, на основании которых и формируется их назначение.

При этом строительный утеплитель ПСБС также имеет несколько видов, которые обозначаются специальной маркировкой, предоставляющей всю необходимую информацию о данном продукте.

Таблица с техническими характеристиками самых популярных видов утеплителя из пенопласта

Расшифровка

  • Прежде всего, на данном виде утеплителя располагают буквы, указывающие на материал изготовления. В данном случае это литеры “ПС”, говорящие о том, что это вспененный полистирол.
  • Буква “Б” в маркировке свидетельствует о методе изготовления. В конкретном случае использовался беспрессованный способ производства, сто можно проверить, осмотрев разрез плиты. В нем можно различить небольшие шарики, плотно прилегающие друг к другу.
  • Литера “С” в маркировке говорит о то, что данный тип материала является самозатухающим, а значит, он не горит и не поддерживает этот процесс. Проверить это можно своими руками прямо при продавце, попросив поджечь небольшой кусок утеплителя.
  • Далее располагают цифры, которые указывают на плотность вещества, а значит и его устойчивость к механическим повреждениям.

Совет! Если на изделии нет никакой маркировки, то стоит задуматься о его качестве и попросить у продавца соответствующий сертификат. Это поможет избежать ненужных проблем при монтаже и эксплуатации.

Добросовестный производитель маркирует каждую единицу своего изделия

Читайте также:
Подготовка пола под ламинат своими руками в частном доме или квартире

Самая ходовая маркировка

В современном строительстве самым популярным видом утеплителя из вспененного полистирола является тот, на котором в конце стоит обозначение С 25.

  • Данный утеплитель является защищенным от возгораний, на что указывает буква “С”.
  • Он устойчив перед мелкими микроорганизмами и даже грибками.
  • Этот тип пенопласта отлично держит форму и хорошо обрабатывается.
  • Его плотность позволяет применять утеплитель практически во всех видах внутренних работ. Он подойдет для защиты стен, зашивки мансарды и в перекрытиях межкомнатных перегородок.
  • Этот материал можно считать универсальным, поскольку его цена невелика, а плотности достаточно для произведения любых работ внутри помещения.

Совет! Некоторые мастера используют данный утеплитель для наружного монтажа. Он прекрасно с этим справляется, но лучше для этих целей применять другой материал.

Достоинства и недостатки

Среди положительных качеств материала выделяют:

  • Паронепроницаемость.
  • Не впитывает воду.
  • Экологически безопасен.
  • Препятствует развитию плесени и грибов.
  • Не гниет.
  • Не реагирует с кислотами, слабыми щелочами, спиртом и солями.
  • Не вступает в реакцию с компонентами бетонных смесей и других похожих строительных материалов.
  • Трудновоспламеняемый, так как обработан антипиреном.
  • Обладает малым весом.
  • Удобно работать во время монтажа (легко режется без выделения пыли).
  • Длительный эксплуатационный срок (свыше 35 лет).

Обладает плита ПСБ-С 35 и своими недостатками. Их немного в сравнении с достоинствами. Основным минусом материала является его способность выделять ядовитые вещества во время горения, которые являются очень опасными для здоровья людей. Кроме того, пенопласт разрушается под воздействием растворителей и материалов на основе битума. Пенополистирол является хорошей средой обитания грызунов (мышей, крыс и так далее).

Начнём знакомиться

Свойства материала сохранять тепло предопределено самим составом пенополистирола ПСБ С 25 С. Ведь он на 98% состоит из газов, находящихся в замкнутых объёмах. Эта среда отличается крайней инертностью к передаче тепла. Она же препятствует проникновению через себя звука, имея хорошие звукоизоляционные показатели.

При его получении не используются химические и иные соединения, опасные для здоровья и жизни человека, что позволяет говорить о его экологической безопасности.

Входящие в состав антипирены, а также использование при производстве нейтральных газов определяют низкую пожарную опасность утеплителя. Он не поддерживает горение и не распространяет его по своей поверхности.

Технические характеристики ПСБ-С 35

Пенополистирол производится в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Так, длина изменяется в пределах от 900 до 5000 мм. Причем увеличение значения происходит с интервалом в 50 мм. Ширина составляет 500-1300 мм (шаг — 50 мм). Толщина материала изменяется с шагом 10 мм и находится в диапазоне 20-500 мм.

Среди прочих технических данных выделяют:

  • Плотность находится в диапазоне 25,1-35,0 кг/м3.
  • Горит материал менее 4 сек.
  • Влажность — до 12%.
  • За сутки материал впитывает не более 2% от объема.
  • Предельное значение прочности при изгибе — 0,25 МПа.
  • Предел прочности на сжатие — 0,14 МПа.

Одним из основных параметров, который обеспечивает широкую область применения, является способность пенопласта удерживать тепло. Теплопроводность ПСБ-С 35 находится на очень низком уровне и составляет не более 0,038 Вт/(м*К), что характерно для сухого состояния.

Читайте также: На что клеится фольга для ногтей. Как правильно клеить наклейки, фольгу, стикеры и стразы на ногти: Видео

Область применения

Пенополистирол ПСБ-С 35 благодаря своим техническим характеристикам прекрасно подходит для использования в регионах с тяжелыми климатическими условиями. С его помощью проводят изоляцию фундамента, цокольного этажа, подвала, трубопроводов (и других коммуникаций, расположенных под землей), крыш (и плоских, и двускатных). Но основная область применения – теплоизоляция стен и полов (в том числе и с системой подогрева).

Материал используется в широком температурном диапазоне – от минус 200 до плюс 85 градусов. В местах с очень высокой температурой использование пенопласта запрещено.

Пенопласт легко режется с помощью обычного ножа в любом направлении. Кроме того, он снижает уровень вибрации при транспортировке, тем самым защищая товар. Поэтому его широко используют в качестве упаковочного материала. Он применяется для упаковки бьющихся товаров (из стекла, керамики), электроники и так далее.

Читаем и понимаем

Пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий. Именно так расшифровывается сокращение – ПСБ С. В народе просто пенопласт. Разберем термины названия по косточкам:

ПСБ — пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий.

П: в основе — материал, широко используемый для производства утеплителей, пенополистирол. Гранулы пенополистирола заполнены углекислым газом, пентаном или изопентаном (производные при получении природного газа).

Читайте также:
О битумной черепице и ламинированном битуме

С: эти гранулы получаются в результате суспензионной полимеризации стирола в среде газов.

Б: формирование плиты производится без использования давления. Спекание гранул происходит под влиянием высокой температуры пара. В это же время происходит 50-тикратное увеличение объёма компонента из-за расширения газа внутри гранул.

С: при воздействии открытого огня на пенопласт происходит самопроизвольное затухание материала.

Особенности монтажа

Теплоизоляция стен будет выполнена качественно, если учитывать несколько простых моментов. Для начала необходимо правильно выбрать материал. Не стоит приобретать пенопласт, который хранится на открытом воздухе. Пенополистирол должен быть белым, без пятен и выгоревших участков. Плита упругая и мягкая. Ее шарики примерно одинаковы по диаметру.

Монтируются плиты на заранее подготовленные поверхности. Так, стены нужно выровнять и обработать грунтовкой, которая защитит от появления плесени (и грибка). Для крепления плит используют клей. Укладывают листы по принципу кирпичной кладки, то есть между тремя листами швы образуют форму буквы «Т». Клей должен высохнуть в течение нескольких суток (в зависимости от погоды).

После того как клей полностью высохнет, пенополистирол крепится с помощью «зонтиков» (дюбелей с очень большой шляпкой). Изначально подготавливаются отверстия, в которые вставляются дюбели. Внутрь вбивают «зонтики». Зонтики-дюбели выбирают пластмассовые, так как металлические пропускают холод. Данный этап работ выполняется с целью повышения надежности соединения стены и пенопласта.

Следующий этап предполагает наклеивание армирующей сетки. Делается это с помощью клеящего состава, который полностью закрывает сетку. Сетка раскатывается по всей поверхности стены. Ее отдельные части укладываются внахлест. Особое внимание уделяют углам. Клей должен полностью спрятать сетку. После его засыхания стену шлифуют с помощью наждачной бумаги. Поверхность должна быть ровной.

Далее наносится слой шпаклевки. После ее высыхания стена грунтуется. На этом поверхность считается готовой к нанесению финишного покрытия. Это могут быть краски, обои и любые другие материалы.

Пенополистирол ПСБ-С 35 можно считать универсальным материалом, который нашел свое применение в качестве тепло- и звукоизоляционного слоя при строительстве зданий и сооружений различного назначения. Материал используется в регионах с различными климатическими условиями.

Наружные работы и зоны с незначительным механическим воздействием

Для утепления здания со стороны улицы лучше всего использовать материал, который на конце имеет обозначение С 35. Его также применяют для утепления полов, создания подложек или основания бассейна. При этом он совершенно не горит и не подвергается разрушительному действию микроорганизмов.

Многие мастера считают, что достаточно иметь в наличии два вида полистирольного утеплителя, чтобы полностью обеспечить защиту от холода во всем доме. Отчасти они правы, но порой приходиться работать с такими эксплуатационными условиями, где нужен очень прочный и надежный материал.

Внешний вид целого листа пенопласта и его излом

Максимальная прочность

Одним из самых прочных видов утеплителя из вспененного полистирола считается тот, в конце маркировки которого стоит обозначение С 50. Данный тип материала настолько хорошо держит форму, что он может переносить вес больших грузовиков.

Его используют для утепления некоторых видов фундамента, для защиты от холода полов в гаражах или больших павильонах. При этом его механические показатели настолько высоки, что данный материал нашел применение даже на производствах различного типа ориентации.

Отдельно стоит отметить и тот факт, что утеплитель с похожей плотностью используют для создания целых стеновых панелей или даже домов. При этом его просто красят специальной краской, которая создает дополнительную защиту от влаги.

Любительское фото подтверждающее, что данный материал практически не горит

Экономия

Когда производится утепление лоджии, без выноса на нее обогревательных приборов, то изолятор обычно зашивают в саму стену. Это значит, что он полностью защищен от любого механического воздействия и не нуждается в большой плотности. Поэтому для подобных видов работы лучше всего выбирать материал с обозначением С 15 в конце маркировки.

Его стоимость значительно ниже, чему у других видов вспененного полистирола, а свойство теплопроводимости практически идентично с ними. В результате такого решения можно немного сэкономить и не потерять в качестве.

Совет! Единственным недостатком всех изделий из пенополистирола является то, что их любят употреблять в пищу мелкие грызуны. Поэтому данную особенность необходимо учитывать при монтаже.

Особенности утеплителя ПСБ-СС

В настоящее время утеплитель ПСБ выступает по-настоящему распространенным, популярным изоляционным материалом, широко применяемым в строительстве и ремонте. Получают теплоизолятор методом термической обработки вспенившегося полистирола. Результатом становится образование легкого, высокопрочного и плотного материала с гранулированной структурой. Давайте рассмотрим основные качества, типы и достоинства пенополистирола.

Марки материала

Производство материала различных фракций становится возможным благодаря применению особых химических компонентов и технологий изготовления. Каждая из них отличается уникальными свойствами.

Утеплитель ПСБ

Наличие отдельных типов пенополистирола становится незаменимым при необходимости выполнения специфических задач в строительстве и ремонте. На сегодняшний день выделяют следующие высоковостребованные марки пенополистирола: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35.

Расшифровывается аббревиатура как «пенополистирол суспензионный беспрессовый». Вторая С означает «самозатухающий».

ПСБ С-15

Облегченные плиты из пенополистирола марки ПСБ C-15 являются самым дешевым материалом из данной серии. Внешне теплоизоляционная основа представляет собой плиты из сплавившихся белых гранул. Такой пенополистирол экологически безопасен, отлично отталкивает влагу, «не стареет» и не подвергается воздействию микроорганизмов.

Читайте также:
Серый натяжной потолок — создание элегантности и сдержанности в любом интерьере

Характеристики

Основные отличительные качества пенополистирола ПСБ-15:

ПСБ С-15

  • плотность порядка 10-12 кг/м3;
  • прочность при сжатии – 0,04 МПа;
  • показатель теплопроводности – 0,043 Вт(мК).

Применение

Используется пенопласт ПСБ-15 преимущественно при необходимости изоляции строительных конструкций, которые не поддаются существенным нагрузкам и интенсивному воздействию факторов окружающей среды. Целесообразным применение такого пенопласта выглядит для изоляции чердаков, деревянных покрытий пола, межкомнатных перегородок, жилых временных контейнеров.

ПСБ С-25

Пенополистирольные плиты средней плотности. Наиболее востребованная марка материала. Разработана специально для утепления фасадов строений.

ПСБ С-25

Отличается оптимальными для таких целей качествами: идеальными показателями плотности и высокой огнеупорностью. Помимо создания качественной теплоизоляции, монтаж пенопласта марки ПСБ С-25 способствует улучшению звукоизоляции конструкций.

Свойства

  • плотность от 15 до 17 кг/м3;
  • теплопроводность – 0,041 Вт(мК);
  • прочность при сжатии – 0,08 МПа.

Сфера использования

Применяются пенополистирольные плиты ПСБ-25 при утеплении стен, фасадов, полов, чердачных помещений, лоджий, крыш в строениях различного назначения. Чаще материал укладывается методом мокрого монтажа под штукатурку.

Применение ПСБ-25

Использовать такой пенопласт рекомендуется при тепло- и звукоизоляции конструкций, которые поддаются существенным механическим нагрузкам. Благодаря уникальным характеристикам использование плит марки ПСБ-25 становится возможным для изоляции трубопроводов.

ПСБ С-35

По сравнению с пенополистирольными плитами предыдущей марки, данный тип материала обладает более высокой прочностью, а также отличается низкой теплопроводностью.

ПСБ С-35

Востребован пенопласт ПСБ С-35 при необходимости выполнения работ, где на первое место выходит способность изоляции противостоять серьезным механическим нагрузкам.

Технические характеристики

  • плотность – 26-27 кг/м3;
  • показатель теплопроводности – 0,038 Вт(мК);
  • прочность при сжатии – 0,14 МПа.

Область применения

Пенополистирол марки ПСБ С-35 используется в качестве изоляции при обустройстве плоских кровель, полов и перекрытий, которые подвергаются повышенным механическим нагрузкам. Высокую эффективность материал демонстрирует при утеплении цокольных этажей, фундаментов капитальных сооружений.

Применение ПСБ С-35

Пенопласт ПСБ С-35 используют при необходимости защиты почвы от промерзания. В частности, такие плиты становятся незаменимыми при укладке покрытий спортивных площадок, теплоизоляции бассейнов.

Применение пенополистирола ПСБ С-35 позволяет избежать промерзания фундаментов при строительстве на участках с близко расположенными к поверхности грунтовыми водами.

Преимущества и недостатки

Пенополистирол ПСБ отличается следующими очевидными плюсами:

  1. Теплоизоляционные свойства. Утеплитель более чем на 90% состоит из воздуха. Наличие гранулированной структуры объясняет высокие способности к сохранению тепла.
  2. Влагостойкость. Структурные составляющие материала не скапливают влагу и не разбухают при контакте с жидкостями. Поэтому плиты из пенопласта находят широкое применение при утеплении фасадов и фундаментов строений.
  3. Устойчивость к химическим воздействиям. Даже длительный контакт пенополистирола с достаточно агрессивными химическими веществами позволяет материалу сохранять изначальные свойства.
  4. Огнеупорность. Горение материала происходит лишь при воздействии температуры около 500 оС. Данный показатель в несколько раз превышает точку возгорания древесины.
  5. Долговечность. При грамотном применении теплоизоляция из пенополистирола способна прослужить более 3-х десятилетий.

Пенополистирол ПСБ

Среди недостатков материала следует отметить образование стыков, которые приходится изолировать. Очевидным минусом по сравнению с распространенными теплоизоляторами выступает также высокая стоимость таких высокопрочных марок утеплителя, как ПСБ С-35. Помимо прочего, пенополистирол не пропускает влагу. Поэтому при монтаже нередко приходится задумываться о способах создания вентиляционных зазоров.

Работа с материалом

При выполнении основной массы теплоизоляционных работ применяются пенополистирольные плиты ПСБ С-15 и ПСБ С-25, которые обладают оптимальной толщиной от 5 до 10 см. Если изоляция строения происходит на этапе строительства, материал закладывается под облицовочный слой конструкций. Сэкономить ценное внутреннее пространство при утеплении уже готового строения позволяет наружная облицовка поверхностей.

Накладывается пенополистирол на заранее подготовленные, ровные и покрытые грунтовкой поверхности. Образующиеся между плитами щели задуваются строительной пеной. Для закрепления материала целесообразно использовать специальные клеи, мастики, цементные растворы.

Клейкая основа при монтаже пенополистирола равномерно наносится на покрытия шпателем. Далее листы материала последовательно накладываются на поверхности и выравниваются согласно заранее подготовленным маякам. Для надежного закрепления плит после высыхания рекомендуется их фиксация пластиковыми дюбелями.

ПСБ-С-35: плотность и другие технические характеристики утеплителя, видео и фото

По старому ГОСТу ПСБ означает плита полистирольная беспрессовая. По новому — ППС — пенополистирол
На все материалы, используемые при строительстве, законодательство устанавливает стандарты. До 2014 года действовал ГОСТ15588-86. Листам пенопласта, произведённым согласно параметрам, присваивалось условное обозначение, например, «ПСБ–С–15–900х500х50 ГОСТ 15588-86».

Расшифровка обозначает следующее:

  • П — плита;
  • С — из суспензионного полистирола;
  • Б — изготовлена беспрессовым способом;
  • С — самозатухающая, не поддерживает горения дольше 4 секунд при прекращении воздействия открытого огня;
  • 15 — марка плотности;
  • 900х500х50 — геометрические размеры.
Читайте также:
Подключение теплого пола к терморегулятору: как правильно подключить регулятор, схема, как соединить с датчиком

Для придания негорючести в состав пенопласта добавляют антипирены, что обозначается буквой «С».

Марка плотности примерно соответствовала массе 1 м3 пенопласта. Для гражданского строительства выпускали изделия с удельным весом до 15, 25 и 35 кг/м3.

Стандарт 1986 года предусматривал указание в наименовании максимальной массы материала. С 1 января 2014 года, взамен устаревшего документа, начал действовать новый ГОСТ 15588-2014.

Были внесены важные для потребителя поправки:

  • плиты получили наименование ППС (плиты полистирольные самозатухающие);
  • удельная масса теперь должна быть не меньше обозначенной в наименовании.

Некоторые предприятия выпускают продукцию по старому ГОСТу и называют плиты ПСБ, новый пенопласт имеет наименование ППС.

Характеристики плотности различных марок ПСБ
Пример действующего на сегодняшний день обозначения — ППС16Ф-Р-Б-1000х500х120 ГОСТ 15588−2014.

  • ППС — плита полистирольная, полученная беспрессовым способом из суспензии.
  • Р — резанная из крупногабаритных блоков.
  • Б — с выбранной в четверть боковой кромкой (А — с прямоугольной кромкой).
  • 1000х500х120 — геометрические размеры плиты в мм.

Причины, по которым производители часть продукции выпускают по старым нормам:

  • заменено не всё производственное оборудование;
  • менее жёсткие требования к продукции, которые удовлетворяют частных застройщиков;
  • экономия материалов — например, ПСБ-С-15 может иметь массу от 12 до 15 кг/м3, а ППС-15 только выше этого значения.

Критически важные технические характеристики «старых» и «новых» плит существенно не различаются.

Физико-технические свойства

Если пенопласт правильно изолировать от воздействия окружающей среды, он прослужит более 50 лет
На популярность пенопласта напрямую влияют технические характеристики:

  • теплопроводность
  • плотность — измеряется в кг/м3 и обозначается в маркировке;
  • геометрические размеры отражены в маркировке;
  • водопоглощение;
  • предел прочности на сжатие.

Теплопроводность плит теплоизоляционных при температуре +10 градусов находится в пределах от 0,036 Вт/м*К для полистирола ПСБ-С-35 до 0,041 для лёгких изделий ПСБ-С-15. При прогреве воздуха до 25 градусов показатели изменяются незначительно — на 1%.

Допускается отклонение геометрических размеров на величину в 2–5 мм. Допуски не влияют на качество утепления, так как при таких параметрах швы получаются небольшими, их легко устранить монтажной пеной.

Под водопоглощением понимают увеличение массы пенопласта при нахождении его в воде в течение 24 часов. За этот промежуток времени пенопласт впитает от 2 (ПСБ–35) до 4 (ПСБ–15) % жидкости от своей массы. Таким образом плиты полистирольные являются влагонепроницаемым материалом.

Прочность на сжатие определят сферы применению конкретной марки пенопласта, например, ПСБ-15 нагрузок не выдерживает, по пенополистиролу 35 можно осторожно ходить.

Срок службы пенопласта ограничивается лишь условиями эксплуатации — если листы защищены от неблагоприятных воздействий, 50 лет не является пределом использования.

Технические характеристики ПСБ-С 35

Пенополистирол производится в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Так, длина изменяется в пределах от 900 до 5000 мм. Причем увеличение значения происходит с интервалом в 50 мм. Ширина составляет 500-1300 мм (шаг — 50 мм). Толщина материала изменяется с шагом 10 мм и находится в диапазоне 20-500 мм.

Среди прочих технических данных выделяют:

Читайте также: Стоит ли покупать газовую колонку Нева 4511: технические характеристики, основные детали

  • Плотность находится в диапазоне 25,1-35,0 кг/м3.
  • Горит материал менее 4 сек.
  • Влажность — до 12%.
  • За сутки материал впитывает не более 2% от объема.
  • Предельное значение прочности при изгибе — 0,25 МПа.
  • Предел прочности на сжатие — 0,14 МПа.

технические характеристики ПСБ-С-35

Одним из основных параметров, который обеспечивает широкую область применения, является способность пенопласта удерживать тепло. Теплопроводность ПСБ-С 35 находится на очень низком уровне и составляет не более 0,038 Вт/(м*К), что характерно для сухого состояния.

Преимущества и важные ограничения при использовании

Монтировать пенопласт может один человек, так как материал имеет малый вес
Положительные свойства материала обусловлены составом и структурой пенопласта.

В строительстве важны:

  • низкий вес;
  • стабильность формы и размеров при колебаниях температуры;
  • удобство монтажа и изготовления листов нужных размеров;
  • универсальность использования;
  • долгий срок службы;
  • устойчивость к гниению и плесени, не подверженность заселению паразитами;
  • отсутствие реакции на слабощелочную среду (цемент);
  • негорючесть;
  • низкая теплопроводность — 5 см пенопласта сохраняют тепло примерно так же как 70 см кирпичной кладки или 30 см деревянного бруса;
  • экологическая безопасность — в составе готовых плит содержание стирола около 0,02%, который выделяется только после нагрева пенопласта выше 80оС;
  • ветронепроницаемость.
  • низкой устойчивостью при воздействии веществ с кислой реакцией;
  • разрушением от солнечных лучей;
  • подверженностью заселению грызунами.

Полистирол марок ПСБ и ППС должен использоваться строго по назначению и технологии, в этом случае обеспечивается долговечность утепления.

Достоинства и недостатки

Среди положительных качеств материала выделяют:

  • Паронепроницаемость.
  • Не впитывает воду.
  • Экологически безопасен.
  • Препятствует развитию плесени и грибов.
  • Не гниет.
  • Не реагирует с кислотами, слабыми щелочами, спиртом и солями.
  • Не вступает в реакцию с компонентами бетонных смесей и других похожих строительных материалов.
  • Трудновоспламеняемый, так как обработан антипиреном.
  • Обладает малым весом.
  • Удобно работать во время монтажа (легко режется без выделения пыли).
  • Длительный эксплуатационный срок (свыше 35 лет).
Читайте также:
Опрессовка отопления — суть и последовательность процесса

Обладает плита ПСБ-С 35 и своими недостатками. Их немного в сравнении с достоинствами. Основным минусом материала является его способность выделять ядовитые вещества во время горения, которые являются очень опасными для здоровья людей. Кроме того, пенопласт разрушается под воздействием растворителей и материалов на основе битума. Пенополистирол является хорошей средой обитания грызунов (мышей, крыс и так далее).

Технология производства

В процессе производства гранулы пенопласта склеивают пентаном и обрабатывают антипиреном
В процессе изготовления плит используют минимум компонентов:

  • полистирольные гранулы, полученные в процессе нефтепереработки;
  • пентан — конденсат природного газа, связанный с веществом гранул;
  • антипиреновые присадки, делающие материал негорючим;
  • водяной пар.

Алгоритм производства включает несколько этапов:

  1. Вспенивание сырья — под воздействием водяного пара и давления, пентан расширяется в гранулах, увеличивая их объём в 20–70 раз. Операцию прекращают после достижения шариками пенопласта необходимого диаметра.
  2. Сушка горячим воздухом.
  3. Стабилизация (отлёживание) в течение 4–24 часов. За это время шарики полностью остывают, приобретают окончательные размеры. Пентан, оставшийся в гранулах, замещается воздухом.
  4. Запекание под воздействием горячего пара — шарики спекаются в единое изделие объёмом несколько кубических метров.
  5. Вылёживание (созревание) длится от одних суток до 30 дней. За это время влага полностью испаряется, стабилизируются внутренние напряжения в изделии.
  6. Резка по нужным размерам.

Отходы после резки размалывают до отдельных шариков и используют повторно, вводя их на этапе стабилизации.

В окончательном варианте производитель получает листы вспененного пропилена, состоящие из 98% воздуха и 2% полипропилена.

Нарушения технологии не позволяют получить материал высокого качества.

Оборудование для изготовления пенопласта можно разместить в небольших по площади цехах. Мелкие фирмы часто выпускают некачественную продукцию. Параметры не проверяют лабораторными методами. Ориентироваться на низкую цену при покупке нельзя.

Классификация пенопласта – в чем различия?

По методике создания пенопласт разделяется на несколько классов, имеющих разнообразные характеристики.

Прежде чем покупать пенопласт, вам лучше узнать всю информацию об этом материале.

Классов материала всего два – беспрессовый и прессовый. Беспрессовый изготавливают при высоких температурах путем спекания гранулированного вещества. Чтобы определить беспрессовый метод, не нужно обладать никакими навыками – он легко определяется на глаз. Если мы имеем дело именно с беспрессовым пенопластом, то его структура похожа на скрепленные шарики, а по внешнему виду он напоминает улей.

Прессовый изготавливается также при высоких температурах путем смешивания вещества с последующим добавлением вспенивающегося раствора. Данный тип намного прочнее и практичнее, поскольку гранулы, из которых изготавливали пенопласт, надежнее, их тяжелее разломать.

Читайте также: Потек масляный обогреватель как ремонтировать. Потек масленый обогреватель, что нужно делать? Ремонт масляных обогревателей и основные виды их поломок

Способы использования

Пенопласт используют для теплоизоляции домов снаружи, а также холодильных помещений для хранения продуктов питания
ГОСТ предусматривает использование пенопластовых листов для теплоизоляции:

  • наружных стен эксплуатируемых и вновь строящихся зданий и сооружений;
  • отдельных помещений и промышленного оборудования, при отсутствии контакта между плитами и объёмом внутренних помещений;
  • холодильных камер при температурах от –100 до +80оС;

Подходит пенопласт для систем «мокрый» фасад. Его используют как средний слой в панельных конструкциях.

В приложении А к ГОСТу указаны сферы применения марок пенопласта в зависимости от плотности.ПСБ-С-15 или ППС марок от 10 до 15 рекомендованы для ненагруженной теплоизоляции в трёхслойных конструкциях, выполненных по технологии вентилируемого фасада. ПСБ-С-25, ППС 16-20 пригодны для внешних стен под отделку цементными и композитными штукатурками. Подходит материал данной марки для утепления полов под стяжку, потолков, кровли. ПСБ-С-35, или марка ППС 20 и выше используют для утеплительного слоя под цементную стяжку, для поверхностей, находящихся под воздействием значительных нагрузок — дорожки, отмостки, фундаменты и цоколи зданий различного назначения.

Способы работы с пенопластом

Пенопласт боится солнечных лучей, поэтому его после монтажа изолируют защитным слоем
Выбирая способ и технологию утепления, принимают во внимание требования ГОСТ и здравый смысл:

  • Пенопласт должен быть защищён от ультрафиолета — прямых солнечных лучей.
  • Исключаются ударные нагрузки на поверхность, она должна быть защищена от физического воздействия.
  • Листы не должны быть открытыми во внутреннем пространстве помещений из-за возможного повреждения и испарений стирола.

Утепление пенопластом в частном строительстве проводят по технологиям вентилируемого фасада, «мокрого» фасада под штукатурку, укладыванием между слоями ограждающего материала.

Порядок отделки под штукатурку

Для утепления фасадов применяется специальный клей для пенопласта
Для работ выбирают ПСБ-С-25, или ППС-16Ф. Использовать пенопласт с меньшей плотностью нельзя так как он не выдержит массы цементного раствора. Покупка плит пенополистирола с удельной массой 35 кг/м3 не имеет смысла — материал по всем параметрам не уступает 15 и 25 модели, но стоит значительно дороже.

  1. Стены из кирпича или керамзитобетонных (пенобетонных) блоков очищают от пыли, пятен грязи.
  2. Поверхность выравнивают, сбивая наплывы кладочного раствора. При необходимости штукатурят — важно, чтобы не было перепадов больше 1 см на погонный метр стены.
  3. Готовят раствор из специального клея для полистирола на цементной основе.
  4. Клей наносят на плиту слоем 0,5–1 см, разравнивают зубчатым шпателем.
  5. Приклеивают ПСБ к стене, укладывая листы в шахматном порядке. Другой вариант — использование монтажного клея-пены.
  6. Для надёжного крепления через 3-4 часа плиты полистирола дополнительно укрепляют дюбелями с широкими шляпками из расчёта 5 дюбелей на м2. Заделывают стыки монтажной пеной.
  7. Наносят первый слой штукатурки, для чего используют тот же клей, что был использован в п.4. В слой штукатурки вдавливают штукатурную сетку, разравнивают поверхность.
  8. После высыхания проводят основную штукатурку и шпаклевание или применяют декоративные смеси, например, короед.
  9. Проводят окраску поверхности.

Технологию мокрый фасад редко применяют для деревянных домов. Считается, что пенопласт не пропускает воздух и дом перестаёт «дышать», на внутренней поверхности стен появляется грибок и плесень. Вопрос может быть решён правильно организованной вентиляцией помещений.

Утепление полых кирпичных стен

Пенопласт можно уложить между двух кирпичных стен
Технология проста. Между внутренними несущими стенами и наружным отделочным кирпичом оставляют полости, в которые по мере возведения кладки укладывают листы полистирола.

Читайте также:
Новые технологии в строительстве частных домов: смарт-особняк Dunrobin Shore

Используют самый дешёвый вариант пенопласта ПСБ-15. Нагрузка в полости стен отсутствует полностью, а характеристики материала не уступают пенопласту с большей плотностью.

При заполнении полых стен выгоднее использовать крошку пенопласта — она дешевле и позволяет полностью заполнить внутреннее пространство между кирпичами. Продаётся материал в крафт-мешках объёмом 1 м3.

Каркасные дома и пенопласт

Популярным утеплителем при возведении каркасных домов является вспененный полистирол.

Между внутренней и внешней обшивкой монтируют пенопласт. Зазоры между ПСБ и брусьями заделывают монтажной пеной, это устранит «мостики холода» и не даст ветру продувать конструкцию.

Важно оставлять вентиляционные зазоры между пенопластом и обшивкой стен, чтобы внутри не скапливалась влага.

Универсальный теплоизоляционный материал ПСБ

Стоимость, универсальность и удобство при монтаже — главные параметры при выборе строительных и отделочных материалов. ПСБ утеплитель подходит под каждое из требований. Важно знать характеристики и приёмы работы при теплоизоляции домов и других строений.

Термины и ГОСТы

На все материалы, используемые при строительстве, законодательство устанавливает стандарты. До 2014 года действовал ГОСТ15588-86. Листам пенопласта, произведённым согласно параметрам, присваивалось условное обозначение, например, «ПСБ–С–15–900х500х50 ГОСТ 15588-86».

Расшифровка обозначает следующее:

  • П — плита;
  • С — из суспензионного полистирола;
  • Б — изготовлена беспрессовым способом;
  • С — самозатухающая, не поддерживает горения дольше 4 секунд при прекращении воздействия открытого огня;
  • 15 — марка плотности;
  • 900х500х50 — геометрические размеры.

Для придания негорючести в состав пенопласта добавляют антипирены, что обозначается буквой «С».

Марка плотности примерно соответствовала массе 1 м3 пенопласта. Для гражданского строительства выпускали изделия с удельным весом до 15, 25 и 35 кг/м3.

Стандарт 1986 года предусматривал указание в наименовании максимальной массы материала. С 1 января 2014 года, взамен устаревшего документа, начал действовать новый ГОСТ 15588-2014.

Были внесены важные для потребителя поправки:

  • плиты получили наименование ППС (плиты полистирольные самозатухающие);
  • удельная масса теперь должна быть не меньше обозначенной в наименовании.

Некоторые предприятия выпускают продукцию по старому ГОСТу и называют плиты ПСБ, новый пенопласт имеет наименование ППС.

Пример действующего на сегодняшний день обозначения — ППС16Ф-Р-Б-1000х500х120 ГОСТ 15588−2014.

  • ППС — плита полистирольная, полученная беспрессовым способом из суспензии.
  • Р — резанная из крупногабаритных блоков.
  • Б — с выбранной в четверть боковой кромкой (А — с прямоугольной кромкой).
  • 1000х500х120 — геометрические размеры плиты в мм.

Причины, по которым производители часть продукции выпускают по старым нормам:

  • заменено не всё производственное оборудование;
  • менее жёсткие требования к продукции, которые удовлетворяют частных застройщиков;
  • экономия материалов — например, ПСБ-С-15 может иметь массу от 12 до 15 кг/м3, а ППС-15 только выше этого значения.

Критически важные технические характеристики «старых» и «новых» плит существенно не различаются.

Физико-технические свойства

На популярность пенопласта напрямую влияют технические характеристики:

  • теплопроводность
  • плотность — измеряется в кг/м3 и обозначается в маркировке;
  • геометрические размеры отражены в маркировке;
  • водопоглощение;
  • предел прочности на сжатие.

Теплопроводность плит теплоизоляционных при температуре +10 градусов находится в пределах от 0,036 Вт/м*К для полистирола ПСБ-С-35 до 0,041 для лёгких изделий ПСБ-С-15. При прогреве воздуха до 25 градусов показатели изменяются незначительно — на 1%.

Читайте также:
Опрессовка отопления — суть и последовательность процесса

Допускается отклонение геометрических размеров на величину в 2–5 мм. Допуски не влияют на качество утепления, так как при таких параметрах швы получаются небольшими, их легко устранить монтажной пеной.

Под водопоглощением понимают увеличение массы пенопласта при нахождении его в воде в течение 24 часов. За этот промежуток времени пенопласт впитает от 2 (ПСБ–35) до 4 (ПСБ–15) % жидкости от своей массы. Таким образом плиты полистирольные являются влагонепроницаемым материалом.

Прочность на сжатие определят сферы применению конкретной марки пенопласта, например, ПСБ-15 нагрузок не выдерживает, по пенополистиролу 35 можно осторожно ходить.

Срок службы пенопласта ограничивается лишь условиями эксплуатации — если листы защищены от неблагоприятных воздействий, 50 лет не является пределом использования.

Преимущества и важные ограничения при использовании

Положительные свойства материала обусловлены составом и структурой пенопласта.

В строительстве важны:

  • низкий вес;
  • стабильность формы и размеров при колебаниях температуры;
  • удобство монтажа и изготовления листов нужных размеров;
  • универсальность использования;
  • долгий срок службы;
  • устойчивость к гниению и плесени, не подверженность заселению паразитами;
  • отсутствие реакции на слабощелочную среду (цемент);
  • негорючесть;
  • низкая теплопроводность — 5 см пенопласта сохраняют тепло примерно так же как 70 см кирпичной кладки или 30 см деревянного бруса;
  • экологическая безопасность — в составе готовых плит содержание стирола около 0,02%, который выделяется только после нагрева пенопласта выше 80оС;
  • ветронепроницаемость.
  • низкой устойчивостью при воздействии веществ с кислой реакцией;
  • разрушением от солнечных лучей;
  • подверженностью заселению грызунами.

Полистирол марок ПСБ и ППС должен использоваться строго по назначению и технологии, в этом случае обеспечивается долговечность утепления.

Технология производства

В процессе изготовления плит используют минимум компонентов:

  • полистирольные гранулы, полученные в процессе нефтепереработки;
  • пентан — конденсат природного газа, связанный с веществом гранул;
  • антипиреновые присадки, делающие материал негорючим;
  • водяной пар.

Алгоритм производства включает несколько этапов:

  1. Вспенивание сырья — под воздействием водяного пара и давления, пентан расширяется в гранулах, увеличивая их объём в 20–70 раз. Операцию прекращают после достижения шариками пенопласта необходимого диаметра.
  2. Сушка горячим воздухом.
  3. Стабилизация (отлёживание) в течение 4–24 часов. За это время шарики полностью остывают, приобретают окончательные размеры. Пентан, оставшийся в гранулах, замещается воздухом.
  4. Запекание под воздействием горячего пара — шарики спекаются в единое изделие объёмом несколько кубических метров.
  5. Вылёживание (созревание) длится от одних суток до 30 дней. За это время влага полностью испаряется, стабилизируются внутренние напряжения в изделии.
  6. Резка по нужным размерам.

Отходы после резки размалывают до отдельных шариков и используют повторно, вводя их на этапе стабилизации.

В окончательном варианте производитель получает листы вспененного пропилена, состоящие из 98% воздуха и 2% полипропилена.

Нарушения технологии не позволяют получить материал высокого качества.

Оборудование для изготовления пенопласта можно разместить в небольших по площади цехах. Мелкие фирмы часто выпускают некачественную продукцию. Параметры не проверяют лабораторными методами. Ориентироваться на низкую цену при покупке нельзя.

Способы использования

ГОСТ предусматривает использование пенопластовых листов для теплоизоляции:

  • наружных стен эксплуатируемых и вновь строящихся зданий и сооружений;
  • отдельных помещений и промышленного оборудования, при отсутствии контакта между плитами и объёмом внутренних помещений;
  • холодильных камер при температурах от –100 до +80оС;

Подходит пенопласт для систем «мокрый» фасад. Его используют как средний слой в панельных конструкциях.

В приложении А к ГОСТу указаны сферы применения марок пенопласта в зависимости от плотности.ПСБ-С-15 или ППС марок от 10 до 15 рекомендованы для ненагруженной теплоизоляции в трёхслойных конструкциях, выполненных по технологии вентилируемого фасада. ПСБ-С-25, ППС 16-20 пригодны для внешних стен под отделку цементными и композитными штукатурками. Подходит материал данной марки для утепления полов под стяжку, потолков, кровли. ПСБ-С-35, или марка ППС 20 и выше используют для утеплительного слоя под цементную стяжку, для поверхностей, находящихся под воздействием значительных нагрузок — дорожки, отмостки, фундаменты и цоколи зданий различного назначения.

Способы работы с пенопластом

Выбирая способ и технологию утепления, принимают во внимание требования ГОСТ и здравый смысл:

  • Пенопласт должен быть защищён от ультрафиолета — прямых солнечных лучей.
  • Исключаются ударные нагрузки на поверхность, она должна быть защищена от физического воздействия.
  • Листы не должны быть открытыми во внутреннем пространстве помещений из-за возможного повреждения и испарений стирола.

Утепление пенопластом в частном строительстве проводят по технологиям вентилируемого фасада, «мокрого» фасада под штукатурку, укладыванием между слоями ограждающего материала.

Порядок отделки под штукатурку

Для работ выбирают ПСБ-С-25, или ППС-16Ф. Использовать пенопласт с меньшей плотностью нельзя так как он не выдержит массы цементного раствора. Покупка плит пенополистирола с удельной массой 35 кг/м3 не имеет смысла — материал по всем параметрам не уступает 15 и 25 модели, но стоит значительно дороже.

  1. Стены из кирпича или керамзитобетонных (пенобетонных) блоков очищают от пыли, пятен грязи.
  2. Поверхность выравнивают, сбивая наплывы кладочного раствора. При необходимости штукатурят — важно, чтобы не было перепадов больше 1 см на погонный метр стены.
  3. Готовят раствор из специального клея для полистирола на цементной основе.
  4. Клей наносят на плиту слоем 0,5–1 см, разравнивают зубчатым шпателем.
  5. Приклеивают ПСБ к стене, укладывая листы в шахматном порядке. Другой вариант — использование монтажного клея-пены.
  6. Для надёжного крепления через 3-4 часа плиты полистирола дополнительно укрепляют дюбелями с широкими шляпками из расчёта 5 дюбелей на м2. Заделывают стыки монтажной пеной.
  7. Наносят первый слой штукатурки, для чего используют тот же клей, что был использован в п.4. В слой штукатурки вдавливают штукатурную сетку, разравнивают поверхность.
  8. После высыхания проводят основную штукатурку и шпаклевание или применяют декоративные смеси, например, короед.
  9. Проводят окраску поверхности.

Технологию мокрый фасад редко применяют для деревянных домов. Считается, что пенопласт не пропускает воздух и дом перестаёт «дышать», на внутренней поверхности стен появляется грибок и плесень. Вопрос может быть решён правильно организованной вентиляцией помещений.

Утепление полых кирпичных стен

Технология проста. Между внутренними несущими стенами и наружным отделочным кирпичом оставляют полости, в которые по мере возведения кладки укладывают листы полистирола.

Читайте также:
Скамейка-трансформер из профтрубы своими руками

Используют самый дешёвый вариант пенопласта ПСБ-15. Нагрузка в полости стен отсутствует полностью, а характеристики материала не уступают пенопласту с большей плотностью.

При заполнении полых стен выгоднее использовать крошку пенопласта — она дешевле и позволяет полностью заполнить внутреннее пространство между кирпичами. Продаётся материал в крафт-мешках объёмом 1 м3.

Каркасные дома и пенопласт

Популярным утеплителем при возведении каркасных домов является вспененный полистирол.

Между внутренней и внешней обшивкой монтируют пенопласт. Зазоры между ПСБ и брусьями заделывают монтажной пеной, это устранит «мостики холода» и не даст ветру продувать конструкцию.

Важно оставлять вентиляционные зазоры между пенопластом и обшивкой стен, чтобы внутри не скапливалась влага.

Вентилируемые фасады

Дома, отделанные по технологии «вентилируемый фасад», отлично сохраняют тепло, предотвращают появление плесени и грибка, привлекательны внешне.

Работу по силам выполнить самостоятельно.

Способ предполагает создание нескольких слоёв. Порядок утепления:

  1. К стене, выдерживая уровень, прибивают обрешётку из деревянных брусков или оцинкованного профиля. Брусья обрабатывают антисептиком с добавками антипирена. Сечение обрешетки равно толщине пенопласта. Расстояние между лагами должно быть меньше размеров ПСБ на 0,5–1 см, чтобы пенопласт входил плотно.
  2. Монтируют плиты полистирола с помощью дюбелей-грибков.
  3. Зазоры заделывают монтажной пеной.
  4. На обрешётке укрепляют мембрану гидроизоляции, которая защитит от внешней влаги.
  5. Поверх гидроизоляции прибивают или прикручивают саморезами контробрешётку толщиной 10–15 мм.
  6. Монтируют внешний слой, в качестве которого используют различные виды материалов, пригодные для наружного применения.

Контробрешетка и зазор нужны, чтобы между утеплителем и внешним слоем не скапливалась влага, пространство свободно продувается (вентилируется) воздухом.

Пенополистирол — универсальный утеплитель, пригодный для использования в любых климатических зонах. Работа с материалом доступна для любого пользователя. Его применение повысит комфорт для жильцов и сэкономит денежные средства на оплату энергоносителей.

Обзор пенополистирола

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Утеплитель пенополистирол

Что такое пенополистирол, как он производится, какие его разновидности существуют, технические характеристики утеплителя, плюсы и минусы, правила выбора качественного теплоизолятора, особенности монтажа.

Описание и особенности производства пенополистирола

Линия по производству пенополистирола

Пенополистирол — это материал, наполненный газом, который получают из полистирола и сополимеров стирола. Его широко используют в сфере тепло- и гидроизоляции. В настоящее время более 60% производимого пенополистирола применяется для утепления.

Впервые синтезировали этот материал в 1928 году во Франции. А в промышленных масштабах производить пенополистирол начали в Германии в конце 30-ых годов прошлого века.

В производстве обычного пенополистирола используют, как правило, полистирол. Также сырьем может быть полихлоридстирол, полимонохлоридстирол, сополимеры стирола с мономерами (бутадиен, акрилонитрил). Вспенивающими агентами выступают углеводороды с легким кипением, такие как пентан, петролейный эфир, дихлорметан, изопентан. Также это могут быть газообразователи, вроде диаминобензола, нитрата аммония, азобисизобутиронитрила.

Для изготовления традиционного вспененного полистирола используют хорошо растворимый природный газ для наполнения пустот. Для пожароустойчивых разновидностей применяют углекислый газ.

Помимо основных компонентов, пенополистирол включает в себя дополнительные — красители, пластификаторы, антипирены.

Изначально гранулы стирола наполняются газом. Последний растворяют в полимерной массе. После этого смесь нагревается паром низкокипящей жидкости. Исходные гранулы многократно увеличиваются в размере. В итоге они заполняют всю форму и спекаются воедино. Полученный материал режут на плиты нужного размера, которые готовы к использованию в сфере теплоизоляции.

Нередко пенополистирол называют «пенопластом», полагая, что это один и тот же материал. Однако это не так. Во-первых, есть существенная разница в технологии производства этих изоляторов. Пенополистирол получают методом, известным как «экструзия», то есть гранулы полистирола плавятся, образовывая единую структуру и связываясь на уровне молекул. Пенопласт же изготавливают, обрабатывая и склеивая гранулы полистирола сухим паром.

Читайте также:
На какую краску можно приклеить обои

Основные разновидности пенополистирола

Экструдированный пенополистирол

В зависимости от технологии изготовления пенополистирол может быть нескольких видов:

    Беспрессовый. В его составе большое количество неоднородных гранул и пор. Их размер — от 5 до 10 миллиметров. Эта разновидность утеплителя имеет самый высокий уровень влагопоглощения. Маркируется буквами ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый). Бывает таких видов: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35, ПСБ С-50, где цифра является показателем плотности материала.

Технические характеристики пенополистирола

Утепление дома пенополистиролом

Свойства утеплителя могут отличаться в зависимости от технологии его производства, составляющих и плотности. Рассмотрим основные характеристики пенополистирола:

    Теплопроводность. Пенополистирол — это некое подобие уплотненной пены. Воздух, который находится внутри пузырьков полистирола, является отличным теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности у материала колеблется в пределах 0,028-0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем выше плотность, тем больше этот показатель. Наилучшими свойствами обладает экструдированный пенополистирол.

Достоинства пенополистирола

Теплоизоляция пенополистиролом

Плиты пенополистирола являются популярным утеплителем. Востребованность материала объясняется его многочисленными плюсами:

    Низкий уровень теплопроводности. Пенополистирол толщиной 120 миллиметров по своим теплоизоляционным качествам соответствует кладке из кирпича толщиной около 210 сантиметров или стене из древесины толщиной 45 сантиметров.

Недостатки пенополистирола

Прессовый пенополистирол

У этого теплоизолятора есть целый ряд недостатков, которые нужно иметь в виду, выбирая утеплитель для той или иной поверхности и здания:

    Низкий уровень звукоизоляции. Пенополистирол способен лишь слегка приглушать стук и вибрации. Но акустические волны он не поглощает и не отражает.

Критерии выбора пенополистирола

Плита из пенополистирола

Пенополистирол — это теплый, легкий и недорогой утеплитель. С ростом его популярности увеличивается и количество производителей. Важно уметь выбрать качественный материал, так как от этого зависит его экологичность и долговечность. Кроме того, существует много разновидностей и марок теплоизолятора, которые подходят для разных целей.

В процессе выбора следуйте таким рекомендациям:

    Для утепления фасада подойдет пенополистирол марки ПСБ-Б. Он относится к разряду самозатухающих материалов. Цифровое значение (плотность) его должно быть не ниже 40.

Цена и производители пенополистирола

Пенополистирол URSA

Основными потребителями и, соответственно, производителями пенополистирола для утепления являются США, Италия, Германия, Франция, Польша. Например, в Западной Европе этот материал используется активней всех остальных теплоизоляторов.

Хорошие рекомендации получили такие фирмы, которые выпускают пенополистирол:

    BASF. Это немецкая крупная компания, которая ежегодно производит свыше 450 тысяч тонн утеплителя. Размеры пенополистирола в плитах, выпускаемого под этим брендом, могут быть как стандартные — 1000х2000 миллиметров, так и для особых потребностей — 900х500, 1200х600, 500х500 миллиметров. Цена теплоизолятора от этой компании составляет в среднем от 3500 рублей за кубометр.

Краткая инструкция по монтажу пенополистирола

Монтаж пенополистирола

Устанавливать плиты пенополистирола рекомендовано, используя два вида крепления: с помощью клея и дюбелей. Так вы обезопасите себя от частого ремонта по причине отвалившихся деталей теплоизоляции. Особенно это касается утепления наружных стен и фасадов.

Следуйте такой схеме в процессе монтажа пенополистирола:

    Готовим утепляемую поверхность — очищаем, осматриваем на предмет неровностей. Если дефекты есть, устраняем их путем шпаклевания.

Обратите внимание! Заделывать стыки между плитами пенополистирола рекомендовано жидким полистиролом или обрезками пенопласта. Нельзя заливать их монтажной пеной. Она увеличится в размерах, что может разрушить конструкцию теплоизоляции.

Смотрите видео обзор пенополистирола:

Пенополистирол — современный популярный утеплитель, который имеет множество плюсов и минусов. Выбирая материал для определенных целей, учитывайте технические характеристики каждого вида. Покупайте пенополистирол от производителей с мировым именем, чтобы не получить некачественный товар, который не будет соответствовать экологическим нормам.

Утепление фасада пенополистиролом

Утепление фасада пенополистиролом

Утепление отмостки пенополистиролом

Утепление отмостки пенополистиролом

Утепление труб минватой

Утепление труб минватой

Как сделать искусственный камин

Как сделать искусственный камин

Утепление труб канализации: материалы, цена, способы теплоизоляции

Утепление труб канализации: материалы, цена, способы теплоизоляции

Двухскатная крыша для бани: технология строительства

Двухскатная крыша для бани: технология строительства

Баня из кирпича: технология строительства

Баня из кирпича: технология строительства

Как вязать веники для бани

Как вязать веники для бани

© 2012-2020 Женский журнал TutKnow: здоровье, мода, красота, отношения, дети и кулинария (профессиональные рецепты и любительские)

Содержащиеся в журнале материалы и статьи могут включать информацию, предназначенную для пользователей старше 18 лет, согласно Федерального закона №436-ФЗ от 29.12.2010 года “О защите детей от информации, причиняющей вред их здоровью и развитию”. 18+.

Все материалы на сайте tutknow.ru носят информационный характер, а не рекомендательный.

Все права на информационно-текстовые материалы, опубликованные на данном ресурсе, принадлежат их авторам и охраняются законом об авторских и смежных правах.
Полное копирование материалов с сайта запрещено! При частичном цитировании – гиперссылка на tutknow.ru обязательна и не закрыта от индексации.

Все фотоматериалы, что принадлежат Tutknow.ru, должны сопровождаться активной гиперссылкой на наш сайт. Другие фотографии в свободном пользовании.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: