Применяем фиброволокно для стяжки – особенности

Фиброволокно для стяжки пола

Для получения долговечного полового покрытия, необходима подготовка качественного основания, коим чаще всего является бетонная стяжка. Для обеспечения прочности стяжки нужно использовать армирование, но не каждый может позволить себе укладку дорогостоящей металлической арматуры.

Благодаря развитию технологий производства строительных материалов, появилась оригинальная и эффективная замена металлической сетке для армирования бетонных оснований – легкое и дешевое фиброволокно. Теперь для организации прочного основания под финишное покрытие можно использовать фиброцементную стяжку пола, технология устройство которой проста и доступна любому домашнему мастеру.

Фиброволокно производится в виде тонких (примерно 20 мкм в толщину, длиной от 6 до 20 мм) стержней из различного материала: полипропилена, металла, стекловолокна и базальта. Применяют армирующие волокна не только для организации стяжки, но и для укрепления штукатурных смесей, для придания большей прочности изделиям из бетона, для стягивания фракций в дорожном покрытии.

бетон с фиброволокнами

При соблюдении технологии приготовления цементно-песчаного раствора с фиброй, получают материал, в котором связующие волокна равномерно и разнонаправленно распределены по всему объему, что и позволяет получать уникальные прочностные характеристики готового изделия.

Различная длина фиброволокна определяется назначением бетонной смеси. Так, для кирпичной кладки в раствор добавляют фибру длиной 6 мм, для заливки стяжки – 12 мм, а для бетонных растворов, предназначенных для эксплуатации в сложных условиях, применяют фибру длиной до 20 мм.

размеры фиброволокон

Преимущества и недостатки

Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора. К положительным результатам употребления этой добавки относят следующие моменты:

  • Фибра увеличивает сопротивление материала к воздействию ударных и колебательных нагрузок. Бетонное основание становится намного прочней, при этом оно способно выдерживать длительные статические нагрузки.
  • Фиброволокнистый материал располагается внутри бетонной смеси в хаотичном порядке, что дает возможность эффективно сплотить смесь и избежать расслойки. Равномерность распределения армирующих волокон при гидратации позволяет устранить такое неприятное явление, как взрывное откалывание готовой стяжки, которое происходит при разновременном схватывании различных частей раствора.
  • Армирование фиброй улучшает характеристики бетона на сопротивляемость при перепадах температур, в результате чего количество циклов значительно увеличивается, а поэтому такой вид армированного бетона рекомендуется для использования в районах с неблагоприятными природными условиями.
  • При использовании фибры в организации стяжки мокрым способом, не происходит естественной усадки, так как волокна, армирующие раствор, не позволяют образовываться пустотам. Кроме того, при использовании фиброволокна необходим меньший объем воды, а именно избыток этой составляющей является причиной усадки бетона.
  • При окончательном наборе прочности бетона, происходит снижение внутреннего напряжения, что делает стяжку более прочной и эластичной.

При использовании сертифицированного фиброволокна, отрицательных проявлений просто нет. Проблемы могут возникать только при нарушении методов приготовления раствора с фиброй или при применении некачественного материала. Лучше всего приобретать фиброволокно у известных поставщиков или, при закупке у случайных продавцов, требовать сертификат качества, подтверждающий легальность происхождения сырья.

Виды фиброволокна и их характеристики

Производители строительных материалов наладили выпуск нескольких видов фиброволокна. Они различаются по материалу изготовления и назначению.

Стеклофибра

При производстве данного вида мягкой арматуры используется цирконий. Этот материал не гниет, отлично сопротивляется коррозии и не производит вредных испарений. Выпускают стеклофибру длиной до 18 мм, а толщиной до 10 мм.

Стекловолокно

Стеклофибра добавляется в штукатурные растворы, в смеси для приготовления пенобетонных и газобетонных блоков, используется для отливки декоративных изделий и звукоизоляционных барьеров. Главной особенностью стеклофибры является ее способность сохранять целостность тонких (до 3 см) слоев бетона.

Рекомендуемый расход на м 3 – 900 грамм. Стеклофибру относят к материалу средней ценовой категории и для организации стяжек её не используют.

Стальная фибра

Для производства этого изделия применяется тонкая проволока из высокоуглеродистой стали. Толщина варьируется от 0,2 до 1,2 мм, а длина &mdsah; от 5 мм до 150 мм.

Стальное фиброволокно применяется для устройства монолитных конструкций из железобетона, предназначенного для возведения ответственных промышленных объектов (мосты, взлетные полосы, фортификационные сооружения).

Металлические фибра

Использовать стальную фибру для стяжек не рекомендуют, так как в тонких слоях металлическое волокно становится причиной местных разрывов. Этот процесс происходит из-за различных коэффициентов расширения материалов в момент перепада температуры.

Применение стального фиброволокна позволяет достичь следующих преимуществ:

  • трудозатраты снижаются почти на треть;
  • себестоимость изделия снижается до 7%;
  • сопротивление бетона на изгиб увеличивается в 2 раза.

К существенным недостаткам, которые возникают при использовании стального фиброволокна, относят снижение шумопоглощения бетонного основания. На кубический метр смеси необходимо добавлять до 50 килограмм стальной фибры.

Базальтовая фибра

Изготавливается путем переплавки горных пород при высоких температурах. Базальтовые волокна выпускают толщиной до 500 мкм, а длиной — до 15 см. Этот материал для организации армирования бетонных растворов считается наиболее приемлемым для строительных работ. Он позволяет достичь следующих улучшений:

  • сопротивление ударным нагрузкам увеличивается в 5 раз;
  • сопротивление на изгиб повышает в 3 раза;
  • сопротивление сжатию и растягиванию улучшается в 1,5 раза;
  • морозостойкость увеличивается в 2 раза;
  • улучшается в 1,5 раза водонепроницаемость;
  • сопротивление на истирание улучшается в 3 раза.

Расходуется базальтового фиброволокна — до 2,3 кг на м 3 .

базальтовое фиброволокно

Фибра из полипропилена

Получают путем экструзии полипропиленовой массы, в результате которой получают отдельные волокна толщиной до 20 мкм и длиной до 20 мм. Использование этого материала для армирования стяжек незначительно повышает прочностные характеристики бетона, но к положительным моментам применения полипропиленовой фибры относят улучшение звукоизоляции.

Читайте также:
Светлая кухня: выбор цвета и стиля

Полипропиленовая фибра

В строительстве используют полипропиленовое фиброволокно для стяжки пола. Расход на м 2 определяется перерасчетом необходимого объема на кубический метр бетона, который составляет до 900 грамм на 1 м 3 .

Расход фиброволокна

Для того, чтобы рассчитать необходимый объем армирующего волокна для бетонной смеси, необходимо определиться с назначением помещения, в котором планируется заливать стяжку, а также уровнем постоянной и переменной нагрузки на основание в процессе эксплуатации.

К примеру, уложенная полусухая стяжка пола с фиброволокном приобретает следующие характеристики, при использовании разных объемов материала:

  • 300 грамм на м 3 ненамного повысят прочностные характеристики бетона;
  • 600 грамм на м 3 позволят существенно повысить пластичность раствора и водонепроницаемость, при этом повышается срок службы бетонного основания;
  • 1500 грамм на м 3 считают нормальным значением для достижения максимальных положительных результатов дальнейшей эксплуатации основания.

Рекомендуемый расход по типам фибры представлен в предыдущем разделе статьи.

Стяжка пола с фиброволокном своими руками

Подготовить цементно-песчаную смесь с использованием фиброволокна своими руками может любой начинающий строитель.

Материалы и инструменты

Для устройства стяжки потребуются следующие материалы:

  • цемент марки М400;
  • песок с фракцией 2-3 мм;
  • фиброволокно;
  • вода;
  • пластификатор.

Потребуется ручной инструмент:

  • лазерный уровень (или гидроуровень);
  • рулетка;
  • метчик;
  • строительный шнур;
  • правило;
  • направляющие профили для монтажа маяков;
  • шпатель и кельма;
  • нивелир.
  • бетономешалка;
  • машина затирочная.

Полусухая стяжка

Для устройства основания под финишное покрытие в современном строительстве чаще всего применяют полусухую фиброцементную стяжку пола.

  • выполняется подготовка основания (чистка от пыли и грязи, устраняются трещины);

подготовка поверхности

  • для обеспечения гидрозащиты, настилается полиэтиленовая пленка;
  • при организации теплых полов, выполняется монтаж системы обогрева;
  • при помощи лазерного уровня находят максимальную и минимальную отметки, после чего определяют уровень заливки и устанавливают маяки;

отбика уровня

установка маяков

  • подготовка оканчивается монтажом демпферной ленты по периметру помещения;

монтаж ленты

  • в течение трех минут цемент и песок перемешиваются без использования воды в бетономешалке с постепенным добавлением волокна небольшими партиями;
  • на следующем этапе заливают воду и доводят смесь до рабочего состояния;

приготовление раствора

  • заливка производится от дальней стены по маякам с последующим выравниванием правилом;

заливка и выравнивание

  • выровненное основание уплотняют с помощью затирочной машины;

шлифовальная машина

    подготовленную стяжку закрывают ПВХ пленкой;

укладка пленки

  • через сутки поверхность стяжки увлажняется;
  • пленку удаляют через 10 дней;
  • к работам по укладке ламината или другого финишного покрытия приступают после двух недель набора прочности основания.

стяжка с фиброволокном

Фиброцементная стяжка

Производство работ по заливке фиброцементной стяжки практически не отличается от технологии укладки полусухой стяжки:

  • готовят цемент и песок в соотношении 1:3;
  • при перемешивании, в раствор небольшими объемами досыпают волокна;
  • при добавлении воды необходимо достичь требуемой пластичности раствора (густой сметаны);
  • заливка производится начиная с дальней стены, выравнивание выполняется правилом по предварительно уложенным маячкам;
  • в течение двух дней поверхность стяжки необходимо увлажнять;
  • полную прочность бетон набирает в течение 28 дней, после чего можно приступать к монтажу отделочного покрытия.

Видео по теме

Чтобы избежать ошибок, достаточно посмотреть одно из следующих видео инструкций.

Фиброволокно (фибра) для бетона — что это такое, как использовать

Некоторые материалы появляются на рынке в сопровождении такой шумихи, что кажется — без него никак нельзя. Как пример, фибродобавки в бетон или раствор. На самом деле фиброволокно для стяжки пола совсем не обязательно, да и не любое можно или нужно добавлять.

Что такое фибра для бетона или раствора

Начнем с того, что такое фиброволокно. Это один из видов добавок для изменения свойств бетона. Фибра — искусственные волокна для армирования бетона. Применяется в качестве добавки при замесе, равномерно распределяется по всему объему. Такая добавка уменьшает количество трещин, улучшает прочность на изгиб — это свойства присущие почти всем фибродобавкам. Но конкретные свойства зависят от того, из какого материала сделаны фиброволокна.

Фиброволокно для бетона - волокна из разных материалов, равномерно распределенные по раствору

Фибра для бетона — это волокнистая добавка для улучшения/изменения свойств раствора

Бетон с добавкой фибры обычно называют фибробетоном. Есть также названия, которые отражают конкретный вид добавки: базальтофибробетон, стеклофибробетон.

Виды фибры

Этот тип добавок для бетона появился не так давно, но так активно рекламируется, что создается впечатление о его необходимости в любой ситуации. Это далеко не так. В некоторых ситуациях добавки фибры бесполезны, а в других, вообще, ситуацию могут ухудшить.

Например, металлическая и полипропиленовая фибра снижают прочность бетона. Они повышают прочность на изгиб, но снижают прочность механическую. Металл и полипропилен плохо сцепляются с бетоном, поэтому способность переносить механические воздействия снижается. И это стоит иметь в виду, вводить добавку строго по показаниям и не превышать дозировку.

Свойства и характеристики наиболее распространенных видов фибродобавок в цемент

При добавлении фибры получаем фибробетон. Его финальные характеристики зависят от материала добавки

Стальные волокна

Стальную фибру делают из обычной стали, углеродистой и нержавеющей. Самая лучшая — из нержавеющей. Стоит ли говорить, что она и самая дорогая? Из металла тянут проволоку. Толщина от десятых долей миллиметра до 1,2 мм, длиной от 10 мм до 12 см.

Примеры металлической фибры

Вот так выглядит металлическая фибра

Известно, что сталь плохо соединяется с бетоном. Для улучшения адгезии проволоку делают плоской, волнистой, с загнутыми краями (анкерная фибра). Все для улучшения адгезии.

Читайте также:
Складная мебель из дерева своими руками — чертежи

Добавление металлической фибры делает изделие гораздо более прочным при изгибающих нагрузках. Этот тип применяют при возведении мостов, фундаментов. В некоторых случаях эта добавка может заменить использование арматуры. Но применение обязательно просчитывается, так как снижение механической прочности необходимо контролировать.

7Металлическая фибра применяется больше строительными организациями и цены выставлены за тонну

Расход металлической фибры надо считать, но в среднем расход на кубометр — 20-50 кг в зависимости от назначения и области эксплуатации

Серьезные фирмы имеют калькуляторы, которые посчитают вам расход фибры для вашего случая. Но стоит учесть, что минимальная толщина стяжки из бетона, армированного проволокой — 100 мм. Для жилых помещений средний расход — 25 кг на кубометр раствора.

Так выглядит балка из фибробетона с металлической фиброй на изломе

Металлофибробетон отличается большой стойкостью к изгибающим нагрузкам

Недостатки введения металлической фибры в бетон — большая масса изделия, тяжело перемешать до равномерного распределения, металлы подвержены коррозии, низкая сцепляемость с бетоном, что приводит к снижению марочной прочности раствора. Наши умельцы сами делают металлическую фибру — режут проволоку, кидают гвозди, гнут, плющат. Но каким получится результат? Вот в этом весь вопрос. Если и применять стальное фиброволокно для стяжки пола, то надо предварительно протестировать. Сделайте небольшой куб, проверьте состояние бетона через несколько дней. Желательно, конечно, через 28 суток. Если испытания пройдут успешно, повторите опыт в нужных масштабах. Ну, а если думаете лить фундамент, то лучше заказать бетон нужной марки на заводе.

Базальтовые волокна

Основное свойство базальтового волокна — оно почти не растягивается. Бетон же имеет определенную упругость, он может растягиваться до появления трещины. То есть введение базальтовой фибры в бетон снижает его общую упругость. Но она же повышает способность переносить упругие и ударные деформации. Края плит и других изделий разрушаются в разы меньше.

Базальтовая фибра - почти идеальная добавка в бетон

Хотите иметь суперпрочную поверхность — используйте базальтовую фибру

Еще один момент: базальтофибробетон впитывает меньше влаги чем обычный бетонный камень. То есть введение такой добавки повышает морозостойкость — меньше впитывается влага, меньшие разрушения при ее замерзании и оттаивании. За счет того, что базальт блокирует воду, получаем более ровную и прочную поверхность. В таком растворе при кристаллизации вода удерживается в растворе, песчинки тоже меньше движутся. Вся масса более стабильна. За счет этого и получаем более ровную поверхность.

Недостаток у базальтовой фибры пока выявлен один — цена. Этот тип микроармирования применяют при строительстве в зонах повышенной сейсмической активности. Тут важно добиться максимальной прочности и на цену закрывают глаза. Второй недостаток тоже есть — тяжело перемешивать до однородности. Но с ним научились бороться — проводят спецобработку, которую называют «замасливание». Это не обработка маслом, как может показаться. Это обработка химическими составами. При покупке обратите внимание на тип замасливателя, в зависимости от него изменяется область применения фибры. Для бетона подходят КВ-13, КВ-42, КВ-05/1.

Свойства базальтовой фибры в зависимости от замасливателя

Типы замасливателя и область применения добавки

В общем, базальтофибробетон применяться может везде, где нужна повышенная прочность и морозостойкость. В частности — для отливки цоколей многоэтажек, стен и перегородок, дорожных плит, балок и т.д. Можно лить и любые другие изделия из бетона — малые архитектурные формы, даже плитку. И будут они гладкие, прочные, долговечные. И плитка после зимней обработки солями не разрушается. В общем, изделия получаются прочные и долговечные, но дорогие.

Рекомендованые нормы рсходя базальтового волокна в зависимости от области использования

Сколько базальтовой фибры добавлять в куб раствора

Длина волокон может быть от 3 мм до 100 мм, диаметр — 10-17 мкм. Немного о ценах. У производителей мешок 15-25 кг стоит 200-300 рублей. В рознице базальтового волокна очень мало, а то что есть, стоит дорого. Упаковка 500-700 граммов — 500 рублей. Базальтовое фиброволокно сделает стяжку прочной и надежной, но найти его по адекватной цене не так и просто.

Полипропиленовые волокна

Волокна из пропилена не очень прочные, но бетон с их применением лучше переносит изгибающие нагрузки. Это наиболее дешевый и, наверное, самый распространенный вид фиброволокна для частного строительства. Именно полипропиленовое фиброволокно рекомендуют для стяжки пола и не только. Вот только выбор далеко не идеальный. И первое — конечные свойства бетона зависят от качества фибры. А производство простое — часто просто нарезают мешки на полоски. Как понимаете, качество контролировать в таких условиях невозможно. И как повлияет такая добавка на свойства бетона — непонятно, как определить качество того, что продают в магазине тоже.

Полипропиленовая фибра для стяжки наиболее популярная, хоть и не самая лучшая по характеристикам

Когда говорят о добавлении фибры в бетон, обычно имеют в виду полипропиленовые волокна. Как понимаете, это не единственный вид этой добавки, но однозначно наиболее популярный

Что еще может дать введение полипропиленовых волокон в бетон или раствор для стяжки или штукатурки? Лучшее сцепление, уменьшение усадочных трещин. Это понятно. При появлении трещин куски не разваливаются. Тонкие полипропиленовые нити их связывают, пока не порвутся. А тянутся они хорошо. Если куски стяжки или плиты связаны арматурой, плита по-прежнему, даже при наличии трещин, является единой системой и нагрузки из одной точки передаются в другую. При наличии фибры заделывать трещины проще. На волокна проще «цеплять» состав. Это то положительное, что дает эта добавка, но не больше.

Читайте также:
Пустотелый кирпич: укладка, размеры, применение

Так как полипропиленовая фибра очень популярна, ее рассмотрим более подробно немного ниже.

Малоприменимые в частном строительстве виды

О следующих видах фибры не все даже слышали. Найти их в розницу еще сложнее, чем базальтовую или металлическую, поэтому их рассмотрим коротко. Более известна еще стеклянная или стекловолоконная. Работает она только в щелочностойких марках (имеющих низкую щелочную реакцию). В других стекловолокно просто растворяется.

  • Стеклянная (стекловолоконная). При модуле упругости, сравнимом с прочностью стальной проволоки, весят волокна в 4 раза меньше. Применение такой фибры очень повышает прочность бетона. Недостатки — высокая цена и сложность нанесения. Этот тип фибры напыляют или вводят при использовании специального оборудования. Вводить ее при замесе бессмысленно, так как она растворяется в щелочных растворах.
  • Углеродная фибра. Она повышает механическую прочность материала, улучшает химическую стойкость, снижает трещинообразование. Хорошо сцепляется с бетоном, притом что прочность у углеродных нитей выше, а масса меньше. Но цена слишком высока (5 кг стоит более 300$, а расход — 1-2 кг на кубометр). Эту добавку применяют очень редко — при тонкостенном строительстве.

Какой бы тип добавки вы не выбрали, вводить ее необходимо строго по норме. Принцип «больше-лучше» тут не работает, так как свойства бетона могут изменяться. Вообще, при введении фиброволокон надо изменять водоцементное отношение, так как снижается удобоукладываемость раствора. Но делать это «на глазок» опасно, так как может сильно снизиться прочность. Лучший выход — введение добавок, улучшающих пластичность раствора.

Полипропиленовая фибра для стяжки

Для стяжки пола чаще всего применяют полипропиленовую фибру. Она имеет самую низкую цену, что и обусловило ее популярность. Как работает полипропиленовая фибра в бетоне? При замесе она равномерно распределяется по всему объему. Во влажной среде волокна разбухают и распрямляются, сцепляясь между собой. В структуре бетона они образуют собственную матрицу. Хаотически расположенные в толще волокна, связывают частицы бетона, повышая тем самым его прочность на изгиб.

Примерно так выглядят фиброволокна из полипропилена в толще бетона

В бетоне полипропиленовые нити образуют собственную решетку

Что же конкретно она делает? Целый ряд вещей:

  • Уменьшает количество трещин, которые появляются при созревании бетона. Они все равно есть, но меньшего размера и в меньших количествах. Нельзя надеяться только на фибру. Чтобы трещин было меньше, нужны качественные компоненты, точное соблюдение пропорций, нужное количество воды и тщательный замес. Фибра только улучшает исходные данные, но не является гарантом отсутствия трещин.
  • Повышает прочность на изгиб и плотность бетона. Плотность повышается незначительно, но снижается прочность на сжатие. То есть, марочность раствора/бетона понижается. По экспериментальным данным понижение примерно на 15-20%. Во многих случаях на это можно закрыть глаза — прочность стяжки берут обычно с запасом. Но при передозировке мелкой фибры она может упасть вдвое. Это уже критично. И не вздумайте увеличить количество цемента. Это приведет не к повышению прочности, а, наоборот, к еще большему ее понижению.
  • Снижается истираемость, поверхность меньше пылит.

Как видите, никаких кардинальных изменений свойств добавление фибры не дает. Имеется некоторое улучшение имеющихся характеристик. Если вам сказали, что введение полипропиленовой фибры в бетон или ЦПС заменит армирование, вам соврали. Арматура компенсирует изгибающие нагрузки, которые могут воздействовать на стяжку. Фибра из полипропилена не может дать такого эффекта. Она лишь уменьшает количество и размеры усадочных трещин. А это совсем другое и «работает» она до определенного значения. При значительном приложении силы полипропилен сначала растягивается (тянется он отлично — на 200% увеличивается длина), а затем рвется. Так что эффективна она от микротрещин. Но и это тоже очень неплохо, ведь микротрещины позднее становятся просто трещинами.

Так ли она нужна в стяжке

Как уже сказали, основное назначение фиброволокна в бетоне и ЦПС — уменьшение количества и размеров усадочных трещин. Но если стяжка льется на жесткое основание, при соблюдении пропорций водоцементного соотношения и правил ухода за бетоном, трещин и так будет немного. Правила ухода просты: увлажнять, сохранять влагу и не допускать локального перегрева. Эти простые меры и хорошие материалы (отсутствие глины и пыли в песке и щебне, хороший цемент, чистая вода) — вот что гарантирует отсутствие больших и многочисленных трещин. А фибра — это только способ слегка подстраховаться, если под стяжкой уложен «мягкий» утеплитель или звукоизоляция. Если там минеральная вата, то фибра нужна. Для пенополистирола и других жестких материалов — нет.

Фиброволокно для стяжки пола надо применять обдуманно

Не любое фиброволокно для стяжки пола — это благо

Что еще дает фиброволокно для стяжки пола? Более высокую стойкость к истиранию. Хотите иметь ровную, плотную и прочную поверхность? Лучше обработайте в процессе укладки стяжку вибратором. Погружным или поверхностным — зависит от слоя. Вибрирование бетона или ЦПС повышает плотность и прочность. Из раствора уходят пузырьки воздуха, он «вдруг» становится более пластичным без каких-либо добавок. Вот этот процесс (вибрирование) действительно повышает прочность бетона. Да еще поверхность становится практически идеально ровной — выравнивается в горизонт.

В видео — тесты бетона с разным фиброволокном. Как видите, разница колоссальная…

Дозировка и правила добавления

Фибра из полипропилена может быть длиной от 10 мм до 40 мм. Толщина — в несколько микрон. В фибре хорошего качества волокна скручены между собой. Попадая в полужидкую среду, такие волокна раскручиваются, создавая объемную армирующую структуру.

Какой длины фибра лучше? Вообще, подбирают длину опытным путем. Делают замесы с волокном разной длины, проверяя затем ключевые параметры в лаборатории. В частном строительстве действуют немного по-другому. Тут действует то же правило, что и при выборе заполнителя для бетона: лучше, если есть разные длины. Фибру разного размера можно брать примерно в равных количествах. А сколько ее надо на куб раствора? Вообще, указано на упаковке и зависит от марки замешиваемого бетона или раствора. Но в среднем для стяжки берут 0,6-0,9 кг.

Полипропиленовая фибра: расход на 1м3 стяжки

Сколько фибры нужно на кубометр раствора или бетона зависит от назначения раствора

Есть несколько вариантов добавления фибры в раствор:

  • Добавить к сухим компонентам. То есть, когда смешали песок и цемент, закидываете щебень, забрасывайте и фибру. Можно порциями, можно всю сразу. Особой разницы нет.
  • Можно размешать волокна в воде, влить туда же добавки. Полученный раствор вылить в бетономешалку. При таком способе может получиться так, что значительная часть волокон осядет на стенках. Их надо оттуда снять — лопатой или куском деревяшки. Это как вам удобно.

При любом способе количество фибры на куб бетона не меняется. Главная задача — равномерно распределить волокна. Для этого бетономешалка должна «колбасить» раствор не менее 5-7 минут. Только в таком случае фиброцементная стяжка пола будет прочной и микроарматура будет выполнять свои функции.

Фиброволокно для стяжки пола: преимущества, разновидности, расход и инструкция по применению

На срок службы плитки и паркета значительное влияние оказывает прочность черновой бетонной стяжки. Её для предотвращения преждевременного отслаивания и разрушения армируют. Раньше для этого использовалась металлическая сетка, но сейчас существует современный, недорогой и более эффективный способ укрепить конструкцию – фиброволокно для стяжки пола. Что такое фиброволокно? Как его выбрать и правильно использовать? Читайте в представленном материале.

Фиброволокно для стяжки пола

Фиброволокно для стяжки пола

Фиброволокно

Почему стяжке нужно армирование и что такое фиброволокно?

Бетон – материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, но при этом он довольно хрупок на изгиб и растяжение. Потому черновая стяжка без армирования, подверженная различным нагрузкам, будет постепенно отслаиваться и таким образом разрушаться. В таком состоянии бетон не может стать надежной опорой для чистового напольного покрытия, которое также может начать приходить в негодность.

Черновая стяжка не требует особой квалификации строителя, но, тем не менее, предполагает большой ряд работ, связанных с ее созданием. Особенности устройства и калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола найдете в нашей статье.

Бетон с полипропиленовой фиброй

Бетон с полипропиленовой фиброй

Кроме того, при застывании из-за внутренних напряжений и выхода воды из толщи стяжки в ней сначала образуются микроскопические, а потом и вполне заметные для глаза трещины. Чем их больше – тем меньше прочность и долговечность покрытия. От этой проблемы и от проблемы с прочностью на растяжение и изгиб бетон необходимо защищать с помощью армирования. Для укрепления стяжки используются те или иные специальные материалы: раньше это были металлические стержни, сейчас к ним прибавились сетки из проволоки и пластика. Но один из самых эффективных и при этом недорогих способов армировать бетон является добавление в смесь при заливке фибры – множества мелких волокон из стали, базальта или полимеров. Они, равномерно распределяясь в толще материала, связывают его и сообщают покрытию прочность на изгиб, стойкость к растрескиванию и множество других полезных свойств. Подробнее о них вы сможете узнать из следующего раздела.

Наглядная иллюстрация того, как фиброволокно распределяется в толще цементно-песчаной смеси стяжки

Наглядная иллюстрация того, как фиброволокно распределяется в толще цементно-песчаной смеси стяжки

Важно! Также необходимо сказать, что армирование металлической сеткой или фиброволокном позволяет равномерно распределить нагрузки от чистового покрытия пола, людей и объектов, находящихся в перемещении.

Материалы для армирования стяжки пола

Материалы для армирования стяжки пола

Преимущества использования фиброволокна

Итак, какие преимущества получит хозяин дома или квартиры, который при обустройстве пола у себя зальет стяжку из цементно-песчаной смеси с фиброволокном?

    Прежде всего, применение подобных волокон в качества армирующего компонента существенно повышает прочность стяжки на изгиб. Усадка здания, пучения грунта, серьезная нагрузка сверху – все эти испытания цементно-песчаная смесь с фиброй, залитая по технологии, выдержит без особых проблем.

Фиброволокно для стяжки

Фиброволокно для стяжки

Смесь для стяжки пола с фиброй

Смесь для стяжки пола с фиброй

Устройство полусухой стяжки с фиброволокном

Устройство полусухой стяжки с фиброволокном

Фиброволокно

Разновидности фиброволокна

Кратко ознакомимся с основными разновидностями фиброволокна. Все они представлены в таблице ниже.

Таблица. Фиброволокно – классификация по материалу.

Металлическое

Базальтовое

Стекловолоконное

Полипропиленовое

Производство полипропиленовой фибры

Производство полипропиленовой фибры

Важно! Приобретая большое количество фиброволокна, удостоверьтесь, что товар имеет все необходимые сертификаты и не является подделкой. Особенно это важно в случае приобретения полипропиленовой фибры.

Полипропиленовое фиброволокно

Видео — Стяжка пола с добавлением фиброволокна

Создание стяжки пола с фиброволокном – пошаговая инструкция

Теперь рассмотрим процесс создания бетонной черновой стяжки для пола с применением фиброволокна подробнее. Основные этапы – приготовление смеси и ее заливку — представим в виде пошаговой инструкции. Но перед тем как приступить к строительным работам, не забудьте подготовить необходимые инструменты.

Таблица. Стяжка пола с фиброволокном – список инструментов.

Бетономешалка

Строительный миксер

Емкости и ведра

Емкости и ведра

Мерный стакан

Совковая лопата

Мастерок

Строительный или лазерный уровень

Строительный или лазерный уровень

Шлифовальная машинка по бетону или соответствующая насадка на болгарку

Шлифовальная машинка по бетону или соответствующая насадка на болгарку

Правило

Подготовив все инструменты, необходимые для выполнения задачи, не забудьте о месте, где будут производиться работы – уберите оттуда весь лишний мусор и объекты, которые могут помешать работе. Если стяжка будет сооружаться под теплый пол – произведите утепление основного перекрытия и проложите нагревательные контуры.

Работа с фиброволокном

Работа с фиброволокном

Важно! Перед началом работ с бетоном позаботьтесь о том, чтобы место, где будут храниться песок, цемент и прочие стройматериалы, было защищено от осадков.

Замешивание бетона с фиброволокном и пластификатором

Особое внимание необходимо уделить работам, связанным с замешиванием раствора для стяжки – от того, насколько грамотно это будет сделано, зависят качество, прочность и долговечность покрытия. Потому приведем краткую пошаговую инструкцию по созданию смеси для стяжки в небольшой бетономешалке.

Шаг 1. Определите, какую марку бетона планируете использовать для стяжки пола. Как правило, в этой роли себя хорошо проявляет бетон М150, М200 и более. С помощью специальной литературы или общедоступных таблиц ознакомьтесь с необходимыми пропорциями песка и цемента. При этом переведите литры (или килограммы) в количество лопат или емкостей, которые будут применяться у вас дома – так вы существенно облегчите себе (или нанятым строителям) процесс приготовления бетонной смеси.

Составы цементно-песчаного раствора

Составы цементно-песчаного раствора

Шаг 2. Подготовьте все необходимые материалы – закупите фиброволокно, пластификатор, песок и цемент. Последние два храните в месте, защищенном от осадков. Также подстелите под них полиэтиленовую пленку – впоследствии проводить уборку после завершения работ со стяжкой станет намного проще.

Хорошее качество бетонной смеси во многом зависит и от песка. Выбирайте хороший материал, промытый и с минимальным количеством посторонних включений. По возможности промойте его самостоятельно, чтобы как можно больше исключить возможность попадания в цементно-песчаную смесь нежелательных компонентов.

Шаг 3. Отдельно соберите количество воды, песка и цемента, необходимое для создания одной бетономешалки смеси.

Подготовка необходимых ингредиентов

Подготовка необходимых ингредиентов

Шаг 4. Распакуйте фиброволокно, высыпьте его в воду и равномерно распределите в ней при помощи строительного миксера. Оптимальное соотношение данной добавки к общему объему смеси – от 0,6 до 0,9 кг на 1 кубический метр бетона.

Важно! Обязательно изучите инструкцию, приложенную к упаковке с фиброволокном. При необходимости скорректируйте пропорции добавки к объему бетона в соответствии с тем, что советует производитель.

Шаг 5. Включите бетономешалку и добавляйте в нее компоненты смеси для стяжки в следующем порядке: сначала вода с распределенным в ней фиброволокном, затем песок, потом цемент. Обязательно следите за полным соответствием пропорций и правильной очередностью загрузки – от этого зависит марка бетона, его свойства, качество и долговечность. При этом особое внимание уделите количеству воды – если ее будет мало, то цемент не прореагирует должным образом, стяжка на перекрытии не наберет прочность и в итоге получится очень хрупкой. А при избытке влаги в толще бетона останется множество микропор, которые в случае перепада температуры станут причиной появления трещин и прочих дефектов.

Добавление воды в бетономешалку

Добавление воды в бетономешалку

Засыпка песка в бетономешалку совковой лопатой

Засыпка песка в бетономешалку совковой лопатой

Засыпка цемента в бетономешалку. Для удобства он добавляется туда из обрезанной половины бумажного мешка – это значительно ускоряет процесс

Засыпка цемента в бетономешалку. Для удобства он добавляется туда из обрезанной половины бумажного мешка – это значительно ускоряет процесс

Шаг 6. Когда загруженные компоненты перемешаются до достаточно однородной смеси, добавьте необходимое количество пластификатора. Дайте ему распределиться среди бетона.

Как только все будет готово, распределяйте смесь по емкостям и приступайте к заливке стяжки. Она может быть «мокрой» или полусухой. Первый вариант стяжки считается классическим – по нанесенным меткам на полу устанавливают маяки, между которыми заливается довольно жидкая цементно-песчаная смесь, выравниваемая затем при помощи правила. Полусухая стяжка же имеет свои особенности и отличия как по технологии производства, так и по конечному результату, потому ее рассмотрим отдельно и более подробно.

Полусухая стяжка с фиброволокном

Сделать крепкое и ровное бетонное покрытие под чистовую отделку пола за небольшие сроки можно, если воспользоваться технологией полусухой стяжки. Ее основными особенностями являются применение минимального количества воды и использование в качестве арматуры пластикового или другого фиброволокна. Сделать полусухую стяжку можно как вручную, так и с помощью современного строительного оборудования. Рассмотрим второй вариант – создание покрытия из цементно-песчаной смеси механизированным способом.

Полусухая стяжка

Шаг 1. С помощью лазерного уровня, установленного в комнате, начертите ровную горизонтальную линию на высоте одного метра над уровнем межэтажного перекрытия. Затем метки перенесите ниже, на уровень будущей полусухой стяжки, с учетом различных неровностей и дефектов базового покрытия.

Использование лазерного уровня

Использование лазерного уровня

Шаг 2. Подготовьте к работе пневмонагнетатель – устройство, объединяющее в себе бетономешалку, превращающую цемент, песок и воду с фиброволокном в единую смесь, и насос, подающий этот материал в помещение, где формируется стяжка пола.

Подготавливается пневмонагнетатель

Шаг 3. В самом доме, где планируется создание стяжки, уложите на пол плиты утеплителя (в данном случае это пенополистирол), затем по периметру помещения уложите демпферную ленту.

Плиты утеплителя и демпферная лента

Плиты утеплителя и демпферная лента

Шаг 4. Включите пневмонагнетатель и загрузите в него поочередно все компоненты смеси – воду с фиброволокном, песок и цемент. При необходимости влейте туда некоторое количество пластификатора.

Загрузка компонентов смеси

Загрузка компонентов смеси

Шаг 5. Как только пневмонагнетатель приготовит необходимое количество полусухой смеси, с помощью шланга доставьте ее до помещения, где проводится ремонт, и равномерно распределите по полу. При этом обязательно воспользуйтесь совковыми лопатами – они помогут превратить отдельные кучи смеси в относительно равномерно распределенный слой материала.

Распределение подготовленной смеси

Распределение подготовленной смеси

Шаг 6. Вновь установите лазерный уровень, выберите несколько узких участков бетонной стяжки и сформируйте из них идеально ровные маяки, как на изображении ниже. Первый маяк должен быть расположен близко к стене, на расстоянии 10-15 см. Следующие идеально выровненные участки должны располагаться так, чтобы интервал между ними был несколько меньше длины правила.

Формирование маяков

Шаг 7. Пользуясь сформированными маяками, начните выравнивать всю поверхность полусухой стяжки. При этом помните, что она начнет схватываться довольно быстро, потому желательно выполнять все работы в темпе и при участии нескольких человек сразу.

Выравнивание полусухой стяжки

Выравнивание полусухой стяжки

Шаг 8. После этого произведите финальную шлифовку поверхности из полусухой цементно-песчаной смеси при помощи затирочной машинки.

Шлифовка стяжки затирочной машинкой

Шлифовка стяжки затирочной машинкой

Важно! На изображении выше можно заметить, что рабочий надел специальные пластины-бетоноступы. Они необходимы для того, чтобы не оставлять вмятины в процессе затирки на только что сформированной толще стяжки, еще не успевшей набрать прочность.

Шаг 9. В дверных проемах не забудьте сделать деформационные швы – зазоры толщиной в 3-4 мм.

Деформационные швы

Шаг 10. Накройте стяжку полиэтиленовой пленкой (желательно непрозрачной) и выжидайте, пока полусухая стяжка наберет прочность. Периодически смачивайте небольшим количеством воды.

Одним из достоинств подобной технологии является то, что цементно-песчаная смесь с минимальным количеством влаги наберет прочность быстрее, чем стандартный бетон. Потому довольно скоро вы сможете приступить к укладке паркета, линолеума или другого чистового покрытия.

Применяем фиброволокно для стяжки – особенности

Фибра полипропиленовая, но больше известная под названием фиброволокно – это материал для армирования, который используется при выполнении строительных работ с применением бетона. С ее помощью цемент не оседает, не впитывает влагу и на его поверхности не образуются трещины. Довольно часто используется фиброволокно для стяжки пола.

фибра для стяжки

Содержащий фибру бетон меньше истирается, выдерживает большее число периодов замораживания и оттаивания. На данный момент этот материал является самым используемым для армирования в строительной сфере.

Применение фиброволокна

Изготавливается фибра для стяжки из полипропилена, который является искусственным материалом. На вид волокна полупрозрачные белого цвета, длина которых доходит до 18 мм, диаметр равен 20 мкм. Данный материал обладает низкой электропроводностью, для улучшения адгезии со строительной смесью его обрабатывают масляным веществом.

Благодаря этой добавке существенно улучшаются характеристики цемента:

  • раствор застывает быстрее;
  • увеличивается прочность и срок службы;
  • становится более устойчивым к резким изменениям температур;
  • степень влагопоглощения снижается;
  • не возникают трещины, сколы и расслаивания;
  • сопротивляемость к механическим воздействиям возрастает;
  • повышается устойчивость к истиранию.

Явные недостатки у фиброволокна отсутствуют. С таким материалом проблем не возникнет, если имеется сертификат, и он изготовлен проверенным производителем. Проблемы в период эксплуатации могут возникнуть только в том случае, если использовать некачественную фибру. Когда материал будет стареть, он может начать выделять вредные химические вещества, что при непрерывном воздействии отрицательно сказывается на здоровье человека.

фиброволокно для стяжки пола

Фиброволокно используется, когда производятся ремонтные работы, при возведении домов и производственных сооружений:

  • наиболее часто применяется фиброволокно для армирования стяжки;
  • добавляется в смеси, предназначенные для заливки свай, дорожного покрытия и фундамента зданий;
  • добавляется фиброволокно в штукатурку для повышения ее прочности.

Фиброволокно равномерно распределяется по всему цементному раствору, поэтому вязкость и несущая способность бетона становятся лучше.

Особенности фиброволокна

Использование фибры повышает надежность сооружения на 90%, при условии добавления в состав еще и пластификаторов хорошего качества.

При ее использовании в заливаемом слое абсолютно на всех этапах застывания трещины не образуются:

  • на первой стадии заливки бетона в течение первых 6 часов фиброволокно для стяжки препятствует появлению трещин благодаря тому, что вещество равномерно распределяется по пустотам раствора;
  • на второй стадии, когда бетон начинает усаживаться и появляются мелкие трещины, волокна фибры их связывают и не дают им увеличиться;
  • на последней стадии, фиброволокно способствует равномерному высыханию и уменьшает напряжение бетона.

Фиброволокно способно снизить влагопоглощающие свойства бетона. Это возможно, потому что поры становятся меньше. Воде труднее находить проходы и она проникает намного медленнее. Благодаря этому свойству фиброволокно применяется при возведении отстойников для вод, сооружений в морях и реках.

фиброволокно для стяжки расход

К тому же полипропиленовая фибра обладает и обратным эффектом, то есть практически не отдает имеющуюся в бетоне воду наружу. Благодаря такому свойству она будет немного снижать его распространение, и понижать взрывное откалывание строительных сооружений.

Благодаря полипропиленовой фибре пластичность бетона становится в несколько раз больше. Такая характеристика присуща не только лишь раствору, а также готовой затвердевшей конструкции из него, она может выдерживать удары и подавлять колебания. Данная характеристика материала используется на объектах военного значения и в тяжелой промышленности. Сооружения, возведенные с применением фиброволокна, отлично выдерживают землетрясения и имеют высокую сопротивляемость к взрывам.

Очень важной характеристикой является истираемость поверхностей. Присущ очень быстрый износ тем конструкциям из бетона, которые используются в довольно агрессивной среде. По этой причине дамбы, водохранилища и водные заграждения зачастую возводятся с применением смеси цемента и фиброволокна.

Также этот материал обладает высокой морозоустойчивостью, и это качество перенимает бетон. При этом его устойчивость к минусовым температурам становится выше в несколько раз.

Если раствор с добавлением полипропиленовой фибры замешивать в соответствии с технологией, то адгезия полученного бетона с поверхностью намного улучшится и производить его выравнивание на ней будет легче.

Когда применяется полипропиленовая фибра для стяжки, расслаивания не происходит, к тому же бетон застывает гораздо быстрее, при сравнении с армированной сеткой (прочитайте: “Сетка армирующая для стяжки пола – виды и способы использования”)

.

Что представляет собой стяжка с фиброй

Цементная стяжка не является надежной и через некоторое время из-за влияния разнообразных факторов начинает крошиться и растрескиваться. Чтобы получить идеально ровную поверхность необходимо приложить немало усилий. Для облегчения достижения этой цели на обрабатываемый участок сначала укладывается армированный слой, чаще всего в качестве него используется стальная сетка.

Однако если заливаемая площадь значительных размеров, то она не поможет сделать поверхность ровной. В этом случае применяется фиброволокно. Стоимость этого материала ниже, чем стальной сетки. Замешивается вместе с цементом. Фиброволокно на структурном уровне совместимо абсолютно со всеми добавками, которые используются для приготовления бетона.

фибра для стяжки пола

Все составляющие раствора должны быть тщательно перемешаны, именно от того однородная получилась смесь или нет зависит ее качество. Чтобы этого добиться, необходимо постепенно добавлять в состав полипропиленовую фибру. Лучше всего сначала перемешать добавку с сухим цементом, а затем в эту смесь вливать воду и доводить раствор до необходимой густоты. Благодаря свойству фибры заполнять все пустоты, цементный раствор не застывает кусками.

От того какое количество фиброволокна используется, будет зависеть качество готовой стяжки.

Расход фибры

Цемент с фиброй можно замешивать по различным рецептам. Разница заключается в том, сколько фибры добавлять в стяжку. Специалисты говорят, что чем больше данной добавки в растворе, тем более лучшими качествами он будет наделен. Когда применяется фиброволокно для стяжки расход зависит от того какими характеристиками необходимо наделить бетон.

Рассчитывается расход фибры для стяжки на 1м 3 раствора:

  • 300 гр. – работает как добавка, бетонный раствор становится более пластичным и способным заполнить все неровности;
  • 500-600 гр. – при добавлении такого количества прочность бетона увеличивается;
  • 800 гр. и более – при данных пропорциях можно получить наилучший результат, цементный раствор получает одинаковые с фиброй характеристики.

стяжка армированная фиброволокном

Стоимость

Средняя цена полипропиленовой фибры 250 рублей за 1 кг, а на 1м 3 придется приобрести материала примерно на 120 рублей. Реализуется в полипропиленовых мешках, объем которых равен 10 кг. Также продается фасовка по 900 гр, в одной партии 20 пакетов. Они уложены в один мешок, который весит 18 кг. Средняя цена за один пакет равна 220 рублям. Пакет, весящий 600 гр., будет стоить 142 рубля, таких пакетов в одном мешке 30 штук. Независимо от того, какой размер волокон фибры, цена будет одинаковой.

В зависимости от того в какой сфере будет применяться материал выбирается длина волокон:

  • для кладки и облицовки подходит волокно размером 6 мм;
  • фибра для стяжки пола и сооружения монолитных бетонных конструкций должна иметь волокно длиной 12 мм;
  • При сооружении дамб и выполнении полусухой стяжки, а также для смесей, используемых в ремонтных работах необходима фибра с длиной волокон 18 мм.

Технология выполнения армирования стяжки фиброй

Перед выполнением облицовки пола его сначала нужно выровнять и сделать более прочным, в этом поможет цементная стяжка. Для приготовления раствора необходимы цемент, песок, фиброволокно и вода.

фиброволокно для армирования стяжки

Также для работы потребуются такие инструменты, как:

  • уровень строительный;
  • алюминиевый профиль;
  • линейка;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • металлическое правило;
  • рулетка;
  • дрель с насадкой «миксер»;
  • отвертка;
  • саморезы.

Сначала подготавливается основание: удаляется весь мусор, трещины и ямки заделываются шпатлевкой. Затем его следует вымыть и дать ему полностью высохнуть. Далее выставляются уровни и делаются соответствующие пометки на стенах. Это необходимо делать, начиная с углов помещения. В качестве маяков могут использоваться деревянные бруски или саморезы имеющие пластмассовые наконечники из пробок. Они фиксируются цементом.

полипропиленовая фибра для стяжки

Закончив подготовительные работы, можно замешивать раствор. Сначала необходимо смешать сухие составляющие – песок и портландцемент в соотношении 3:1. Затем к смеси добавляется половина от необходимого количества фиброволокна. Все очень хорошо перемешивается и заливается водой. Постепенно добавляется оставшаяся часть фибры.

Если используется фибра для стяжки теплого пола, то необходимо выполнить термоизоляцию. Ее следует укладывать на полностью сухое основание, а уже затем заливать подготовленный раствор. Толщина слоя должна быть в пределах 30-50 мм. Поверхность выравнивается правилом. Следует помнить, что следующий слой необходимо заливать лишь после полного высыхания предыдущего.

Выровненную поверхность нужно затереть шлифовальной машинкой, которая сделает ее более прочной. Эта процедура выполняется через 20 минут после заливки бетона. Чтобы оградить полученную стяжку от сквозняков, ее накрывают полиэтиленовой пленкой. Чтобы стяжка армированная фиброволокном застыла правильно, ее необходимо выдержать минимум 12 часов. Выбранное финишное покрытие на ее поверхность можно будет укладывать через 4 дня.

Полипропиленовая фибра является прекрасной альтернативой армированной сетки. Ее стоимость ниже, а бетонная стяжка получает отличные характеристики, которыми не способна наделить последняя. На выполнение такой работы много времени не потребуется.

Единственное от чего зависит качество получаемой в итоге стяжки – это правильное замешивание раствора и его заливка. Выполнить ее можно своими руками, а если кто-то сомневается в себе, работу лучше доверить специалистам. Все равно кто бы ни выполнял данную стяжку, основание получится ровным, морозоустойчивым, влагостойким и теплопроводным.

Фиброволокно для стяжки пола: назначение, виды, расход на м²

Армирование бетона повышает его прочность, устойчивость к точечным и изгибающим нагрузкам. До недавнего времени для этой цели применяли стальную сетку или арматурные прутки, которые помещали в толщу бетона при заливке. С появлением новых волокнистых материалов процесс армирования многих конструкций упростился. Сейчас вместо сетки часто применяют фиброволокно для стяжки пола или штукатурки стен. Оно производится из разного сырья и потому может иметь различные характеристики и расход на единицу объема.

Зачем нужна фибра

Основные требования, предъявляемые к основанию, на которое укладывается чистовое напольное покрытие, это прочность, жесткость и стабильность. Чтобы стяжка имела такие характеристики, мало соблюдать технологию и пропорции основных компонентов при изготовлении раствора, её необходимо армировать. Решить эту задачу можно, используя фиброволокно для стяжки, которое добавляют в бетонную смесь при её замешивании.

Традиционное армирование стальной сеткой не решает проблему растрескивания толстого слоя бетона при высыхании и усадке, сопровождающейся испарением воды. А при малой толщине стяжки сетка вообще не используется. Небольшие трещины со временем расширяются и углубляются, черновой пол теряет прочность, начинает крошиться.

Фибра армирует стяжку по всей её толщине. Расположенные хаотично волокна позволяют:

  • уменьшить количество воды для замеса и, соответственно, микропустот, образующихся при её испарении;
  • ускорить твердение раствора;
  • снизить риск появления трещин;
  • предотвратить расслоение сохнущего бетона;
  • увеличить прочность готовой стяжки, её устойчивость к истиранию, ударным, изгибающим и сжимающим нагрузкам;
  • повысить морозостойкость покрытия.

Одно из достоинств, которым обладает фиброволокно для стяжки пола: расход на м2 получается совсем небольшим, а по деньгам оно обходится гораздо дешевле армирующей сетки. При этом сетку необходимо укладывать на проставки, чтобы она оказалась в толще бетона, и её монтаж отнимает немало времени. А фибру просто добавляют в замес вместе с другими компонентами.

Виды армирующей фибры

Существуют разные виды фибры, отличающейся не только материалом, но и размерами волокон, которые влияют на сферу применения. Фибра для стяжки пола должна иметь следующие параметры волокна:

  • длина от 4 до 25 мм:
  • толщина от 10 до 200 мкм.

Такой большой разброс параметров объясняется тем, что армирующие волокна изготавливают из разных материалов – стали, расплавленного стекла, каменных пород, полимеров. Независимо от происхождения, все они предназначены для укрепления бетонных покрытий, но имеют некоторые различия в свойствах и характеристиках.

Стальное волокно

Представляющая собой отрезки тонкой проволоки или мелкую нарезку из листа, стальная фибра отличается самыми крупными размерами и большим весом. Благодаря высокой прочности и огнестойкости, применяется для толстых стяжек, рассчитанных на высокую нагрузку и сложные условия эксплуатации. Например, в заводских цехах, на складах, в торговых залах.

Недостатком материала является его неустойчивость к коррозии. Постепенно стальные волокна, даже имеющие специальное покрытие, ржавеют, истончаются, их прочность снижается.

Стекловолокно

Стекловолоконная фибра для стяжки не отличается высокой прочностью, поэтому используется в основном для не нагружаемых тонких стяжек толщиной 3-4 см, а также для армирования штукатурок. Но она очень пластична и устойчива к щелочной среде бетонного раствора.

Базальтовое волокно

У базальтовой фибры отличные характеристики: она прочна, не боится ни влаги, ни огня, инертна по отношению к химически агрессивным веществам, обладает высокой адгезией к бетону. Волокна природного происхождения сохраняют свои свойства очень долго, чем выгодно отличаются от металлических. Это лучший материал для армирования стяжки на улице или во влажных помещениях.

Полипропиленовое волокно

Полипропилен – синтетический полимер устойчивый к влаге, пластичный, прочный и легкий. Он наделяет бетонную стяжку звукоизоляционными свойствами. Но при нагревании плавится, не выдерживая даже незначительных пожаров.

Углеродное (карбоновое) волокно

Углеволокно – инновационный современный материал, которым армируют не только бетон, но и пластик для получения высокопрочных композитов. Оно прочнее всех прочих видов, не коррозирует, не растворяется в щелочной среде бетона, обладает самой высокой адгезией к нему. Расход фибры на 1м³ бетона в десятки раз меньше, чем у стального аналога. В отличие от него, углеродное волокно не оседает в свежем растворе и не создает помех при шлифовке застывшего покрытия. Но и стоимость у этого вида фибры самая высокая.

Расход

Добавление фиброволокна в раствор для стяжки никак не влияет на пропорции сухих компонентов, но позволяет уменьшить количество воды. Норма внесения указывается на упаковке, но иногда его приобретают на развес, без инструкции по применению, поэтому нужно знать расход фибры на 1м³ стяжки для каждого вида.

  • Полипропиленовая – 0,9-1,5 кг.
  • Стекловолоконная и базальтовая – 0,6-1 кг.
  • Стальная 30-50 кг.
  • Углеродная – 0.9-1 кг.

Это важно! Избыточное количество армирующего волокна может ухудшить прочность бетона, поэтому указанные пропорции нужно строго соблюдать.

Выбор фиброволокна для стяжки

Вид армирующего волокна выбирают по его характеристикам и стоимости. Со свойствами разных материалов вы уже знакомы, осталось узнать, какой из них позволит сэкономить на изготовлении фибробетона без потери им прочностных качеств.

Видео описание

В этом видео рассказывается о всех видах фибры для стяжки:

Примерные цены на фибру за 1 кг:

  • Полипропиленовая – 200-300 руб.
  • Базальтовая – 160-240 руб.
  • Стекловолоконная – 100-180 руб.
  • Стальная – 50-65 руб.
  • Углеродная – 2500-4000 руб.

Но цена материала сама по себе ни о чем не говорит, её надо рассматривать вкупе с нормой расхода. Сравним самое дешевое стальное волокно с углеродным, отличающимся самой высокой стоимостью.

Стальная фибра для бетона – расход на м³ в среднем 40 кг. При средней стоимости 58 руб получаем:

40 х 58 = 2320 руб

На тот же объем раствора требуется всего 1 кг углеволокна стоимостью около 3000 руб.

Итоговая разница получается не столь заметной, как цена за килограмм продукта.

По совокупности всех параметров лидерами можно считать фиброволокна из базальта и полипропилена. Они дают хорошую прочность, экономно расходуются и доступны по цене.

Замешивание раствора с фиброволокном

Использование фибры не вносит ощутимых изменений в процесс замешивания раствора. Основная задача заключается в том, чтобы равномерно распределить волокна в массе пескобетона для его объемного армирования и не допустить образования комков. Для этого сначала смешивают все сухие компоненты, а затем разводят их водой.

Расход фиброволокна на 1 м² стяжки или на один замес рассчитывают исходя из пропорций. Если на 1 куб бетона требуется 600 грамм фибры, то в бетономешалку на 0,2 куба засыпают в 5 раз меньше – 150 г.

Для справки! Многие производители для удобства частных застройщиков выпускают фибру в упаковках того объема, которое необходимо для замешивания кубометра раствора.

Готовый раствор сразу разливают по основанию и разравнивают правилом. Эта технология выгодно отличается от армирования стяжки сеткой, которую необходимо раскладывать и фиксировать на некотором расстоянии от пола. Фибра, в отличие от неё, равномерно распределяется по всей толщине стяжки и армирует её во всех плоскостях сверху донизу.

Видео описание

Насколько прочнее получается бетонная стяжка с добавлением фиброволокна, смотрите в видеоролике:

Коротко о главном

Делая стяжку пола в доме, можно ускорить как сам процесс заливки, так и время её высыхания, добавляя в раствор фиброволокно. Оно позволит обойтись без армирующей сетки для толстой стяжки и сделать достаточно прочным тонкий слой пескобетона. Эффективность применения этого армирующего материала зависит от соблюдения пропорций и качественного перемешивания раствора для равномерного распределения волокон. Расход фибры на единицу объема готового раствора зависит от её вида.

Фиброволокно для стяжки

фиброволокно

Чтобы повысить прочность бетонных и гипсовых покрытий, в них добавляют различные армирующие материалы. Наиболее простой в использовании вариант такого армирования – фиброволокно для стяжки пола, применяемое при заливке чернового напольного слоя. Расход этой фибры зависит от характеристик заливаемого состава и разновидности самого волокна. И если ошибиться с пропорциями, то пласт на основе гипса или цемента станет не более жестким, а наоборот хрупким.

Содержание

Достоинства фибровоокна

Главная задача фиброволокна – это укрепление стяжки. Без армирования она получается не столь прочной и жесткой на изгиб. Плюс добавление фибры сильно снижает риск растрескивания чернового слоя на полу при упрочнении и усадке после заливки.
В ходе застывания гипсового и цементно-песчаного раствора из них в небольших количествах выходит вода. Если стяжку пола залить толстым слоем и не армировать, то она покроется мелкими трещинами, которые потом неизбежно начнут расширяться и разрушать покрытие.

фибра в стяжке

Распределение фибры в растворе для стяжке

  • избежать расслоения схватывающегося раствора;
  • не допустить появления в нем микротрещин;
  • повысить в несколько раз прочность покрытия на излом и точечные нагрузки;
  • сократить объем используемой воды и свести к минимуму образование пустот внутри бетона;
  • уменьшить продолжительность застывания смеси в 2–3 раза;
  • улучшить в 7–10 раз морозостойкость стяжки;
  • увеличить на 30–40% стойкость основы под финиш к истиранию.

стяжка с фиброй

Застывшая цементная стяжка с фиброй

При грамотном применении фибры прочностные характеристики стяжки пола повышаются в 3–5 раз. Расходуется армирующего материала совсем немного. И наценку он дает не более пары процентов от стоимости подготавливаемого раствора. При этом главный конкурент фиброволокна металлическая сетка обойдется почти на порядок дороже. Да и работать с последней гораздо сложнее, нежели с добавляемым в замешиваемый состав мелким волокном.

преимущества фибры

Преимущества стяжки с фиброй

Виды фиброволокна

Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Есть варианты и с другими размерами, но они применяют в иных сферах производства и строительства. Для устройства заливаемых напольных покрытий рекомендуется применять лишь материал с вышеуказанными параметрами.

виды фиброволокна

Виды фибры для стяжки

Изготавливается фиброволокно из:

  • стали;
  • базальта;
  • полипропилена;
  • стекла.

По общим характеристикам и воздействию на раствор все они одинаковы. Но и свои отличительные плюсы с минусами каждая из данных разновидностей также имеет.

Стальная фибра

Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры. Его обычно применяют при заливке толстых бетонных полов на промышленных и торговых объектах. Главный его минус – подверженность ржавлению. Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики.

Базальтовая

Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное – ему не страшны влага и агрессивная химия. Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором.

базальтовая фибра

Преимущества базальтовой фибры

Полипропиленовая

Полипропиленовая фибра для стяжки является самой распространенной сейчас. Ее отличают малый вес и устойчивость к воздействию влаги. У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики. Основной недостаток этого варианта – подверженность расплавлению при высоких температурах, возникающих даже при небольшом пожаре.

Стекловолоконная

Стеклофибра отличается высокой пластичностью и наименьшей среди аналогов прочностью. Это больше вариант для штукатурных смесей. Но если стяжка пола делается тонкой в 2–3 см, то лучше всего для ее армирования выбирать именно стекловолокно. Здесь стекло выигрывает у полипропилена, базальта и стали.

Как выбрать фиброволокно для стяжки?

Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.

производители фибры

Популярные производители материала

Если при решении как выбрать пластиковые окна, приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное – расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь.

По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора. Но если нужен армирующий материал для тонкого либо без особой прочности слоя, то стоит взять базальтовое волокно с меньшей ценой. При этом многое здесь зависит от требуемых свойств и толщины чернового пола.

Выполнение стяжки с фиброволокном

Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов:

  1. Подготовка основания.
  2. Установка маяков по уровню
  3. Укладка демпферной ленты.
  4. Замес раствора с добавлением фибры.
  5. Выкладка (вылив) смеси и ее разравнивание на полу.

как готовить раствор

Приготовление раствора с фиброй

Фиброволокно рекомендуется добавлять в два этапа. Половину при завешивании «на сухую». И половину после добавления в смесь воды. Для стекловолоконной, полипропиленовой и базальтовой фибры рекомендованный расход – порядка 0,5–1 кг/м3. А стального аналога придется добавлять около 25–50 кг/м3.

как сделать раствор с фиброй

Приготовление раствора для стяжки

Как и демпферная лента для стяжки пола, армирующее фиброволокно не боится воздействия свойственных бетону щелочей. Оно спокойно переносит процесс дегидратации, происходящий при застывании цементно-песчаных и гипсовых растворов. Каких-либо присадок здесь добавлять в смесь не потребуется. Достаточно замешать все компоненты в однородную массу с последующим добавлением чистой воды.

стяжка с фиброй

Цементная стяжка с фиброй

Устройство стяжек с фиброй и без нее, по полусухой и классической мокрой технологии различается мало. Рабочие процессы во всех случаях приблизительно одинаковы. С рассматриваемым армированием главное – это равномерно размешать волокна в растворе, чтобы они не собрались комком на каком-нибудь одном участке пола. В остальном все происходит по обычной схеме.

Вид фиброволокна также на процедуру замешивания раствора особо не влияет. Это размышлять, как подключить бойлер к воде в зависимости от его типа, потребуется серьезно и с тщательной оценкой разных факторов. Фибру надо просто добавить с замешиваемую смесь.
Этой простотой монтажа она и отличается от прямого своего конкурента – армирующей сетки.

Классическую арматуру из прутков или полипропилена требуется не только разложить на полу, но еще и зафиксировать на определенной высоте. Ведь она должна находиться внутри бетона. А фиброволокно после замешивания всех требуемых компонентом уже находится в растворе.

стяжка пола

Устройство пола со стяжкой

Заключение

Без армирующей фибры стяжка получается не столь прочной и долговечной. Замешать с нею раствор не составит труда. Дополнительных денег и усилий это потребует минимум. Можно конечно для армирования воспользоваться сеткой. Но фиброволокно более просто в применении. Ошибки с ним возможны лишь при выборе нужных пропорций, здесь следует внимательно читать инструкцию от производителя. Расход данного материала сильно зависит от типа волокон.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: