Полусухая стяжка пола своими руками – пошаговые инструкции!

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками (редирект)

Полусухая стяжка пола выполняется по бетонному основанию с целью его выравнивания под укладку напольного покрытия. Технология отличается высокой трудоемкостью, требует высокой квалификации исполнителя. В данном руководстве рассмотрены нюансы каждого этапа технологии, позволяющие исключить ошибки при самостоятельном выполнении работ.

imagetools0.jpg

Самостоятельное изготовление полусухой стяжки

Отечественный СНиП разработан только для механизированного производства полусухих стяжек со ссылками на следующие нормативные документы:

  • ГОСТ 26633, 28013, 7473 – растворы, бетоны;
  • ГОСТ 25328, 8736 – цемент, песок;
  • МДС 31-6 – устройство полов;
  • СНиП 2.03.13 – полы;
  • СНиП 34.04.01 – покрытия изоляционные.

Механизированный метод полусухой стяжки

Данная пошаговая инструкция скорректирована с учетом выполнения работ ручным инструментом. Следует понимать, что максимальная марочная прочность будет, не выше М200. Специализированные компании оперируют объемами от 80 – 100 м², на мелкие заказы не выезжают.

Инструменты

В классической механизированной технологии используются пневмонагнетатели бункерного типа с подающим оборудованием.

Бункерный механизированный пневматический нагнетатель

Индивидуальные застройщики замешивают раствор в бетономешалках гравитационного типа или лопатами вручную на плите перекрытия.

Гравитационный бетоносмеситель

Вместо подающих шлангов и гасителей применяются тачки, носилки, лопаты. Затирочную машину очень сложно арендовать, поэтому частники обходятся без этого оборудования.

Гаситель для подачи раствора

Выравнивание смеси осуществляется 2 – 2,5 метровым правилом прямоугольной формы или обратной стороной трапециевидной рейки такой же длины. Горизонтальный уровень можно контролировать лазерным или пузырьковым уровнем в зависимости от наличия измерительного инструмента. Лазерный уровень можно взять в аренду.

Материалы

В документации СНиП указано применение следующих материалов:

  • шумоизоляция – поглощающего типа из материалов высокой плотности;
  • теплоизоляция – обычная и отражающая, керамзит, пенополистирол высокой плотности и вспененный фольгированный полиэтилен, соответственно;
  • демпферная лента – куски подложки, утеплителя, вспененного полиэтилена;
  • гидроизоляция – пленки, рулонные битумные, обмазочные материалы;
  • арматура – сварная проволочная сетка в картриджах, стекловолоконная фибра;
  • бетон – смесь ЦПС или пескобетон М300.

Стяжками обычно поднимается уровень чернового пола до проектной отметки, закрываются трубы инженерных систем, обеспечивается защита от повреждения изоляционных слоев, выравнивается поверхность под укладку напольного покрытия.

Водяной ТП внутри чернового пола

Дополнительно в стяжки могут укладываться теплые полы из изолированного самонесущего провода (электрические) или 16 мм труб (водяные). Фибра добавляется в сухую смесь для локального армирования. Сварные сетки армируют стяжку в объеме, связывая ее отдельные участки.

Пропиленовая фибра

Демпферная лента компенсирует подвижки теплового расширения бетона, и частично отсекает шум из комнаты и внутрь помещения. При наличии любого изоляционного слоя стяжка становится плавающей. То есть, отлитая полусухим методом плита толщиной от 4 см никак не связана с основанием.

Пропорции смеси

В СНиПе имеются следующие указания по применению различных материалов и соотношению их компонентов:

  • под напольные покрытия наливного типа смесь для полусухой стяжки должна иметь прочность от 20 МПа, или заливаться из В15 бетона;
  • для вмуровывания трубопроводов должен использоваться бетон В12,5 или раствор прочности 15 МПа;
  • при изготовлении уклонов стяжки применяется пескобетон В7,5 или раствор М100.
  • пропорции цемента и песка в растворе 1:3;
  • расход фибры — 0,9 кг/м³ смеси.

Комок раствора не рассыпается после сжатия и не выделяет воду.

Гравитационная бетономешалка позволяет качественно перемешать компоненты. Однако ее сложно занести в квартиру, или для нее нет места при ремонте одной комнаты. При ручном замешивании следует увеличить массовую долю цемента до 1:2,5 для получения необходимой прочности.

Пескобетон отличается от ЦПС добавлением мелкой фракции гранитного отсева, и большим количеством цемента. Пропорции по массе для раствора/бетона указаны в таблице:

Смесь Песок Отсев гранитный Цемент Вода
Раствор М100 3,2 1 0,6
Раствор М150 3 1 0,55
Раствор М200 2,8 1 0,45
Пескобетон В7,5 3,2 3,8 1 0,6
Пескобетон В12,5 3 4,2 1 0,55
Пескобетон В15 2,8 4,8 1 0,45

Инструкция по смешиванию компонентов создавалась для механизированного способа. Пропорции в ней указаны для конкретного объема приемного бункера 250 литров:

  • 50 кг мешок цемента ПЦ-400Д (38 литров);
  • 9 десятилитровых ведер или 140 кг сухого песка;
  • 18 – 23 литра (кг) воды в зависимости от влажности песка.

Таким образом, соотношение цемента/песка/воды здесь составляет 1/2,8/0,45 по массе или 1/2,4/0,65 по объему. На один 50 кг мешок цемента расходуется около 150 г фибры.

Технология замешивания раствора

В загородном доме и квартире многоквартирного дома с капремонтом в нескольких или во всех помещениях возможно использование бетономешалки. Замес осуществляется по следующей методике:

  • в бункер загружается 1/3 часть песка;
  • засыпается весь цемент и половина воды;
  • после 2 минутного перемешивания добавляются остатки песка и воды.

Общее время цикла составляет 5 – 7 минут, из них 3-4 минуты оборудование должно мешать полный объем загруженных компонентов.

Замес вручную выполняется лопатами либо в соседнем помещении прямо на бетонной плите, либо внутри комнаты на постеленном поверх арматурной сетки куске плотного материала:

  • горкой насыпается половина песка;
  • получившийся конус осыпается половиной объема цемента;
  • операция повторяется с обоими компонентами;
  • затем куча перекидывается на новое место;
  • поверхность нового конуса периодически смачивается водой;
  • операция перекидки выполняется четыре раза.

Приготовление смеси вручную лопатами

Затем куча перекидывается на сетку, либо завозится из соседней комнаты на тачке.

Подготовка

Операции по подготовке включают:

Вместо ленты можно использовать порезанный узкими лентами рулон подложки для ламината или полосы от оставшегося тонкого пенополистирола.

Изоляция

В пироге полусухой стяжки может находиться 1 – 3 слоя изоляционных материалов. Дополнительно они могут выполнять задачу по подъему уровня чернового пола до проектной отметки. Например, керамзит засыпается толстым слоем, позволяет поднять уровень пола на 10 – 20 см. экструдированный полистирол обычно укладывается одним слоем толщиной 5 см.

Читайте также:
Печь камин своими руками: как построить кирпичную печку на даче или в загородном доме, устройство, схема кладки

Монтаж утеплителя

Звукоизоляционные материалы размещаются под утеплителем, чтобы погасить шумы из нижней квартиры и от проходящих под стяжкой трубопроводов инженерных систем.

Гидроизоляция пленочного типа правильно укладывается только поверх утеплителя. Она, во-первых, сохраняет влагу в растворе/бетоне, во-вторых, препятствует проникновению воды в пирог стяжки во время ее эксплуатации.

Армирование

Бетон – работает исключительно на сжатие. Поэтому стяжка, свободно выдерживает нагрузки от пешеходного трафика, веса мебели и бытовых предметов.

Однако во время усадки несущих конструкций возможно возникновение усилий растяжения, изгиба, кручения. Поэтому специалисты рекомендуют армировать ее в нижнем уровне сеткой. Обычно применяются сварные карты с ячейкой 5х5 см из проволоки 3 – 5 мм, укладываемые по периметру комнаты с нахлестом 10 см. В дверных проемах армирование не используется.

Для обеспечения защитного слоя металлической сетки снизу работа по ее укладке выполняется поэтапно:

Вторая часть армирования выполняется фиброволокном путем добавления его в раствор на этапе замешивания. Это позволяет увеличить прочность бетона.

Теплый пол

При наличии в проекте теплого пола СИП кабель или трубы водяного ТП разводятся поверх армирующей сетки, и крепятся к ней проволокой или нейлоновыми хомутами.

Сооружение контуров теплого пола из кабеля СИП

При этом необходимо учесть, что толщина стяжки над кабелем/трубой должна быть в два раза больше диаметра труб.

Укладка

При ручном способе устройства полусухой стяжки технология выполнения работ пошагово выглядит следующим образом:

Высота точечных маяков переносится из смежных комнат с учетом толщины напольного покрытия и технологии его укладки. Например, под плитку нужно сделать уровень чернового пола ниже отметки в соседнем помещении на 10 мм (керамогранит плюс плиточный клей). Для линолеума достаточно делать маяки на 5 мм ниже чистового пола в соседней комнате.

При уплотнении линейных маяков на точечные маяки укладываются стальные полосы толщиной 1 – 1,5 мм. Затем эти приспособления переносятся на линейные маяки при разглаживании раствора правилом на участках между ними.

Защита маяков стальной полосой от истирания правилом

Затирка

В базовую методику заложен способ финишного выравнивания поверхности стяжки специальными затирочными машинами. Однако покупать это дорогостоящее оборудование для разового проведения работ экономически нецелесообразно.

Пластичность полусухой смеси очень низкая, работать с ней трудно. Обычным полутерком, использующимся в штукатурных работах, затирать ее сложно. Смачивать поверхность водой в день укладки запрещено категорически. Допускается увлажнение на второй день для стабилизации процесса гидратации цементного камня.

При этом, сразу после изготовления, стяжку необходимо укрыть целиком полиэтиленовой пленкой. Для увлажнения пленка снимается, затем укладывается вновь. Более наглядно технология представлена на видео:

Операция выполняется сразу после уплотнения бетона правилом, не позже 2 часов с момента замешивания. Хождение по черновому полу возможно только в бетоноступах – широкие пластиковые «лыжи» с креплениями для обуви.

В квартирах вторичного фонда необходимо уточнить несущую способность плит перекрытия. Стяжка толщиной 5 см имеет вес около 80 кг/м². В частном доме стяжки обычно изготавливаются только на нижнем этаже по бетонным полам по грунту. Здесь смесь можно приготавливать во дворе, доставляя ее на место в тачках, на носилках, или закидывая лопатой в оконный проем комнаты.

Таким образом, стяжку пола из полусухой смеси можно выполнить собственными силами при условии аренды затирочной машины для последнего этапа приведенной технологии.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Полусухая стяжка пола своими руками

При проведении ремонта квартиры часто возникает необходимость заменить пол. Но, пол состоит из верхнего слоя покрытия, который в быту так и называют «пол», и подстилающего слоя – стяжки. А качество укладки верхнего покрывающего слоя как раз зависит от состояния нижнего слоя. Часто бывает так, что этот нижний слой — стяжка, нуждается в замене.

Сложность этого момента заключается в том, что изготовление стяжки традиционным способом относится к влажным процессам. А это означает и повышенную влажность в квартире, и длительное высыхание самой стяжки. Многие опасаются сами делать такую стяжку ещё из-за того, что они боятся получить непредсказуемый результат в виде проседания или растрескивания стяжки после высыхания. После высыхания стяжки небольшие неровности можно счесать правилом. Но это уже дополнительная цементная пыль.

Получается, что изготовление стяжки процесс трудоёмкий, влажный и не совсем предсказуемый. Поэтому к тому, чтобы сделать полусухую стяжку своими руками, многие подходят очень неохотно. Но выход есть! Это полусухая стяжка пола.

Альтернативный вариант

Сейчас становится очень популярным полусухой способ укладки стяжки, так называемая полусухая стяжка. Этот способ несколько трудоёмкий, но имеет ряд преимуществ:

  • нет влажных процессов;
  • смесь можно заготовить за пределами помещения;
  • не требуется определенных навыков;
  • процесс контролируемый на каждом этапе и участке;
  • приемлемая цена.
Читайте также:
Нанесение декоративной штукатурки шуба

Применение полусухой стяжки — это удобное решение для ремонта пола в маленьких помещениях или одной комнате. Также этот способ с успехом применяется и для устройства полов на больших площадях типа квартир и домов. Стяжка получается прочной, с ровной гладкой поверхностью. Если её правильно изготовить, то она не растрескивается и не проседает.

fina

Основной принцип производства такой стяжки — это уплотнение и трамбовка цементно-песчаной смеси. После уплотнения и трамбовки производится тщательная шлифовка поверхности с одновременным выравниванием и уплотнением. Это даёт прочный верхний слой. Внизу же находится плотное, но не каменное основание, которое является демпферным и звукоизолирующим слоем.

fina terka

Материалы для полусухой стяжки: количество и цена

На долговечность и технологию нашей цементно-песчаной стяжки существенно влияет качество материалов, из которых она сделана. Так как компонентов всего лишь два: песок и цемент, то рекомендуется приобрести качественный материал у проверенного производителя и продавца. Ведь стяжка — это надолго.

Для устройства полусухой стяжки необходимо:

  • песок речной крупнозернистый влажный;
  • цемент М500;
  • клей для керамической плитки (любой);
  • вода.
  • правило;
  • терка (пенополистирольная или металлический шпатель-гладилка);
  • миксер для приготовления смеси;
  • уровень пузырьковый или лазерный;
  • металлическая гребенка (как для сухой листвы);
  • совок или шпатель для накидывания раствора;
  • кисть для нанесения грунтовки и контактного слоя;
  • пленка для укрывания стяжки;
  • перчатки;
  • очки.

Для большей прочности в стяжку можно добавить фиброволокно. Полипропиленовая фибра повышает устойчивость стяжки к растрескиванию и является хорошей альтернативой армированию. Фибру можно использовать для повышения прочности стяжки в местах с высокой нагрузкой или в случае применения более низкой марки цемента. Фибра продаётся в расфасованном виде. Приблизительный расход фибры: 0,27-0,3 кг на 10 м 2 площади пола. Вашу площадь пола вы можете подсчитать, воспользовавшись нашим калькулятором. Он применим к любым формам пола.

Ориентировочная цены самих материалов полусухой стяжки:

  • песок речной от 50 рублей или от 15 гривен за мешок 50 кг.;
  • цемент М 500 от 230-250 рублей или 80-120 гривен за мешок 50 кг.;
  • фибра полипропиленовая 170 рублей или 75 гривен за 1 кг.

Если заказывать такую работу у специалистов, то цена вопроса будет колебаться в пределах 400 — 800 рублей (около 6$-10$)за метр квадратный. Цена указана за работу и материал.

В зависимости от площади пола, которую нужно освоить за день, делать стяжку удобней 2-3 человекам. Например: один делает смесь, второй трамбует, а третий шлифует. В любом случае, правильно распределив обязанности, вы можете сделать выравнивающую полусухую стяжку самостоятельно.

Делать такую стяжку можно при помощи металлических направляющих маяков. После шлифовки маяки вынимаются, борозда засыпается смесью и опять шлифуется или оставляют маяки в стяжке. Способ, который представлен в пошаговой инструкции, позволяет сделать стяжку без дополнительных материалов на маяки. В качестве маяков будут служить предварительно подготовленные участки стяжки.

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками: пошаговая инструкция

Шаг 1. Подготовка основания. Основание, на котором будет устраиваться стяжка в квартире или доме, очищается от пыли, жира, крупных камешков и другого мусора. Затем наносится грунтовка. Для высыхания грунтовки необходимо 24-48 часов (указано на упаковке). Иногда время высыхания для ускорения процесса сокращают. В некритической ситуации, если грунтовка нужна лишь для создания влагостойкой пленки на поверхности чтобы предотвратить излишнее впитывание влаги в перекрытие, можно время сократить. Но, рекомендуется придерживаться инструкции.

grunt

Шаг 2. Определение уровня поверхности стяжки. Самое простое это выставить лазерный уровень. Но, так как в хозяйстве лазерного уровня скорей всего не найдется, то можно воспользоваться любым другим способом. При помощи водяного или пузырькового уровня нанести отметки на все стены. Между стенами можно натянуть леску. Так же на полу можно выставить небольшие маячки из подручных материалов (кусочков кафеля, например).

uro1

Шаг 3. Приготовление цементно-песчаной смеси. Для стяжки готовится цементно-песчаная смесь в пропорциях 1:4 или 1:3. Одна часть цемента и 3 или 4 части песка. Если полусухая стяжка готовится под чистовую отделку (например, под укладку плитки), то лучше взять соотношение 1:3. Если это первая выравнивающая стяжка, а на ней затем будет выкладываться тёплый пол, то можно взять соотношение 1:4.

Сначала смешивают цемент с песком в нужном соотношении. Воду добавляют небольшими порциями, постепенно, как бы смачивая смесь. Воду добавляют, постоянно перемешивая смесь, до тех пор, пока появятся грудки. Количество воды зависит от влажности песка. Готовая смесь должна при сжимании её в кулаке не рассыпаться и не «отдавать» воду.

t2

Шаг 5. Изготовление цементно-песчаных маяков. Последующая технология устройства стяжки будет выглядеть так. Сначала делаются небольшие площадки из цементно-песчаной смеси. Размер площадки приблизительно 40 на 40 см. Поверхность этих площадок выставляется четко по уровню и должна соответствовать требуемой отметке уровня верха стяжки. Это будут маяки для укладки стяжки между ними.

Шаг 6. Нанесение контактного слоя для маяка. Для улучшения сцепления стяжки с основанием, на основание наносится контактный слой из клея. Для контактного слоя можно применить клей для керамической плитки, разведенный водой до состояния сметаны средней густоты. Его наносят при помощи кисти или шпателя. Площадь пятна приблизительно равняется площади маяка.

Читайте также:
Покраска порошковой краской своими руками

м1

Шаг 7. Трамбовка, уплотнение и шлифовка маяка. На контактный слой насыпается слой смеси

м2

Смесь равномерно распределяется и рыхлится при помощи металлической гребенки.

м3

Затем насыпь тщательно трамбуется. Удобно трамбовать ногами. Должна получиться площадка приблизительно равная высоте будущей стяжки, немного выше.

м4

Далее, при помощи терки поверхность маяка шлифуется и уплотняется круговыми движениями. Таким образом производится шлифовка до достижения ровной поверхности, соответствующей проектному уровню.

м5

Для получения правильной ровной поверхности, при шлифовке под терку подсыпают небольшое количество смеси и её втирают до получения нужного результата.

t1

Следующий маяк делается на расстоянии длины правила, так чтоб правило могло хорошо опираться на маяки.

Шаг 8. Заполнение пространства между маяками. После изготовления маяков приступают к заполнению пространства между ними. Последовательность такая же, как и при устройстве маяка. На площадь между маяками носится контактный слой.

г1

На него насыпается смесь, рыхлится и трамбуется.

r2

Смесь насыпается немного с заходом на маяки. Теперь при помощи правила снимаются излишки смеси.

r3

Делается это за несколько проходов. Когда поверхность насыпи выровняется с поверхностью маяков, приступают к шлифованию. Шлифуют, постоянно подбрасывая небольшое количество смеси, пока поверхность не выровняется.

r4

Между двумя маяками образуется полоса стяжки, поверхность которой соответствует проектному уровню. Она будет служить маяком для дальнейшего устройства стяжки.

r5

Шаг 9. Дальнейшее устройство стяжки. Теперь нужно сделать ещё два маяка на расстоянии длины правила от имеющейся уже полосы. Сначала заполняется пространство между маяками как было описано выше.

Затем пространство между полосами. Наносится контактный слой.

s1

Насыпается смесь, рыхлится, трамбуется.

n1

Снимаются излишки правилом и производится шлифование.

s4

Уровень поверхности постоянно проверяетсям правилом. Правило должно лежать плотно на поверхности, без просветов.

ur2

При приближении к местам с уже утрамбованной смесью, их края необходимо разрыхлить при помощи металлической гребенки.

g2

Это необходимо для лучшего сцепления между старым и свежим слоем и получения однородного массива стяжки.

Важно! Для получения однородного массива стяжки, обязательно нужно край уже утрамбованного участка разрыхлить. Новые порции смеси добавляются только на разрыхленные участки.

Шаг 10. Исправление ошибок. Если в процессе шлифовки образовалась впадина, то её необходимо поправить.

v1

Для этого место впадины разрыхляют, добавляют необходимое количество смеси, трамбуют, снимают излишки правилом и шлифуют.

v2

g3

g4

Шаг 11. Завершение работы и затвердевание стяжки. После того, как стяжка будет сделана, её необходимо смочить водой и накрыть пленкой.

pl

Время высыхания и затвердевания такой стяжки 7-14 дней. Но аккуратные передвижения по стяжке уже можно производить через 24 часа. И, при суровой необходимости, можно аккуратно начинать отделку пола кафельной плиткой или подобрать другой материал. Но лучше дать постоять полусухой стяжке хотя бы 3-4 дня, прежде чем делать на ней следующие слои. Вот и все готово, а самое главное своими руками.

Особенности проведения монтажных работ для формирования полусухой стяжки пола

Перед финишной отделкой основание чаще всего приходится не только грунтовать и чистить, но укреплять и выравнивать. Рассмотрим, что собой представляет полусухая стяжка пола: технология, характеристики, применение. Ознакомимся с особенностями проведения монтажных работ в зависимости от использования ручного инструмента или специальных установок. Читайте до конца, и Вы узнаете о тонкостях подготовки чернового основания, приготовления рабочего раствора.

Общая характеристика отделки

В традиционном понимании для выравнивания полов используется жидкий раствор из цемента с песком. В случае с полусухой стяжкой содержание воды в рабочей смеси заметно снижено. Немецкие разработчики определили оптимальное количество жидкости, которого будет достаточно для активации вяжущего компонента. На практике проверить готовность состава можно путем сжатия смеси в кулаке. После выдавливания небольшого количества воды масса должна сохранять форму.

В полусухой стяжке по немецкой технологии не предусмотрено прокладывание стержневой арматуры либо сетки. Они допустимы, но по правилам придется сформировать две стяжки для погружения металла в стяжку с обеих сторон минимум на 20 мм. Поэтому в состав для усиления прочностных показателей сухого остатка добавляется синтетическое фиброволокно. Оно изготавливается из полипропиленовых нитей, что придает материалу структуру близкую к вате. То же можно сказать про вес. То есть легкая присадка не оказывает влияния на общую массу рабочего раствора и получаемого монолита.

Оптимальная толщина покрытия

За минимальное значение толщины полусухой стяжки принято считать 40 мм. Этого достаточно, чтобы сформировать покрытие, в котором будут надежно вмонтированы инженерные коммуникации и система «теплого пола». Также такая высота монолита оказывает относительно малое давление на черновое основание, поэтому им может быть и бетон, и деревянный пол.

Про оптимальную толщину стоит отметить еще несколько моментов. Если параметр уменьшить, то высохнет масса до схватывания раствора на должном уровне. Так будет происходить отслоение бетона, разрушение через короткий промежуток времени. Увеличивать толщину также не рекомендуется. При слое всего в 50-70 мм квадратный метр полусухой стяжки пола будет весить 90-120 кг. Это большая нагрузка на черновое основание. Решением может являться предварительное выравнивание площадки, например, с помощью керамзита. Другой вариант – внесение в состав рабочей смеси гранул пенополистирола.

Достоинства и недостатки

Большинство положительных сторон технологии полусухой стяжки сводятся к низкому содержанию воды в рабочей смеси. Так объясняется и ряд преимуществ по отношению к традиционному раствору по мокрой методике. К ним относятся вес, скорость высыхания, отсутствие вероятности сквозного намокания чернового пола.

Читайте также:
Особенности прочистки канализации гидродинамическим способом

В целом специалисты и пользователи выделяют следующие достоинства немецкой технологии:

  • Паровыделение. Во время высыхания водосодержащие смеси всегда выделяют то или иное количество влаги в воздух. Это может негативно сказаться на отделке стен с потолками. Однако при использовании полусухого раствора уровень относительной влажности внутри помещения практически не повышается, образование конденсата исключается.
  • Гидроизоляция. Бетонное основание перед формированием выравнивающего покрытия в устройстве гидробарьера не нуждается. Но на деревянное основание любое количество влаги оказывает негативное воздействие. Поэтому здесь защитные меры предпринимать необходимо.
  • Схватывание. Состояние раствора условно можно назвать увлажненным. Это и последующие действия предусмотренные технологией обосновывает относительно короткий период затвердевания цементной массы. В результате по правильно сформированной стяжке допустимо хождение уже через 12 часов. То есть приступать к отделке стен и потолка можно до окончания процесса полноценного набора прочности монолита.

По технологии рабочая смесь после распределения по основания подлежит трамбованию и шлифованию. Эти этапы устройства полусухой стяжки позволяет выделить еще несколько положительных моментов:

  • из незатвердевшей массы максимально устраняется воздух, что впоследствии скажется на повышении прочности монолита;
  • усадка раствора в процессе водоотдачи, риски расслоения и образования трещин технически сводятся к минимальным;
  • после шлифовки поверхность формируется ровная, гладкая, с заполненными (затертыми) порами и микротрещинами, подходящая под финишную отделку декоративными напольными материалами.

Учитывая совокупность положительных моментов сложно определить недостатки, однако и они имеются. Самый оспоримый минус касается минимального слоя толщиной в 40 мм. С использованием альтернативных методик этот параметр незначительно можно уменьшить. Также здесь затруднительно сформировать точные углы с внутренним разворотом.

Другие недостатки сводятся к техническим сложностям. Здесь требуется применение спецустройств для нагнетания, трамбования раствора и шлифования бетонной поверхности. На весь процесс требуются трудозатраты и энергоресурсы в большем объеме, чем во время работы с традиционным раствором или сухими смесями.

Технология проведения монтажных работ

Все мероприятие состоит из трех основных этапов: подготовка чернового основания, приготовление рабочей смеси, и формирование выравнивающего покрытия. Третий шаг также включает несколько действий. Рассмотрим детальнее как правильно формируется полусухая стяжка пола.

Подготовка основания

Черновой пол во время устройства полусухой стяжки по технологии будет подвергаться не только давлению со стороны раствора. Здесь дополнительно будет оказываться механическая нагрузка от техники для трамбования и шлифовки. Это уже не локализованное воздействие, пусть и временное. В результате суммарное давление может поспособствовать разрушению слабых участков под стяжкой. Поэтому перед формированием выравнивающего покрытия необходимо выполнить следующие действия:

  • выявить отслаивающиеся места путем простукивания;
  • устранить слабодержащиеся части основания;
  • заполнить пустоты в бетонном основании цементным раствором, в деревянном можно использовать рейки с досками;
  • с трещинами стоит поступить так же, только дополнительно провести армирование металлическими стяжками (например стержнями с наружной резьбой от саморезов);
  • выступающие участки нужно сровнять с основой, чтобы не уменьшать итоговый слой будущего монолита.

Кроме стандартных процедур по ремонту чернового пола нужно выполнить еще несколько действий. Если имеются участки с коррозией или грибковыми образованиями, то поражения подлежат обязательному уничтожению химическим либо механическим способами (лучше комбинировать методы). После этого следует провести профилактическую обработку антисептическими и антикоррозионными средствами.

Мастера на подготовительном этапе рекомендуют в случае с бетонными полами периметр рабочей площадки вдоль смежных стен обработать цементным раствором независимо от их технического состояния. Далее при необходимости устраняются жировые и масляные пятна обеззараживающими средствами. Затем проводится уборка сухого пола (лучше с использованием пылесоса) и обработка поверхности праймером с актуальными характеристиками. В завершение по периметру закрепляется демпферная лента, основание застилается технической полиэтиленовой пленкой с заходом на стены (высота не менее 150 мм). Толщина полотна чаще выбирается в пределах 150-200 микрон. Также в качестве гидроизоляции может применяться рубероид. Если планируется проводить утепление пола, то лучше застелить основание пенополистирольные плиты либо использовать керамзитовую засыпку.

Приготовление рабочей смеси

В состав рабочей смеси входит несколько базовых компонентов. В частности, вяжущий – это портландцемент марок М400 (ПЦ 32,5) или М500 Д20 (ПЦ 42,5).Тогда получится бетон с марочной прочностью М200 или М300. В качестве минерального заполнителя используется очищенный песок с фракцией 2,5 мм (допускается содержание примесей в объеме до 3%). Лучше выбирать речной, так как зерна здесь имеют неправильную форму с острыми гранями. Фиброволокно для полусухой стяжки применяется с длиной волокон порядка 12 мм. Воду нужно брать питьевую либо техническую, чтобы исключить негативное воздействие примесей на химический состав раствора.

Соотношение пропорций в смеси для полусухой стяжки и пошаговый процесс приготовления рабочего состава выглядит следующим образом:

  • засыпается сухой песок – по 1,5 части на первом и третьем этапе замешивания;
  • добавляется портландцемент – 1 порция;
  • сухая смесь доводится до однородного состояния;
  • добавляется фиброволокно – объем армирующего компонента определяется по инструкции от производителя (как правило, это 80 грамм на кубометр состава);
  • заливается холодная чистая вода – расчет количества ведется с учетом соотношения 0,4-0,5 л к одному кг. портландцемента.

Некоторые мастера для более равномерного распределения фиброволокна заранее подготавливают раствор. Для этого материал выдерживают в воде для подготовки однородной массы. Вливается раствор одновременно с рабочей жидкостью. Далее бетонная масса доводится до однородного состояния. Ее рабочее время составляет около 60 минут.

Читайте также:
Ремонт бензопилы: принцип работы устройства и обслуживание своими руками

Формирование покрытия

Наносить рабочую смесь для полусухой стяжки пола можно вручную либо с помощью нагнетательной техники со встроенным смесителем. Первый вариант бюджетный, актуален для небольшого объекта, второй для ремонта крупного коттеджа или нескольких зданий с крупными помещениями. Так получится уложиться в короткий промежуток рабочего состояния цементной смеси.

В любом случае, стоит заранее позаботиться об ориентирах для соблюдения равномерности толщины бетонной стяжки. Для этого можно с помощью лазерного либо пузырькового уровня нанести разметку на стены. Опытные мастера дополнительно рекомендуют устанавливать металлические маяки. Можно ограничиться самодельными линиями из цементного раствора. Их не придется потом демонтировать с последующим заполнением образующихся пустот. От стен маяки располагают на расстоянии в 200-300 мм, между ними соблюдается удобный для правила шаг – как правило, это 1,2-1,5 метра.

Если выбран механизированный способ заливки полусухой стяжки, то формирование покрытия выполняется в один прием. Работая вручную мастера проводят трамбование раствора в два захода. В любом случае смесь необходимо предварительно разровнять правилом по плоскости. Если площадь помещения превышает 12-15 кв. метров, то нужно будет через сутки сформировать деформационные швы шириной в 3 мм для компенсации теплового расширения бетона. Глубина по правилам составляет ⅓ от толщины стяжки, то есть не менее 13 мм. Нарезка выполняется вдоль одной из стен.

Для ручного уплотнения цементной массы может быть использован обычный полутерок. Во время затирания поверхности на него нужно надавливать. Предварительный слой при ручном труде просто притаптывается. Для механического уплотнения используется трамбовщик вибрационного типа.

Видео описание

В этом видео продемонстрирована работа специального оборудования из Италии, которое позволяет минимизировать человеческий труд:

Через час подготовленное покрытие можно шлифовать. Для ручной затирки применяется полутерок, для механической специальная установка. На этом этапе выполняется сглаживание всех неровностей и заполнение оставшихся пустот.

Далее стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой минимум на 12 часов. Так бетонная поверхность не превратится в корку. Спустя 5 дней допускается давление на покрытие до 100 кг/кв.м.

Видео описание

В этом видео продемонстрировано сравнение двух технологий: по устройству традиционной и полусухой стяжки пола:

Видео описание

В этом видео показаны различные способы проверки сформированной стяжки на предмет качества на примере некачественной работы:

Видео описание

В этом видео специалист рассказывает о том, как правильно сделать полусухую стяжку поверх системы «теплого пола»:

Коротко о главном

Полусухая стяжка от традиционной отличается используемым раствором, в котором содержится заметно меньшее количество воды.

Оптимальная толщина покрытия равна 40 мм, поэтому при необходимости увеличения слоя рекомендуется предварительно засыпать основание керамзитом.

Под стяжкой может быть бетонное и деревянное основание, с гидроизоляционным полотном или теплоизоляционной прослойкой, например, из пенополистирола, по периметру прокладывается демпферная лента.

Состав рабочей смеси представлен портландцементом, песком и водой.

В качестве дополнения в смесь добавляются синтетическая микрофибра для упрочнения тонкослойного покрытия.

По технологии основание необходимо сначала отремонтировать и «излечить» от грибка с коррозией, очистить от грязи и пыли, обработать праймером.

Распределять полусухой раствор по площадке проще с помощью правила и предварительно установленных маяков (металлические впоследствии подлежат удалению).

Уплотнение массы можно проводить вручную мастерком или полутерком путем придавливания, практичнее выполнить задачу вибрационным трамбовщиком.

Через час после уплотнения проводится шлифовка поверхности специальной установкой либо затирка выполняется полутерком вручную.

Первые 12 часов сформированное выравнивающее покрытие должно быть укрыто полиэтиленовой пленкой.

Через 5 часов по бетонному полу можно ходить, он выдерживает нагрузку в пределах 100 кг/кв.м.

Полусухая стяжка пола

Таким термином называют комплекс работ по выравниванию поверхности основания помещения, на котором впоследствии будет устроено финишное покрытие. Полусухая стяжка является одним из традиционных способов для достижения поставленной задачи наряду с мокрым и сухим способами.

Особенность технологического процесса

Принципиальным отличием его является максимально точная дозировка воды в бетонном растворе, обеспечивающая гидратацию цемента в смеси и не остающейся в бетонном камне в свободном виде.

Цель устройства выравнивающей стяжки в таком виде состоит в сокращении сроков строительства или ремонта за счет минимизации сроков сушки уложенного слоя.

Отличный вариант для дома и квартиры

Такой вид стяжки имеет много преимуществ, но основной из них – не нужно долго ждать полного высыхания раствора. В отличие от “мокрой” стяжки, полусухая готова к использованию практически сразу.

Особенность укладки состоит в необходимости контролировать плотность укладки в местах примыкания стяжки к стенам и маякам, где смесь склонна к образованию пустот по причине пониженной пластичности. Дополнительным технологическим приемом, позволяющим избежать такого эффекта, является введение в состав смеси специального состава – пластификатора, увеличивающего текучесть раствора. Выбрать правильную добавку поможет указание об этом на упаковке сухой смеси или в рецептуре приготовления состава самостоятельно.

Достоинства и недостатки

Полусухая стяжка пола, как и любое технологическое решение, обладает определенными как положительными, так и отрицательными качествами. Рассмотрим плюсы:

  • использование минимального количества влаги в бетонной смеси предотвращает ее активное испарение и образование оптимального состояния бетонного камня. В результате не образуются дополнительные поры и пустоты;
  • в связи с тем, что практически вся влага уходит на гидратацию цемента, практически отсутствует усадка выравнивающего слоя;
  • оптимальный режим кристаллизации массы, поскольку отсутствует перемещение влаги как при испарении;
  • при укладке полусухой бетонной массы не образуется грязи и повышенной влажности в помещении;

При заливке стяжки традиционным способом, особенному риску подвержены установленные до этого столярные изделия – оконные рамы и дверные коробки. Не рекомендовалось хранение стройматериалов вблизи помещений, где выполнялась стяжка.

Своими руками сделать не выйдет

Читайте также:
Ремонт системы освещения: замена патрона в люстре и лампы дневного света с дросселем и стартером

Особенности технологии укладки такой стяжки заключаются в использовании специального оборудования, поэтому сделать все своими руками не выйдет, нужно нанимать специалистов.

Технологическую операцию затирки поверхности после укладки полусухой стяжки начинают непосредственно при укладке выравнивающего слоя, сразу после протяжки. Перемещение по поверхности возможно на следующий день после укладки, а установку финишного покрытия, не боящегося влаги (керамогранитная плитка), можно производить уже 3-й день.

Для укладки линолеума или ковролина нужно просушить выравнивающую стяжку в течение 2-х недель, а другие покрытия, такие, как паркет требуют его выдержки не менее 6-ти.

В жаркое время года сушку стяжки нужно производить под укрытием из пленки, смачивая в течение дня несколько раз. Преждевременная потеря влаги неминуемо приведет к растрескиванию бетона, поскольку не успевает пройти кристаллизация молекул цемента.

Кроме целого ряда достоинств, имеются некоторые отрицательные моменты, о которых застройщик должен знать и учитывать их:

  • мы уже упоминали о возможных дефектах в местах сопряжений со стенами, это момент, который может впоследствии привести к проломам стяжки;
  • при устройстве полусухой стяжки в помещениях большой площади, от 80 квадратных метров, нужно привлекать к работе бригаду в составе 4 – 5 человек, чтобы выполнить работу правильно и оперативно;
  • минимально допустимой толщиной стяжки считают 30мм, а при толщине более 5 см она становится нестабильной. Поэтому особенное внимание нужно уделить качеству черновой стяжки, чтобы впоследствии не иметь проблем с выравнивающей.

Первая проблема решается легко – нужна дополнительная трамбовка массы при укладке до ее выравнивания, при необходимости можно добавить смеси мастерком. Применение пластификаторов здесь оправдано, но выбирать их нужно строго по инструкции производителя.

В последнем случае понадобится дополнительное армирование пластиковой или металлической сеткой.

Приготовления раствора

Подбор ингредиентов для полусухой стяжки очень ответственный момент, от которого зависит ее качество.

Прежде всего – в качестве связующего для такой смеси нужно приобрести портландцемент марки не ниже 400Д20. Лучшим наполнителем является речной или промытый карьерный песок. Понадобятся также специальные компоненты, улучшающие пластичность добавки. Лучшим вариантом приготовления рабочей смеси будет использование бетономешалки. Ее можно взять в аренду или изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Требования к компонентам

Заготавливаемый песок нужен с модулем крупности не более 2,5, при этом максимально допустимая степень загрязнения глинистыми включениям не должна превышать 3 %. Случайные включения органических остатков или торфяных включений должны тщательно удаляться перед использованием. Естественная влажность песка не регламентируется, хотя от этого зависит количество воды в смеси. Это связано с тем, что перед использованием песок просеивается на сетке.

При закупке цемента следует обращать внимание на целостность упаковки и дату изготовления материала, поскольку он имеет ограничения по сроку хранения. При приобретении портландцемента марки 500Д20 при прочих равных условиях будет получена бетонная смесь марки М350, пригодная для эксплуатации в тяжелых условиях.

Вода для приготовления раствора берется из питьевого водопровода, поскольку в случайных водоемах она может содержать в себе органические включения. При вынужденном использовании неочищенной воды лучше сделать лабораторный анализ на предмет возможности использования. Применение некачественного раствора может привести к непредсказуемым последствиям.

Приготовление

Сухой состав готовится в бетономешалке тщательным перемешиванием компонентов без воды в соотношении песка к цементу 3 : 1. Только при получении однородной массы туда же добавляется вода. Перед ее внесением в ведро нужно добавить до 80 грамм армирующего элемента, которым является фибровая стружка.

Приготовленная масса должна хорошо формироваться в плотный комок, сохраняющий свою форму, а при сжатии вода из него не должна выделяться.

Количество бетона на стяжку легко рассчитать, умножив толщину слоя на площадь пола в помещении, где выполняется стяжка. Так, при ее максимальной толщине в 5 см на один квадратный метр понадобится 0,05 кубометра бетона, то есть для помещения площадью 24 квадратных метра потребность составит: 24 х 0,05 = 1,2 кубометра бетона. Для приготовления такого количества нужно использовать 1,2 : 4 х 3 = 0,9 куба песка и 0,3 – цемента. Не более, поскольку в составе смеси не учтен объем воды, который зависит от влажности песка и фактическая толщина слоя.

Следует помнить! Стабильное состояние раствора сохраняется в течение 1,0 – 1,5 часа. Далее он начинает загустевать и быстро становится непригодным к применению.

Подготовка пола и установка маяков

Работы начинаются с удаления старого покрытия и тщательной инспекции качества черновой стяжки. Если таковая отсутствует, ее нужно сделать, желательно при этом использовать керамзитобетон, как хороший теплоизолятор и звукопоглотитель. Его небольшой удельный вес позволяет использовать этот материал для устройства стяжки, как на первых этажах, так и на последующих по высоте здания.

Ремонт старой черновой стяжки заключается в следующем:

  • обнаружение и разделка крупных трещин;
  • заделка их цементно – песчаным раствором, для мелких повреждений можно применить шпаклевку;
  • установить места нахождения выступов и заровнять их;
  • удалить следы старой краски;
  • если имеются жирные пятна, их нужно удалить любыми доступным способом, вплоть до применения агрессивных растворителей, соблюдая при этом необходимые правила безопасности;
  • тщательно удалить пыль и мусор вплоть до применения строительного пылесоса.
Читайте также:
Новогодние игрушки своими руками: 4 идеи для поделок

Далее устраивают водозащитный слой. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый внахлест с заклейкой стыков. Более просто решается задача при использовании водорастворимой битумной мастики. Нужно загрунтовать изолируемую поверхность и валиком нанести мастику. Внимание! При работе в закрытом помещении избегайте применения мастики на растворителях, это опасно для здоровья.

Парозащитный слой можно сделать из полиэтиленовой пленки толщиной порядка 200 микрон. Пленку нужно настелить на поверхность черновой стяжки с заходом на стену. При наличии стыков, материал настилается с нахлестом около 15 см, соединение скрепляется строительным скотчем.

На стены по периметру примыкания к полу, нужно наклеить демпферную ленту, предохраняющую стяжку при температурных подвижках. В противном случае она может вздыбиться.

По окончании этих работ нужно установить маяки. Используя лазерный уровень, нужно «прострелять» все направления по плоскости стяжки, чтобы определить минимальные и максимальные необходимые толщины выравнивающего слоя. При наличии значительных отклонений по толщине слоя, нужно сделать местные стяжки необходимой толщины с подложкой армирующей сетки из пластика или металла.

Первая планка маяка располагается на расстоянии 25 – 30 см от стены. последующие, параллельные начальной, располагаются на расстоянии от нее в зависимости от длины правильной доски, сантиметров на 30 меньше.

По месту расположения маяка выкладываются мастерком кучки раствора, и планка устанавливается по ним на нужной высоте. После размещения достаточного количества базовых деталей, производится их проверка на плоскостность и горизонтальность установки.

Порядок устройства выравнивающей стяжки

Технология формирования нужного слоя проста, но требует внимания и старательности.

Для этой работы понадобятся не менее 2-х исполнителей. Один из них готовит раствор пескобетона и подает его к месту выполнения работ. Второй производит укладку, трамбовку в необходимых местах и разглаживание массы по уровню маяков. Объем разовой порции раствора должен быть уложен в течение одного часа.

Для небольших помещений часто раствор готовят непосредственно на полу, выкладывая компоненты в нужном соотношении. Их размешивают лопатой до однородности смеси и формируют горкой с небольшим кратером сверху, куда доливается вода. Размешивание производится лопатой с порционной добавкой воды. Консистенция контролируется, как указано выше, при необходимости допускается добавка компонентов по ходу приготовления.

Подача раствора на пол производится совковой лопатой и разравнивается мастерком. Вдоль стены и маяков нужно произвести трамбовку смеси торцевым концом деревянного бруска. Затем, при необходимости, докладывается раствор и разравнивается мастерком. Сформированная поверхность выравнивается протяжкой правильной доски по маякам, при этом удаляются все неровности. Работа продолжается по готовности следующего замеса.

Примерно через час после начала работ начинается еще одна операция – затирка. Для этого применяется деревянный полутерок. Задача состоит в окончательном выравнивании всех, даже самых мелких неровностей по стяжке. Качественное выполнение этой технологической операции может впоследствии избавить от необходимости выполнять нивелирующую стяжку.

Сушка такой стяжки производится в течение минимум пяти дней. Очень важно защитить поверхность от пересыхания полиэтиленовой пленкой, а в жаркое время доувлажнять его периодическим орошением водой.

Нужно заметить, что такой вид стяжки вполне подходит и для теплых полов, особенно для водяных или кабельных. Толщина ее позволяет свободно поместить контур нагревателя из труб, чаще всего применяемых в размере 20 мм. А применяемая арматура для фиксации разводки только способствует повышению его прочностных характеристик.

Сколько стоит укладка полусухой стяжки

Несмотря на простейшую технологию изготовления такого выравнивающего покрытия, многие застройщики предпочитают ее исполнение приглашенными специалистами. Здесь есть определенный резон, потому, что потребуется большое количество приспособлений, инструмента и специфического оборудования, которое нет смысла приобретать. Ведь в следующий раз все это может понадобиться спустя десятки лет. А аренда оборудования тоже стоит немалых денег.

Поэтому цена за метр работы в размере 450 – 550 рублей с гарантированным качеством, часто не представляется чрезмерной.

Из изложенного выше очевидно, что устройство этого элемента пола не представляет никаких сложностей для самостоятельного исполнения. Решающим фактором здесь является правильный подбор материалов, особенно это касается цемента и песка.

При этом можно сэкономить практически месяц драгоценного летнего времени, лучшего периода для строительных работ. Руководствуясь изложенным, вы можете с успехом справиться с такой работой.

Технология полусухой стяжки пола

полусухая стяжка пола

Многим отделочниками с традиционным бетоном возиться из-за обилия грязи, длительного срока застывания и необходимости работать с жидким раствором откровенно не хочется. И тогда на помощь приходит полусухая стяжка пола, требующая совсем немного воды. У этой технологии свои многочисленные плюсы и минусы. Но главных два ее достоинства – это минимум грязных следов при обустройстве ровной основы для финишного напольного покрытия и серьезное сокращение времени на его подготовку.

Содержание

Особенности полусухой стяжки

Полусухую стяжку разрешается делать практически на любом основании. Она является универсальной и применяется при ремонте, строительстве и реконструкции самых разнообразных объектов. Ее можно обустраивать не только на бетонных плитах, но даже на деревянных настилах и гравийных, керамзитовых либо песчаных подушках.

Читайте также:
Сборка мебели своими руками – пошаговая инструкция с описанием и рекомендациями

Состоит сухая смесь для этой стяжки пола из стандартных материалов, применяемых при приготовлении бетона, – цемента и песка. Плюс к ним добавляются различные пластификаторы и армирующие компоненты. Но главным нюансом данного раствора является использование малого объема воды при замешивании. В результате он сохнет быстрее, а грязи при работах получается минимальное количество.

особенность стяжки

Конструктивные особенности стяжки

Поверх полусухой стяжки пола возможна дальнейшая укладка:

  • паркета;
  • ламината;
  • линолеума;
  • керамической плитки;
  • разнообразных мягких покрытий.

Ограничений при выборе финишного покрытия на эту стяжку сверху фактически не существует. Основание для всех них при применении «полусухой» технологии получается ровным и прочным. Причем по твердости оно мало уступает классическому мокрому бетону. Процессы затвердевания в обоих случаях протекают одинаково. Меняется лишь скорость застывания из-за разного объема используемой воды.

стяжка с изоляцией

Особенность стяжки с изоляцией

Плюсы и минусы полусухой стяжки

Среди плюсов полусухой стяжки пола следует выделить:

  • отсутствие опасности протекания раствора сквозь перекрытие на этаж ниже;
  • возможность продолжить дальнейшие работы уже через 3–4 дня (при мокром способе требуется 2–3 недели);
  • низкие трудозатраты на выполнения стяжки;
  • отсутствие необходимости в применении «наливных выравнивающих полов»;
  • высокая скорость подготовки и разравнивания смеси (в 5–6 раз быстрее мокрого варианта);
  • минимальный риск появления воздушных пустот и трещин, образующихся из-за переизбытка влаги в бетонном растворе;
  • меньший вес, нежели у мокрого варианта (снижение нагрузки на перекрытия);
  • никакой усадки и никаких испарений при застывании бетона.

Еще один несомненное достоинство этого варианта стяжки – снижение цены подготовки основания под финиш. Мокрая альтернатива обходится на 10–15% дороже за квадратный метр при аналогичной толщине.

плюсы полусухой стяжки

Преимущества полусухой стяжки

Минусы у полусухой стяжки пола следующие:

  • трудности при перемешивании раствора вручную;
  • строгость соблюдения технологии (лишняя вода в растворе сверх инструкции недопустима);
  • тяжелые мешки по 25–50 кг, которые приходится таскать на руках;
  • ограничение на толщину слоя стяжки (тоньше 3 см сделать ее не получится);
  • необходимость в тщательной утрамбовке смеси на полу.

Перечисленные минусы во многом свойственны всем разновидностям стяжки. Если разные стабилизаторы напряжения для газовых котлов или бензиновые генераторы для дома имеют свои индивидуальные недостатки, то у полусухой технологии таких нет. Единственное, что свойственно лишь ей, – это ограничения по минимальной толщине заливаемого слоя. Если сделать меньше трех сантиметров, то прочность бетонного пласта выйдет слишком низкой.

Варианты полусухих стяжек

Полусухая стяжка пола может быть уложена непосредственно на межэтажное перекрытие либо на подложку. Также возможно ее дополнительное армирование металлической или пластиковой сеткой 10х10 мм либо фиброволокном. Все зависит от потребностей в конкретном случае.

какие бывают стяжки

Основные отличия разных видов полусухих стяжек

В качестве подложки укладывается:

  • полиэтиленовая пленка;
  • теплоизоляционный материал в виде плотных плит;
  • шумоизоляция (пенопласт, вспененный полиэтилен или керамзит).

При необходимости разрешается объединять несколько подложек с добавлением армирования, чтобы добиться нужных характеристик стяжки. Самый распространенный вариант – полиэтилен снизу и смесь с фиброволокном сверху. Так обеспечивается и надежная гидроизоляция, и повышенная прочность.

виды стяжек

Варианты полусухих стяжек

Технология и пошаговая инструкция

Для устройства по полусухой технологии классической стяжки пола потребуется цементно-песчаная смесь, армирующий материал, демпферная лента и гидроизоляция. Из инструментов понадобится уровень, рейка-правило, маяки, шпатель и миксер.
Плюс нужна машина со шлифовальным диском для утрамбовки и выравнивания раствора. Ее альтернатива для ручной затирки – обычная терка. Однако трудозатраты с нею вырастут в разы, лучше хоть немного автоматизировать работу.

Процесс создания стяжки выглядит следующим образом:

  1. Выполняется подготовка основания (межэтажного перекрытия).
  2. Расстилается звуко- и гидроизоляция, а затем устанавливаются маяки.
  3. Укладывается демпферная лента и замешивается раствор.
  4. Осуществляется заливка и выравнивание смеси.

Если необходимо уложить трубы теплого водяного пола, то это делается перед расстановкой маяков.

выполнение работ

Выполнение работ по укладке стяжки

Подготовка поверхности пола

В рамках подготовки пол под укладываемую стяжку очищается от финишного покрытия и плинтусов, а также любого мусора и масляных пятен. Далее заделываются трещины, если они имеются, и основание обрабатывается грунтовкой.

Установка маяков и гидроизоляции

Маяки для стяжки выполняются из бетона либо П-образного профиля для гипсокартона. Первый вариант более простой и быстрый в реализации, а второй более технологичный и точный. Также можно воспользоваться профессиональными штыревыми реперами-треногами. С ними пол по уровню выйдет идеально ровным, однако приобретать этот инструмент для разовых работ вряд ли стоит.

Установка профиля выполняется двумя способами:

  1. На бетонный раствор.
  2. На дюбель-саморезы.

Первый требует времени на схватывание бетона, а при втором придется просверлить массу дырок в основании. Отверстия под дюбеля потребуется делать в шагом 40–60 см.
При высыхании стяжка пола слегка расширяется. Чтобы она при этом не потрескалась, вдоль стен по периметру комнаты следует уложить демпферную ленту из вспененного полиэтилена.

технология работ

Как выполняются работы

Приготовление раствора

Чтобы не прогадать с пропорциями, лучше всего цементно-песчаную смесь брать сразу готовую в мешках. Если требуется ее замешивать вручную, то при выборе соотношения песок/цемент следует исходить из марки последнего и требуемой марки бетона. Например, полусухая стяжка из бетона М75 – это 1 кг цемента М300 и 3 кг песка.
Фиброволокно для армирования добавляется обычно 0,7–0,8 кг/кубометр раствора. А песок для него должен быть с зерном 2–3 мм и просеянным без примесей.

Читайте также:
Ремонт бензопилы: принцип работы устройства и обслуживание своими руками

Воды добавляется столько, чтобы при сдавливании раствора кулаком она не выделялась. При этом сама бетонная смесь должна получиться достаточно влажной и легко поддающейся разравниванию правилом. Обычно это 0,4–0,5 литра на килограмм цемента, но многое зависит от влажности песка.

как приготовить раствор

Приготовление раствора на стяжку

Заливка

Если стяжка пола делается на деревянном настиле, то он должен быть высушенным и после полной усадки. Заливать раствор на такое основание рекомендуется только спустя 2–3 года с его монтажа.

Сразу по мере заливки раствор утрамбовывается, выравнивается и шлифуется. На полное высыхание ему потребуется от пары дней до недели в зависимости от толщины. Но через сутки надо в полученной стяжке сделать деформационные швы вдоль стен и колонн, в дверных проемах и посередине комнаты (при ее площади более 50 квадратов). Выполняются эти прорези в бетоне шириной в 3–5 мм и глубиной в треть от толщины слоя. Расстояние между ними – от 3 до 6 м.

пошаговая инструкция к стяжке

Как выполнить стяжку своими руками

После схватывания раствора можно удалить направляющие профиля и затереть образовавшиеся канавки. На время застывание пол следует укрыть полиэтиленовой пленкой. Но если стоит сильная жара, то полиэтилен придется каждый 2–4 часа поднимать и слегка увлажнять бетон из брызгалки для цветов. Если этого не делать, то полусухая стяжка может пойти трещинами от пересыхания.

полусухая стяжка

Полусухая стяжка в доме

Характеристики

Ходить по подсохшей стяжке можно уже через 10–12 часов. До полного застывания ей требуется около 3–4 дней. После на нее уже можно будет монтировать финишное покрытие или красить. Монтажные работы разрешено выполнять при температуре от -5 до +400С.

Толщина такой стяжки может колебаться в пределах 3–10 см. Но если укладывается «теплый пол», то поверх него должно быть минимум 4 см бетона. При этом каждый сантиметр в высоту его квадратного метра дает нагрузку на плиту перекрытия в районе 17–19 кг.

Вывод

Особых сложностей при самостоятельной заливке полусухая стяжка вызвать не должна. Надо лишь не забыть уложить демпферную кромочную ленту вдоль стен и тщательно утрамбовать бетонную смесь после выкладки на основание. При этом если не использовать машину для шлифовки, то усилий на затирку теркой вручную придется потратить немало. Поверхность должна получиться в итоге ровной без перепадов более 2 мм.

Что такое полусухая стяжка пола и как сделать ее в квартире своими руками?

Под полусухой стяжкой понимают способ выравнивания пола с малым количеством воды. Цементно-песчаная смесь, которая входит в состав, содержит минимум влаги. Смесь невозможно разложить по полу привычным способом. Для этих целей существует технология, позволяющая идеальным образом настелить ровный пол, сделать его поверхность гладкой.

Что это такое?

Чтобы цемент быстрее затвердевал, ему необходима влажная среда. Он должен напитываться водой несколько дней, чтобы получить нужную плотность. Но и избыток для поверхности нежелателен. Сильно много воды в смеси делает её разжиженной, нарушается баланс, а через какое-то время конструкция будет рушиться. Соотношение воды по отношению к цементу должно быть соблюдено. Водоцементное соотношение будет тем выше, когда будет достаточное, но не превышенное количество влаги. Водоцементное соотношение для нормального схватывания раствора должно соблюдаться в следующих пропорциях: диапазон 0,2–0,3. На практике применяют цемент с диапазоном 0,45-0,7. В нём большее количество воды, необходимой для гидрации, но такие смеси более удобны.

Для полусухой стяжки применяется смесь с нижним пределом соотношения цемента и воды 0,4. Эта технология решает проблему получения пластичности смеси и прочности готового материала.

Преимущества и недостатки

  1. Получается идеально ровная поверхность, которую не нужно дополнительно выравнивать, счищать. Никаких манипуляций после её укладки не требуется вообще.
  2. Минимальный риск растрескивания. Материал не усаживается, не деформируется. Всё остаётся, как прежде, главное — изначально ровно положить.
  3. Водонепроницаемый материал, так как структура низкопористая, твёрдая.
  4. Просто формировать наклонные поверхности – водостоки.
  5. Срок твердения минимален. Буквально на следующие сутки можно сразу проводить работы.
  6. Возможность хождения по стяжке уже в процессе работы. Для этого только надевается специальная обувь.
  1. Во-первых, процесс укладки при монтаже достаточно кропотливый и трудоёмкий.
  2. А во-вторых, в одиночку справиться невозможно. Из-за сложности монтажа нужно приглашать помощника.

Правила приготовления рабочего раствора в бетономешалке

  1. Раствор готовят из чистых материалов. Для этого берут речной песок, можно карьерный, смешивают с качественным цементом марки ПЦ400 или ПЦ500. Полусухая стяжка требует применения крупнозернистого песка. Чтобы смешать необходимый для стяжки раствор, нужно подобрать пропорцию песка и цемента в соотношении 4:1. Марочность такой стяжки наилучшая для жилых помещений многоквартирного или частного дома.

Сначала в бетономешалку засыпается песок. Не нужно отмерять его количество вёдрами, можно взять простую лопату и соблюсти такую же пропорцию более лёгким путём.

Как произвести работу самостоятельно — пошаговая инструкция

Подготовка напольного покрытия в квартире

  1. Чтобы качество стяжки после её укладки было первоклассным, нужно хорошо подготовить поверхность. Для этого убирают старое напольное покрытие до бетона. Качество стяжки будет намного лучше. Строительную пыль, грязь можно вымести веником или пропылесосить.
  2. Если на бетоне есть сколы или трещины, то они обрабатываются наждачной бумагой. Цементным раствором нужно заделать все видимые трещины. Основательно очищенная поверхность сушится, грунтуется, затем в течение нескольких часов снова сушится. Соблюдение таких условий улучшит качество верхнего слоя, адгезию материалов, сохранит пол без трещин.
  3. Нижняя часть стен должна на этом этапе иметь отметки ширины пола, по которым будет выполняться стяжка. Это сделать можно лазерным уровнем, который охватит все углы и наклоны. При этом отмечается и наивысшая точка пола, определяются и берутся в расчёт перепады высот. Подготавливается нужный объём смеси. Полусухая стяжка идеальна для работ в помещениях с перепадом высот.
Читайте также:
Ремонт системы освещения: замена патрона в люстре и лампы дневного света с дросселем и стартером

Укладки шумо- и теплоизоляционных материалов

  1. Чтобы усилить общую конструкцию, увеличить срок её службы, применяют дополнительную арматурную сетку. Её простилают по всей поверхности бетонного покрытия. Сверху покрывают гидроизоляционным слоем. Он укладывается плотными рядами, чтобы стыки составляли в ширину не более 10 см.
  2. Всё это проклеивается фольгой (специальным клеем). Края плёнки должны попадать на стены на высоту не менее 10–15 см. Изоляция на стенах не закрепляется.
  3. Гидроизолят несильно прижимают к стыкам: он должен располагаться достаточно свободно по всей поверхности.

Приготовление смеси

Приобрести готовую смесь можно в строительном магазине. Готовый материал будет произведён с соблюдением технологии и с правильным сочетанием пропорций. Самостоятельно смешивают цемент определённой марки, лучше всего взять М400 в количестве 50 кг. Песок речной должен быть достаточно крупной фракции (130 литров, не менее). Берётся фиброволокно из пропилена толщиной порядка 15 мкм, пластификатор, вода – 15 л.

Смесь должна быть, как сметана, но не рассыпаться. Нужно соблюсти пропорцию песка к цементу — такую, чтобы на 4 ведра песка приходилось не более 1 ведра цемента.

Воду добавлять на глаз, но не менее 1 ведра на приведённое количество. Сначала смешивают песок, потом добавляют цемент. В последнюю очередь, когда эти ингредиенты тщательно перемешаются, добавляют воду.

Установка маяков

Без маяков при выкладке полусухой стяжки не обойтись. Они определяют правильную горизонталь будущего пола, не дают отклониться от заданных параметров, если их правильно расположить на поверхности. В качестве маяков можно взять алюминиевые профили, метровые брусья или обрезки фанеры. Установка ведётся параллельно самой длинной стене комнаты. Расстояние между маяками должно быть одинаковым, для их фиксации используют цемент. Ориентировочно можно опираться на то, что расстояние между маяками должно быть значительно меньше, чем сама ширина правила. При таком условии будет удобно делать разметку и выставлять маячки. Когда маяки выставлены, их ещё раз проверяют на правильное расположение. Это делается нивелиром и выравнивающей рейкой. Готовая стяжка не должна превышать высоту 3 см, а её максимум — 4 см над самой высокой точкой.

Выкладка раствора

  1. Раствор начинают укладывать по периметру комнаты, начиная с самых дальних углов. Распределяют раствор частями, слои изоляции тщательно придавливаются в углах и стыках плит.
  2. После очерчивания всего периметра смесью заполняют уже дорожки между маяками. На этом этапе должны принимать участие двое или трое человек, тогда будет обеспечена бесперебойная работа. Все пустоты, зазоры будут идеально залиты и прикрыты густой смесью. Один человек не в силах обеспечить все эти нюансы.
  3. Нужно выровнять стяжку так, чтобы после завершения работ и её высыхания не пришлось дополнительно затирать поверхность. Если при выравнивании выявились пустоты, то они затираются мастерком смесью.

Затирка

После выравнивания дают стяжке схватиться и высохнуть в течение 15–20 мин. По истечении этого времени можно приступать к завершающему этапу – затирке пола. Дольше ждать нельзя, так как затирка делается на свежую выкладку материала. После окончательного затвердевания процесс выполнить сложнее.

Затирка выполняется шлифовальной установкой для сухих или полусухих стяжек. Можно выполнить широкую затирку. Для этого круговыми движениями поверхность растирают. Но это более трудоёмко и сложно.

При большой площади помещения удобно для предотвращения трещин и швов нарезать специальные усадочные швы. Выполняется это при помощи рейки – правила. Поверхность покрывается полиэтиленом и в таком состоянии выдерживается сутки. Дальнейшие действия с полом можно будет проводить по прошествии 4–5 дней.

Сколько сохнет?

  • Слой в 40–50 см сохнет 14–16 дней.
  • 70–80 см засохнет спустя 3 и более недели.
  • 10-сантиметровый слой сохнет очень долго. Процесс может превысить и 4 недели.

Уход во время твердения

  1. Во время твердения полусухой стяжки важно в первые 3–5 дней поливать поверхность водой из пластиковой бутылки на 2 л. В ней проделывают отверстия и из них поливают поверхность.
  2. Затем нужно регулярно накрывать поверхность полиэтиленовой плёнкой. Через неделю плёнку снимают, стяжка должна досохнуть и схватиться естественным путём. Нельзя торопить процесс высушивания, используя специальное оборудование, так как это может привести к неравномерному затвердеванию слоёв, их разрушению.

В течение 12–16 дней поверхность должна находиться в покое: по ней нельзя ходить, нельзя открывать окна и двери во избежание сквозняков. Ветер высушивает верхнюю часть стяжки — создаётся нехватка влаги, неправильное распределение её по всей глубине стяжки.

Полезное видео

Предлагаем посмотреть видео об особенностях кладки полусухой стяжки:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: