Подготовка стяжки под наливной пол

Наливной пол на бетонную стяжку: виды составов, технология заливки, инструменты

Для исправления дефектов и выравнивания перепадов поверхности основания под укладку спортивного напольного покрытия можно применять различные виды самовыравнивающихся смесей.

Виды самовыравнивающихся полов

В зависимости от основного вяжущего компонента наливные полы бывают пяти основных видов:

  • цементно-акриловые смеси – влагоустойчивые составы с шероховатой поверхностью, могут использоваться в качестве основы под напольное покрытие;
  • метилметакрилатные – химическиустойчивые смеси с коротким сроком схватывания, предназначенные в основном для промышленных помещений из-за наличия в составе едких компонентов;
  • полиуретановые – прочные и упругие составы, способные выдерживать различные агрессивные среды;
  • эпоксидные – высокопрочные наливные полы, стойкие к различным химическим реагентам, но очень хрупкие;
  • эпоксиуретановые – высокопрочные и эластичные смеси, способные выдерживать большие нагрузки.

Все наливные полы можно разделить на две большие группы по способу применения.

наливной пол

Одни предназначены для выравнивания больших неровностей и дефектов на поверхности основания и могут заливаться слоем до 60-80 мм. Такие смеси (ровнители) предназначены для грубой черновой обработки пола.
В их состав входят более крупная фракция заполнителя, основным вяжущим является гипс или цемент. С их помощью не удастся вывести отметку пола в абсолютный ноль, потребуется дополнительная финишная отделка.

Ко второй группе относятся составы для работы с основанием, имеющим незначительные перепады. Финишные смеси наносятся тонким слоем – не более 6-8 мм, и способны создавать идеально гладкую поверхность. Для придания прочности в состав могут входить эпоксидные смолы или полимерные компоненты.

Для основания под укладку спортивного покрытия следует выбирать тот вид смеси, который соответствует состоянию подготавливаемой поверхности и дальнейших условий эксплуатации помещения. Если требуется устранить значительные перепады, то необходимы смеси-ровнители, для исправления мелких недочетов подойдут финишные.

нанесение раствора

В помещения со сложным влажностным режимом нужно выбирать влагостойкие составы.
Наливные полы не только выравнивают поверхность и придают ей горизонтальность, но и:

  • значительно увеличивают ее прочность, что сказывается на эксплуатации напольного покрытия;
  • увеличивают адгезию клеевого состава за счет снижения пористости основания (но не следует выбирать смеси с глянцевым эффектом);
  • существенно снижают расход грунтовочных и клеевых составов при укладке линолеума из-за уменьшения впитываемости основания.

Подготовка основания

Нанося наливной пол на бетонную стяжку следует знать, что для его долговечной эксплуатации, а следовательно и для верхнего напольного покрытия, к основанию предъявляются довольно жесткие требования.

От качества подготовки, в первую очередь, зависит сцепление заливаемой смеси с поверхностью основы. При нарушении технологии, в процессе эксплуатации возможно отслоение наливного пола и его разрушение.

Необходимо провести ремонт поврежденных участков, заделать большие впадины (более 5 мм) и зашлифовать выступы. Трещины шириной от 0,4 мм следует расшить и заполнить эпоксидными составами или укрепить ремонтными растворами с применением сетки-серпянки. Более мелкие трещины, а также усадочные швы необходимо затереть герметиком. Аналогично поступают с примыканиями у стен.

С поверхности основания следует удалить все жировые и масляные пятна, она должна быть очищена от строительного мусора и обеспылена. Для этого рекомендуется использовать строительный пылесос, способный удалять мелкие частицы из глубоких пор.
Особые требования предъявляются к влажности основания.

Заливку самовыравнивающимися смесями можно производить только на сухих поверхностях – влажность стяжки не должна превышать 4%. Связано это с тем, что избыток влаги, может снизить прочностные характеристики готовой поверхности, а также привести к ее отслоению от основания. Работы по устройству наливных полов разрешается производить при температуре воздуха 15-25°C и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Грунтовка основания под наливные полы

Преимущественно основой под наливной пол смесей служат цементно-песчаные или бетонные стяжки. Но первые отличаются высокой впитывающей способностью, что снижает содержание влаги в твердеющем растворе, и приводит к потере прочности наливного покрытия.

Читайте также:
Отопление по схеме тихельмана

Бетонные стяжки имеют монолитную структуру, но более гладкое основание не обеспечивает требуемой адгезии.
Снизить пористость основания можно, используя специальные грунтовочные составы, которые полимеризуясь на поверхности закрывают поры тонкой латексной пленкой, не давая влаге впитываться в черновой пол.

грунтовка и подготовка основания

По бетонному основанию для повышения сцепления наливного пола используют грунтовки с содержанием кварцевой крошки. После их нанесения поверхность стяжки имеет шершавую фактуру и похожа на мелкую наждачку.

Наносить грунт следует с помощью валика в два-три приема (согласно рекомендации производителя), причем последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего (в зависимости от состава грунта от 4 до 24 часов).

Помимо закрытия пор и увеличения адгезии, проникающие грунтовки способны укреплять верхний слой основания, кристаллизуясь в его порах. Также они связывают мельчайшие частички пыли, которые невозможно удалить механическим путем.
Выбор типа грунтовочного состава определяется основанием

Приготовление самовыравнивающегося раствора

Для финишного выравнивания стяжки на ее поверхность можно наносить цементно-акриловый, полиуретановый или эпоксидный наливной пол. Технология укладки самовыравнивающейся смеси отличается от устройства обыкновенной стяжки. Так как состав наносится на поверхность очень тонким слоем, то для удобоукладываемости он имеет жидкую консистенцию.

Приготовление раствора необходимо выполнять согласно инструкции производителя, указанной на упаковке.
В емкость наливается часть требуемой воды и засыпается сухая смесь. Процесс проводится именно в такой последовательности, иначе смесь полностью не растворится, и в растворе образуются комочки.

Полученную массу тщательно перемешивают с помощью насадки-миксер на электродрель, постепенно добавляя оставшуюся воду. Дав раствору отстояться в течение 3-5 минут, перемешивание повторяют.

замешивание смеси для наливного пола

Так как большинство самовыравнивающихся смесей являются быстротвердеющими составами, то они имеют короткий срок «жизнеспособности», в который их необходимо уложить на подготовленное основание. Обычно «рабочее время» наливных полов составляет не более 30-40 минут. В этом интервале смеси имеют достаточную пластичность, обеспечивающую равномерное растекание по выравниваемой поверхности.

Если площадь заливки пола небольшая, то раствор следует приготовить сразу на весь объем, в противном случае придется делать несколько замесов, не отклоняясь от технологии и соблюдая пропорции воды и смеси.
В результате приготовления должна получиться смесь, напоминающая по консистенции жирный кефир. Но бывают случаи, когда из-за жесткости воды раствор не имеет должной густоты или, наоборот слишком вязкий. В этом случае следует изменить соотношение воды или сухого компонента в составе, и запомнив количество, готовить дальнейшие замесы с той же пропорцией.

Определить степень растекаемости можно простым способом. Необходимо вылить на стекло около 100 мл раствора, если в течение 3-4 минут она растеклась в пятно диаметром 18-20 см, то состав пригоден для укладки.

Расход смеси зависит от средней высоты выравнивающего слоя и объема дефектных участков. Обычно производитель указывает средний расход для слоя в 1 мм. Определив максимальную и минимальную толщину наливного пола в помещении можно примерно подсчитать требуемое количество сухой смеси для устройства самовыравнивающего покрытия.

В зависимости от состава компонентов и марки производителя средний расход сухой смеси на 1м2 составляет 1,5-2 кг на каждый миллиметр слоя.

Заливка пола

Укладка самовыравнивающейся смеси в помещении спортивного зала начинается от дальнего угла и ведется по направлению к двери. Раствор выливается на поверхность и распределяется с помощью ракли – специального шпателя с регулятором высоты зазора.

Каждую последующую порцию следует выливать на стыке с предыдущей, разравнивая границу. После того, как смесь будет распределена на площади 15-20 м2, необходимо игольчатым валиком прокатать всю поверхность для удаления из раствора пузырьков воздуха. Это необходимо для того, чтобы после окончания гидратации раствора в теле наливного пола не осталось воздушных каверн, снижающих его прочностные характеристики.

Читайте также:
Самое необычное жилье в мире: подборка примеров на фото

Для передвижения по свежезалитому раствору можно использовать специальные накладки для обуви – краскоступы. Шипы на них, длиной 20-30 мм позволяют передвигаться по свежему наливному полу, не повреждая его. Все эти операции необходимо проводить период «живучести» смеси.

краскоступы

В зависимости от состава самовыравнивающейся смеси предварительное твердение происходит в течение 4-24 часов. После этого времени по нему возможно передвигаться. Однако полный набор прочности и высыхание происходит через 3-4 недели, после чего разрешается укладка спортивного линолеума на наливной пол.

Технология укладки должна строго соблюдаться, так как в случае ошибки исправить последствии на локальном участке невозможно и придется демонтировать все покрытие.

Как правильно выполнить подготовку основания под наливные полы, этапы работ

Качество и срок службы наливного покрытия напрямую зависит от правильности подготовки чернового основания под заливку смеси. Если основание плохо очищено и подготовлено перед заливкой полимерного покрытия, в этом случае наливной слой отойдет от основания. Большие дефекты поверхности (трещины, сколы) заметны сквозь настил, что сильно испортит его внешний вид.

Поэтому подготовка основания под наливной пол должна выполняться ответственно, этим вы продлите время службы напольного покрытия и сохраните его красоту. В этой статье мы поговорим о том, как выполняется подготовка основания под устройство наливного пола.

Подготовка бетонного основания

При подготовке основы в первую очередь добиваются повышения уровня адгезии и уменьшения способности впитывать влагу. Бетонный пол для наливного пола необходимо просушить. Если основание новое, тогда придется подождать, чтобы оно полностью высохло и обрело прочность, на это уходит до месяца.

Мокрое покрытие ни в коем случае нельзя применять в качестве основы под заливку, потому что в этом случае вы получите настил плохого качества. Спустя короткое время такой пол вздуется и отслоится. Если на старой поверхности отмечаются сильные высотные перепады, потребуется хорошо выровнять пол, избавиться от сколов, трещин и прочих дефектов.

Чтобы улучшить адгезию, бетон обрабатывают специальными грунтовочными составами или тщательно шлифуют. Это позволит получить основу с высокой степенью адгезии и создать надёжное сцепление с полимерным покрытием. Грунтовку выполняют прямо пред монтажом полимерного покрытия. После того как грунтовочный состав нанесён на всё бетонное основание, важно позаботиться, чтобы на него не попадала грязь и не оседала пыль. Время высыхания грунтовки составляет 24 часа. После этого можно выполнять монтаж наливного настила.

Цементно-песчаная стяжка под заливку полимерного пола

Цементно-песчаная стяжка под наливной полимерный пол, в отличие от бетона, имеет более высокий уровень гигроскопичности. А влажность под устройство полимерного напольного покрытия не должна составлять больше 4%, поэтому сначала стяжку обрабатывают укрепляющей грунтовкой. При этом важно использовать грунтовочный состав глубокого проникновения, после распределения по поверхности стяжки грунтовка проникнет в её поры, повысит прочность и улучшит адгезию поверхности. На высыхание грунтовочного слоя уходит 1-2 часа. После этого разрешается приступать к заливке состава.

Если полимерная смесь наносится на старую стяжку, в этом случае потребуется тщательно подготовить основание. Если на поверхности отмечаются трещины и другие дефекты, их устраняют. Для этого трещины расшивают по всей длине, это можно сделать с помощью перфоратора, потом их хорошо очищают от мусора, грунтуют и заполняют ремонтным раствором. Как только основание подготовлено, можно приступать к устройству наливного пола.

Плиточное основание под заливку наливного пола

Пол из керамической плитки допускается использовать в качестве основания для обустройства полимерного пола. Но прежде такую основу тщательно подготавливают. Это делается таким образом:

  • Внимательно осматривают все плитки. Те, которые шатаются, демонтируют. На их место не укладывают новые, потому что полимерная смесь зальёт эти пустоты. Масляные пятна обезжиривают.
  • Если между уложенными плитками большие швы, их обрабатывают укрепляющим грунтовочным составом.
  • После того как швы просохнут, всю площадь керамической основы под наливное покрытие покрывают грунтовкой. Для этой цели отлично подходит грунтовочный состав «Бетоноконтакт».
  • Время высыхания такой грунтовки составляет 12-20 часов. После высыхания грунтовочный слой будет иметь хорошее сцепление с полимерной смесью.

Внимание! При нанесении полимерной смеси используют специальные подошвы для наливных полов, они позволят ходить по только что залитому покрытию и при этом не повредить его.

Деревянное основание под заливку полимерного пола

Полимерное покрытие можно обустроить и на деревянном полу. Но уникальные технологии вполне позволяют это сделать, главное – правильно подготовить поверхность. Об этом мы и поговорим.

Читайте также:
Подвесное кресло - 122 фото вариантов модных дизайнерских кресел

Для начала поверхность деревянного настила тщательно осматривают. На досках не должно быть трещин, сколов, гнили, остатков лакокрасящих составов. Гнилые доски заменяют новыми, а расшатанные участки закрепляют с помощью гвоздей. Доски проверяют на наличие между ними перепадов. Если поверхность окрашена, в этом случае с помощью цикли или тёрки снимают краску. Для этого можно использовать и специальные смывки, их можно приобрести в строительном магазине.

Лучший вариант подготовки деревянной поверхности – шлифовка. С помощью специального шлифовального прибора снимают верхний слой древесины. Этот шаг позволит удалить сильные загрязнения, выступающие неровности. В результате получается ровное основание. Ямки и большие трещины шпаклюют.

Для этой цели можно применить эластичный герметик, который специально предназначен для работы по дереву. Этот вариант лучше шпатлёвки, потому что при прокатке наливной смеси игольчатый валик часто выдирает шпатлёвку, которая находится в углублениях.

Как мы уже говорили выше, расшатанные доски нужно хорошо закрепить. Для этого применяют обычные гвозди или саморезы. Наименьший шаг между креплениями должен составлять 35-55 сантиметров. Если половицы рассохлись или на них видны значительные повреждения, тогда поверх них можно нашить фанерные листы или уложить дисперсионно-стружечную плиту. Толщина листов не должна быть меньше 14 миллиметров. Чтобы не допустить скрипа между уложенными листами, в зазоры рекомендуется насыпать раскрошенный мел.

Саморезы или гвозди вкручивают или вбивают так, чтобы шляпки не выступали над деревом, а были утоплены в нём. После этого деревянный пол очищают от загрязнений, опилок и пыли. Далее выполняется укладка гидроизоляционного слоя. Полиэтиленовую плёнку укладывают по всей поверхности деревянного настила внахлёст с заведением на стены на 15 сантиметров, а нахлёст составляет не меньше 10 сантиметров.

Вместо плёнки допускается использовать специальные гидроизоляционные составы. Чтобы будущий наливной пол не нанёс повреждений стенам, обязательно по периметру фиксируют демпферную ленту.

Как видите, работы по подготовке основания под полимерное покрытие не представляют особой сложности, а чтобы ещё раз убедиться в этом, посмотрите видео, где показано как выполняется подготовка основания под наливной пол.

Подготовка основания для наливного пола – инструкция

Важнейшим этапом обустройства наливного пола является подготовка основания – от этого зависят скорость и качество заливки, а так же долговечность и презентабельность финишного покрытия. Поверьте нашему многолетнему опыту, уделите должное внимание подготовке поверхности под наливной пол!

Неправильная подготовка поверхности / упущение из виду важных шагов подготовки может стать причиной образования вздутий и отслоений на полимерном слое. Быстрое разрушение наливного пола в 95% случаев связано с ненадлежащей подготовкой базы.

Читайте также:
Насос погружной скважинный – правила для выбора и монтажа

Рекомендуем ознакомиться с основными требованиями и особенностями подготовки основания.

Подготовка цементно-песчаной стяжки или бетонного основания под наливной пол

Нужно помнить, что бетон и цемент – это пористые покрытия, для которых характерна высокая впитывающая способность. По этой причине нужно будет закупорить поры и повысить прочность поверхности.

Что касается длительности выдержки:

Подготовка бетона под наливной пол

  • Для бетонных покрытий – 28 дней;
  • Для цементно-песочных/полимерцементных стяжек – до приобретения нужной прочности и высыхания (чтобы влажность не превышала 4%).

Перед заливкой поверхность следует тщательно очистить при помощи строительного пылесоса. Воды в порах оставаться не должно, основание нужно просушить насухо.

очистить пол для наливного пола

Пористые основания подвергаются укреплению в обязательном порядке. Для этого используются специальные упрочняющие пропитки. От этого этапа подготовки зависят качества наливного пола. При некачественной закупорке пор на поверхности могут образовываться пузыри.

Свежий (влажный) бетон под наливной пол

Независимо от обстоятельств, наносить полимерные материалы на влажное основание не рекомендуется. Особенно, если основание включает воду. Это может привести к застою воды в структуре базы.

наливной пол на свежий бетон

Грунтование влажных оснований проводят при помощи специальной пропитки (подойдет эпоксидная или для цементной стяжки).

Наносить финишное покрытие можно после пробного нанесения – это нужно, чтобы удостовериться в том, что наличие влаги не оказывает отрицательного влияния на качество финишной обработки.

Подготовка магнезита или ангидрита под наливной пол

Основание следует очистить от пыли и грязи, масляных и жирных пятен, а также обеспечить достаточную твердость. При наличии высолы хлорида, щелочи, кислоты или магния, нужно избавиться от них приемлемым методом (механический или обработка паром).

магнезитовое основание под наливной пол

Чтобы устранить чрезмерную влагу рекомендуется провести пескоструйную обработку. Стоит принять во внимание, что такие полы нуждаются в защите от повышенной влаги. Показатель влажности основания не должен превышать 0,3%. Кроме того, нужно обеспечить вентиляцию – для этого достаточно открыть пол снизу.

Перед окончательным нанесением рекомендуется сделать пробу на малой поверхности.

Подготовка керамической плитки под наливной пол

Старую плитку нужно отремонтировать, тщательно помыть и обезжирить при помощи органического растворителя. Поверхность плитки обрабатывают полиуретановым праймером, в один либо несколько слоев (с учетом ровности и впитывающего свойства швов).

Еще одно условие – прочное соединение плитки с основанием. Некачественно закрепленные элементы следует удалить, а на их месте выполнить шпаклевку и последующую обработку с помощью адгезионной грунтовки.

С покрытия нужно удалить масло, жир и другие компоненты, отрицательно влияющие на сцепление. Если загрязнения находятся в труднодоступных местах, рекомендуется провести тестовое нанесение.

Подготовка деревянного основания под наливной пол

Деревянное основание нужно выдержать до влажности не более 10%. Покрытие должно быть идеально чистым, сухим, без масляных и жирных пятен.

Перед заливкой необходимо сделать основание шероховатым при помощи шлифовки или ошкуривания. Грунтовку наносить не обязательно, но рекомендуется.

Подготовка старого эпоксидного пола для заливки нового слоя поверх

Нередко возникает необходимость обновить старые полимерные полы. В таком случае встает вопрос о совместимости покрытий.

Наносить новое покрытие следует после шлифовки старого. Для этого подойдет абразивный диск или шкурка.

При выборе нового покрытия нужно принимать в внимание предъявляемые требования, механические и химические нагрузки, температурный диапазон и прочие характеристики.

Каким должно быть бетонное основание

  1. Прочным. Показатель прочности при сжатии должен быть хотя бы 20 МПа. Показатель прочности на отрыв – хотя бы 1.5 МПа (1,5 Р/мм.кв). При несоблюдении этих условий существует вероятность отслоения покрытия вместе с основанием. Чтобы полимерная конструкция служила как можно дольше, важно обеспечить надлежащее сцепление с бетоном.
  2. Ровным. С учетом саморастекаемости полимеров, необходимо выровнять поверхность, устранить существенные уклоны – в противном случае существует риск стекания состава. Максимальный показатель отклонения ровности составляет 4 мм (проверку выполняют с помощью двухметровой рейки). Чем ниже толщина заливки, тем выше требования относительно ровности. В противном случае все неровности будут визуально заметными.
  3. Оптимально влажным. Если бетон уложен на грунт, то полимерный состав можно наносить только при наличии гидроизоляции. Это создаст барьер для проникновения влаги в основание. Максимальная влажность бетона для заливки пола составляет 4%. При несоблюдении этого требования существует риск отслоений с последующим разрушением.
Читайте также:
Самодельная насадка на болгарку для заточки свёрл
Пробное нанесение

На рынке представлено большое количество полимерных наливных полов, а основания сильно отличаются от объекта к объекту, потому идеального сценария не существует. Поэтому без тестового нанесения не обойтись.

Покрытия должны наноситься со строгим соблюдением температуры и влажности. Минимально допустимая температура указана в сопроводительной документации (каждый комплект наливных полов Грасполимер имеет инструкцию на упаковке или в её составе). Как правило, не ниже +15 градусов.

Пониженная температура отрицательно влияет на химические свойства реагентов, в связи с чем ухудшается растекаемость. Это приводит к повышенному расходованию материала и снижению визуальной эстетичности покрытия.

Повышенная температура повышает скорость застывания, требует быстрого нанесения – в связи с этим сложно получить безупречное покрытие.

Если воздушная влажность выше 80%, велика вероятность конденсации влаги на покрытии, что крайне нежелательно.

Правила обработки поверхности

Важно устранить все, что может ухудшить адгезию материалов. Необходимо избавиться от цементного молочка, жирных и масляных пятен, грязи, провести тщательную очистку поверхности, обработать сколы, трещины и другие дефекты.

Не менее важно сформировать швы и углы уклона в соответствии с проектным планом.

К оптимальным способам обработки отнесем:

  • Обработка поверхности пескоструем;
  • Обработка основания дробеструем;
  • Применение мозаично-шлифовального оборудования.

Отклонение от технологических требований на этапе подготовки может стать причиной нерационального расходования дорогостоящих полимерных композиций.

Подготовка основания для наливного пола

Подготовка основания под наливные полы

Одним из важнейших факторов устройства полимерных наливных полов является качественная подготовка основания.

Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения полимерных покрытий является неграмотная подготовка основания. Поэтому стоит подробнее остановиться на основных требованиях, предъявляемых к основанию для устройства наливных полов.

Варианты оснований для нанесения наливных полов:

Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка

Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4%.

Перед нанесением материала поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса, в случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор и просушить основание. Для пористых оснований обязательным является укрепление основания с помощью упрочняющих пропиток. Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. Невозможно получение качественного покрытия (не содержащего пузырей воздуха) без полного закрытия пор основания.

Влажный и свеженанесённый бетон

В любом случае нанесение полимерных материалов на влажные основания, особенно при содержании воды в объёме основания, крайне нежелательно, поскольку это приведёт к блокированию воды в основании. Для грунтования оснований с повышенной влажностью следует использовать пропитку для цементных стяжек Аквастоун или эпоксидную пропитку Эпоксол.

Перед нанесением финишного покрытия обязательно проведите пробное нанесение материала и убедитесь в том, влага основания не влияет на качество финишного покрытия.

Полы из магнезита и ангидрита

Поверхности должны быть чистыми, твёрдыми и не содержать масла и жира. Если на поверхности образовались высолы хлорида магния и щелочи, то их необходимо удалить приемлемым способом (механически или водой, горячим паром). Наилучший способ удаления – это пескоструйная обработка. Надо помнить, что эти полы надо предохранять от избыточного переувлажнения. Влажность основания перед нанесением полимерного покрытия должна быть не более 0,3%, причём такие полы должны быть открыты снизу для хорошей вентиляции.

Читайте также:
Открытый балкон в загородном доме

Рекомендуется делать пробное нанесение.

Покрытия из керамической плитки

Старое плиточное покрытие ремонтируют, тщательно моют и обезжиривают органическим растворителем. На поверхность плитки наносят полиуретановый праймер ПС-Грунт в один или два слоя, в зависимости от ровности пола и впитывающей способности межплиточных швов. Плитка должна быть прочно приклеена к основанию. Плохо прикреплённые, «играющие» плитки должны быть удалены, а их посадочные места зашпаклёваны и обработаны адгезионным праймером-грунтовкой ПС-Грунт.

Не допускается наличие в покрытии масел, жиров и других снижающих адгезию загрязнений. При наличии трудноудаляемых загрязнений на поверхности проведите пробное нанесение.

Деревянные основания

Деревянные поверхности должны быть выдержанными (влажность 8-10%), чистыми, сухими, не содержащими масла и жира. Перед нанесением следует придать поверхности шероховатость — ошкурить или отшлифовать. Обработанная таким образом поверхность не требует грунтования.

Старые полимерные покрытия

Часто возникает потребность обновления старых полимерных полов. В этом случае возникает вопрос совместимости старого и нового покрытия.

Перед нанесением нового полимера старое покрытие необходимо прошлифовать абразивным диском или шкуркой. Выбор нового полимерного покрытия зависит от предъявляемых к нему требований по механической, химической стойкости, от температурного воздействия и т.д.

Требования к бетонному основанию:

Прочность

Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/мм2 (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Для того чтобы полимерное покрытие было долговечно и не отслаивалось, необходимо создать хорошую адгезию с основанием.

Ровность

Полимерные материалы являются саморастекающимися, поэтому поверхность пола должна быть достаточно ровной, без больших уклонов, чтобы избежать стекания материала.

Отклонение ровности бетонного основания при устройстве наливного пола должно составлять не более 4мм при проверке двухметровой рейкой. При этом чем тоньше слой полимерного пола, тем более ровной должна быть поверхность бетонного основания. Иначе все дефекты бетонной поверхности проявятся через тонкий слой покрытия.

Влажность

Если бетонное основание лежит на грунте, то полимерные покрытия пола допустимо выполнять только при наличии под бетонным основанием качественной гидроизоляции, препятствующей увлажнению основания за счет капиллярного подсоса влаги.

Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного основания и его разрушению.

Температура

Тестовое нанесение.

В связи с большим ассортиментом полимерных покрытий тестовое нанесение надо делать обязательно.

Мы просим Вас позвонить или написать нам. Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для тестового нанесения и консультации наших специалистов.

При нанесении покрытий большое значение имеет температурно-влажностный режим. Температура использования не должна быть ниже указанной в технической документации (обычно не ниже +15°С). Слишком низкая температура замедляет скорость химической реакции и ухудшает растекание, что может привести к увеличению расхода материала и ухудшению внешнего вида покрытия

Слишком высокая температура ускоряет реакцию отверждения, уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия. Высокая относительная влажность воздуха (более 80%) при снижении температуры воздуха может привести к нежелательной конденсации влаги на наносимом покрытии.

Читайте также:
Самодельные антенны: уличные, домашние

Обработка поверхности

Необходимо удалить все факторы, препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону. Следует удалить цементное молочко, масляные пятна, загрязнения, очистить поверхность от пыли, заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, оформить требуемые по проекту уклоны и деформационные швы.

Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, а также использование мозаично-шлифовальных машин.

После производства работ по очистке поверхности, её нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса.

В случае несоблюдения вышеуказанных требований в большинстве случаев выполнить устройство наливного пола возможно, но потребует дополнительных материальных и трудовых ресурсов.

Как выбрать наливные полы?

Подобрать наливной пол, удовлетворяющий Вашим требованиям наилучшим образом, поможет раздел Выбор наливного пола.

Наливные полимерные полы — на сайте krasko.ru.

Подробную информацию о подготовке поверхности и наливных полах (технологии устройства полов, укладка наливного пола, изготовление полов, производство пола и т.д.) Вы всегда сможете узнать на нашем сайте.

Подготовка основания под наливные полы

Для тех, кто хочет сделать качественный ремонт при минимально коротких сроках, наливные полы будут идеальным решением, так как они высыхают значительно быстрее обычных бетонных покрытий, красиво выглядят и позволяют провести все работы самостоятельно. Однако для того чтоб результат был красивым и служил долго, требуется качественная подготовка основания под наливной пол и его укладка с соблюдением всех предписанных правил. Сам по себе полимерный или цементный материал наливных покрытий укладывается легко, но если основание подготовлено не правильно, то даже самое качественное и дорогое покрытие не будет служить долго.

Особенности подготовки основания

подготовка основания под наливной пол

Обработка бетонной поверхности шлифовальной машинкой

Подготовка и заливка наливного пола должна осуществляться строго в определённой последовательности с соблюдением всех предписанных правил приготовления основы и самой смеси, которые в большинстве случаев указаны на упаковке от завода производителя. В случае нарушения рекомендаций, покрытие чаще всего трескается или отслаивается от основания, что существенно уменьшает срок его службы.

Для качественного проведения работ вам потребуется:

  • Веник и совок для удаления крупного мусора;
  • Строительный пылесос для капитальной очистки поверхности от пыли;
  • Сетка серпянка для заделки швов;
  • Монтажная пена или герметичная шпатлевка для заделки швов и трещин;
  • Шпатель.

В подавляющем большинстве случаев, уклада производится на бетонное или цементное основание, реже на деревянное. Любое основание на основе цемента и песка имеет один существенный недостаток – это высокая степень впитывания пыли и других инородных частиц. Именно по этой причине, существенно ухудшается качество сцепления полимера с цементом. Для устранения пыли используется пылесос.

Важно. Когда производится подготовка пола на цементной основе, лучше применять промышленный пылесос с водяным фильтром, поскольку частицы цемента настолько мелкие, что обычный сухой фильтр большую их часть пропускает обратно, задерживая только крупный мусор. Так же насадка пылесоса должна иметь щётки, для более качественной уборки.

подготовка пола к заливке наливного пола

Уборка пыли строительным пылесосом с водяным фильтром

Далее следует приобрести в строительном магазине специальную пропитку для цементных поверхностей. Задача этой пропитки закрыть поры бетона и мелкие трещинки для предотвращения попадания в них пыли и возможного появления воздушного пузыря при укладке полимерного материала.

Если основание под наливной пол покрыто кафельной плиткой, то необходимо убедится что плитка держится очень крепко, в противном случае лучше её демонтировать. Если плитка держится качественно, то её необходимо так же очистить от пыли, обезжирить поверхность и покрыть специальной грунтовкой на основе полиуретана, которая обеспечит качественную сцепку с полом.

К сведению. При подготовке деревянного основания, его поверхность нужно тщательно выровнять методом шлифовки и создать шероховатую поверхность наждачной бумагой для обеспечения лучшей адгезии. Если древесина относительно свежая, то желательно пропитать её специальными растворами, которые придадут дополнительной прочности и не позволят впитывать влагу.

Обработка бетонных швов

подготовка под наливной пол

Заделка стыковых швов на плитах перекрытия

Читайте также:
Обшивка дома из бруса снаружи: выбираем материал

Подготовка поверхности из бетона или из бетонных плит перекрытия начинается с очистки поверхности от остатков старого отделочного материала. Все бетонные плиты имеют усадочные швы, которые нужно тщательно очистить, затем покрыть грунтовкой для бетона и заделать монтажной пеной, шпаклёвкой или герметиком. Если на поверхности плит имеются мелкие отверстия или трещины, то их нужно заделать при помощи влагостойкой шпаклёвки с использованием сетки-серпянки, которая предотвратит их дальнейшее расширение и обеспечит целостность шпаклёвки. Аналогичная операция по уплотнению должна быть проведена и на стыках между полом и стеной с применением шпаклёвки и сетки-серпянки.

Грунтовка поверхности пола

основание под наливной пол

Грунтовка поверхности специальной пропиткой

Заканчивается подготовка основания под наливные полы нанесением грунтовки, которая призвана обеспечить высокое сцепление материалов. Специалисты рекомендуют применять для пропитки поверхности специальный грунт с содержанием мелкой фракции кварцевого песка, это сделает поверхность шероховатой и обеспечит высокое качество сцепления материалов. Поверхность основания не должна быть гладкой, так как это ухудшит сцепление и повлияет на качество выравнивания слоя. Желательно грунт наносить в несколько слоёв и после каждого слоя выдерживать время на его высыхание минимум 4 часа. После нанесения последнего слоя грунта, необходимо просушить поверхность в течении 24 часов и только потом основа под наливной пол будет готова к дальнейшей работе.

Важно. Во время высыхания грунтовки не рекомендуется пользоваться кондиционерами или нагревателями воздуха, так же желательно избегать возможных сквозняков, поскольку это приведёт к неравномерному высыханию.

Установка маяков

основание для наливного пола

Монтаж маяков для наливного пола перед заливкой

Установка маяков производится только в том случае, если вам необходимо для начала уложить основной слой, а поверх него уже заливать финишный. Если же ваша поверхность пола достаточно ровная и вы планируете заливку стразу финишного слоя, то маяки не требуются.

Подготовка пола под наливной пол с основным слоем требует установки специальных маяков, которые помогают контролировать ровность нанесения и избегать различных впадин. Для наливного пола существуют специальные маяки, которые устанавливают на поверхность бетона при помощи водяного уровня и крепят на шпаклёвку или герметик. Этики маяки можно не вынимать после заливки.

К сведению. Начальный основной слой обычно делается из более грубых материалов с малой текучестью, его наносят и выравнивают при помощи правила и шпателя. Многие мастера, создавая основание для наливных полов, делают специальные усадочные прорезы в местах стыка плит перекрытия, это предотвращает возможное растрескивание при застывании если слой достаточно толстый, позже эти швы заделывают.

После того как поверхность основания подготовлена и установлены маяки, можно считать что всё готово и начинать приготовление наливного пола для последующей заливки.

Устройство наливного пола – требования к подготовке основания

Полимерный самовыравнивающийся пол прекрасно выдерживает высокий уровень нагрузок и выглядит презентабельно. Срок эксплуатации впечатляющий – не менее 10 лет.

Чтобы покрытие прослужило долго и без проблем важно уделить внимание точному соблюдению технологии устройства. А именно – подготовить основание под декоративные наливные полы.

Полимерные полы: особенности и требования к основанию

Polimernye poly

Выпускаемые многими производителями ЛКМ полимерные смеси для выравнивания полов после отверждения образуют идеально ровное бесшовное покрытие, которое обыватели зовут жидким линолеумом, а профессионалы – чистовым наливным покрытием.

Благодаря структуре смеси, она прекрасно распределяется по поверхности и полимеризуется достаточно быстро – в течение нескольких суток.

Читайте также:
Самое необычное жилье в мире: подборка примеров на фото

Чтобы получить красивое, идеальное покрытие, которое исправно будет служить более 10 лет без трещин, вздутий и других дефектов, производители настаивают на тщательной подготовке основания. Оно должно соответствовать СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.01.87 «Изоляционные и отделочные материалы».

Согласно этим нормативам поверхность должна быть:

  1. Сухой – влажность не более 4-6%.
  2. Прочной – без рыхлых участков, которые быстро начинают разрушаться под нагрузкой и пылить. Базовые показатели по прочности: на отрыв – не менее 1,5 МПа, на сжатие – от 20 МПа и выше.
  3. Шероховатой – обеспечивается лучшая адгезия. Тонкая полировка поверхности до глянцевого состояния ни к чему, так как сцепление полимерной композиции с таким основанием будет слабое.
  4. Чистой – без пыли, грязи, жира и других веществ, которые снижают степень адгезии финишного материала с основанием.
  5. Без цементного молочка – слабый верхний слой стяжки толщиной 2-3 мм. Именно здесь собирается влага, и поверхность получается рыхлой, недостаточно прочной.
  6. Перепады не должны превышать 2 мм на каждый метр основания.

Betonnoe osnovanie

Почему к бетону предъявляются столь высокие требования? Секрет непосредственно в полимерной смеси. Из нее получаются тонкослойные окрасочные или бесцветные покрытия толщиной до 2-3 мм либо высоконаполненные декоративные полы сечением до 6-8 мм.

В первом случае рекомендуется использовать однокомпонентные составы, во втором – двухкомпонентные с отвердителем.

Чтобы нанести жидкий наливной пол, дополнительное оборудование или профессиональный инструмент не требуется. Достаточно вылить на поверхность и распределить шпателем.

Полимерные компаунды не зря называются самовыравнивающимися. При нанесении на поверхность они растекаются и покрывают основание равномерным слоем.

Любые, даже малейшие дефекты, сразу отразятся на состоянии покрытия. К примеру, в трещины полимер просто затечет, на жирном или пыльном полу скатается и легко отслоится. Идеально ровной и гладкой красивой поверхности не получится.

К тому же, на плохо подготовленном основании быстро появляются вздутия и другие дефекты. Фактически все затраты и усилия на монтаж наливного пола пропадут

Подготовка основания

Практически ни одна бетонная плита не соответствует указанным в предыдущем разделе критериям. Это не всегда ошибки строителей и монтажников. Некоторые дефекты появляются в результате естественных процессов усадки, эксплуатационных моментов (уронили или тащили волоком тяжелые предметы и тому подобное). Так и образуются в полу трещины и перепады, от которых не всегда спасает даже нарезка усадочных швов, а также сколы, ямки, царапины и так далее.

Независимо от вида и типа полимерной композиции, технология укладки наливного пола включает 4 этапа:

  1. Подготовка основания.
  2. Грунтование.
  3. Формирование декоративного слоя (для 3D или высоконаполненных полов).
  4. Нанесение основного слоя покрытия – полимерного компаунда.

Первый этап – важнейший. Наиболее эффективными способами приведения поверхности к допустимым показателям являются: шлифование, формирование новой стяжки и применение сухих строительных смесей.

Шлифование, пескоструйная или дробеструйная обработка

Выполняются при помощи соответствующего оборудования, что значительно ускоряет финишное устройство наливного пола. Подходит как для новых, так и старых оснований.

Mozaichno-shlifoval

Для детальной проработки основания рекомендуется использовать профессиональные мозаично-шлифовальные машины с 3 или 6 алмазными либо корундовыми насадками. Зернистость – до 600 ед. Фрезы зернистостью свыше этого показателя отполируют бетон и ухудшат адгезию.

Рекомендуется применение в паре со строительным пылесосом, что обеспечит одновременное обеспыливание поверхности.

Применение дробеструйных машин аналогично шлифовальным с той разницей, что происходит более грубая, так называемая обдирная обработка бетона.

Мелкие выемки, ямки, сколы желательно заполнить цементно-песчаным раствором до шлифовки и дать высохнуть в течение нескольких дней.

Можно использовать более простой и быстрый способ – после шлифования нанести эпоксидную шпатлевку и распределить по поверхности, буквально втирая в основание шпателем. Получится почти ровная, готовая к применению бетонная база.

Читайте также:
Самодельные антенны: уличные, домашние

Нередко от тех, кто решил смонтировать наливной пол самостоятельно, звучит вопрос: как обработать швы в бетонном основании. Термоусадочные рассечки заполняются шпатлевочным составом и затираются до ровной поверхности.

Формирование новой стяжки толщиной до 10 см

Этот метод используется для сильно поврежденных бетонных плит или в случае больших перепадов на поверхности. На поверхности монтируются маяки-профили, по которым будет проводиться выравнивание. Проверяется правильность их установки уровнем. Удобнее всего пользоваться лазерным нивелиром.

Далее на основание наносится цементно-песчаный раствор, который аккуратно разравнивается правилом по маякам, при необходимости утрамбовывается, смачивается водой и накрывается пленкой для равномерного высыхания.

Если планируется смонтировать мозаичный полимерный пол, то в состав вводятся более крупные наполнители, которые после шлифовки будут выступать в качестве декоративных элементов: крашеный щебень, мраморная крошка разноцветная, гранитный гравий и так далее. Для выявления узора понадобится грубая шлифовка бетона при помощи профессиональных шлифмашин.

Процесс сушки стяжки долгий – срок вызревания и набора заданной прочности (не менее М250) составляет около 28 суток. То есть нанесение полимерного пола откладывается на месяц.

Нередко клиенты не желают ждать так долго и выбирают быструю полусухую стяжку. Однако и в этом случае законы физики не изменить – цементу для набора прочности потребуется вода и время. В противном случае вы получите слабый бетон, который быстро начнет крошиться, пылить, разрушаться.

Gruntovka

На поверхности готовой стяжки образуется так называемое цементное молочко – слабый верхний слой толщиной 2-3 мм, который рекомендуется снять шлифованием или скребком. После завершения всех работ пол нужно прогрунтовать для уменьшения расхода полимерной смеси.

В некоторых случаях разрешается нанести финишное декоративное покрытие на бетон марки прочности М100-М250. Но при этом обязательным условием является применение специальных силеров – упрочняющих пропиток для бетонного основания, которые связывают частицы цемента и песка между собой, запирают поры и улучшают адгезию полимерного материала к базе.

Производители, как правило, предлагают в комплект к компаунду целый набор различных грунтовок, праймеров, пропиток и других составов, нанесение которых существенно улучшает качественные характеристики основы.

Применение сухих строительных смесей

Черновой гипсовый либо гипсово-цементный наливной пол применяется для сглаживания перепадов или заполнения дефектов с толщиной слоя до 5-7 см. Для нивелирования перепадов менее 3 см лучше применять ровнитель на гипсовом вяжущем. Эти материалы высыхают достаточно быстро – не более 7-14 суток.

Обязательно используются специальные маячки для наливного пола – реперы, которые внешним видом напоминают треногу. В центре имеется вращающийся штырь, нижняя грань которого и служит ориентиром во время заливки выравнивающих смесей.

Chernovoj gipsovyj pol

Неопытным мастерам следует учитывать то, что слишком толстый слой наливного пола чернового типа делать не рекомендуется – дольше срок сушки и велика вероятность растрескивания. То есть в этом случае придется все демонтировать и начать заново.

Подытоживая вышесказанное, хотелось бы отметить, что зачастую мастера торопятся закончить работу, чтобы перейти к следующему заказу. Такого допускать нельзя, так как от того, насколько качественно и тщательно будет проведена работа, зависит долговечность покрытия. Учитывая высокую цену материалов и услуг профессиональных монтажников, стоит требовать соответствующую отдачу.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: