Подготовка и устройство железобетонной фундаментной плиты

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Технологическая карта предназначена для применения при бетонировании монолитной фундаментной плиты на строительстве зданий и сооружений, при составлении проектов организации строительства и проектов производства работ для возведения объектов производственного и гражданского назначения.

1.2 В технологической карте предусмотрено вести работы по установке опалубки, арматуры и бетонированию фундаментной плиты при положительных температурах воздуха. При производстве работ в зимнее время года рекомендуется использовать технологические карты на производство монолитных бетонных работ при отрицательных температурах воздуха, разработанные ОАО ПКТИпромстрой в 1998 г. В качестве примера рассматривается устройство монолитной фундаментной плиты размерами в плане 44 ´ 20 м и толщиной 1 м (рисунок 1 ).

1.3 В технологической карте рассматриваются два варианта подачи бетонной смеси в конструкцию фундаментной плиты:

– с применением автобетононасосов;

– переносными бункерами емкостью 1 м 3 с помощью крана.

Рисунок 1 – Конструкция монолитной железобетонной плиты

1 – верхняя и нижняя арматура; 2 – плоские каркасы; 3 – пластмассовые фиксаторы.

1.4 Привязка технологической карты к конкретным объектам и условиям производства работ состоит в уточнении объемов работ, данных потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

2 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1 Устройство монолитной железобетонной плиты следует осуществлять в соответствии с рабочими чертежами конструкции плиты с соблюдением правил производства и приемки работ согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

2.2 До начала производства работ по устройству фундаментной плиты должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

– устроены временные автодороги, подъезды и проезды;

– возведены все необходимые временные здания и сооружения;

– выполнены противопожарные мероприятия;

– завезены на стройплощадку необходимые машины, механизмы, приспособления и оборудование, а также арматурная сталь и элементы опалубки;

– разбиты, закреплены и приняты по акту оси сооружения и реперы (СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»);

– оформлены все необходимые акты на скрытые работы (щебеночное основание, бетонная подготовка, гидроизоляция);

– подведены вода и электроэнергия;

– проведены мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ;

– подготовлено основание под фундаментную плиту.

2.3 Картой предусмотрена установка опалубки системы фирмы «Мева», состоящая из щитов размерами 135 ´ 90 см. Опалубка имеет следующий набор элементов:

– опалубочные замки «Мева»;

– специальные гайки с резьбой.

Щиты опалубки – рамной конструкции. Рамы изготовлены из закрытого стального коробчатого профиля с выгнутым гофром. Палуба щита выполнена из бакелитовой финской фанеры, закрепляемой к раме самонарезающимися винтами. Соединение щитов осуществляется опалубочными клиновыми замками, запатентованными фирмой.

Опалубка устанавливается по всему периметру фундаментной плиты. Установка опалубки начинается с угловых точек. После позиционирования элементы опалубки сразу же подпираются снаружи подкосами, состоящими из консольных подпорок с функциональными распорками (рисунок 2) на расстоянии 3,5 м друг от друга.

Рисунок 2 – Устройство подкосов опалубки

1 – консольная подпорка с соединительным шарниром, крепящимся фланцевым болтом к функциональной распорке; 2 – функциональная распорка; 3 – щит опалубки.

Элементы опалубки соединяются двумя замками, а на углах плиты тремя замками. Схема соединения щитов опалубки показана на рисунке 3.

Рисунок 3 – Схема соединения щитов опалубки

1 – клиновые замки системы «Мева»; 2 – опалубочные щиты; 3 – доборный элемент.

На земле крепление опалубки осуществляется двумя грунтовыми шпильками.

При привязке опалубки к конкретным размерам фундаментной монолитной железобетонной плиты возможен вариант перестановки щитов опалубки с начальных блоков на последующие при наборе до необходимой для распалубливания прочности бетона.

2.4 Перед монтажом арматуры должен быть произведен контроль за правильностью установки опалубки.

Картой предусмотрен монтаж арматуры плоскими каркасами и отдельными стержнями. Замена предусмотренной проектом арматурной стали по классу, марке, сортаменту должна быть согласована с заказчиком и проектной организацией.

Арматуру следует монтировать в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Для обеспечения проектного защитного слоя бетона необходимо устанавливать пластмассовые фиксаторы. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня. Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещения и защищена от повреждений. Для прохода по арматуре при бетонировании картой предусмотрена установка трапов.

Стыковые соединения арматуры выполняются при помощи контактной стыковой и точечной сварки. Крестовые пересечения стержней арматуры, смонтированных поштучно, в местах их пересечения скрепляются вязальной проволокой. При диаметре стержней 25 мм их скрепление по длине выполняется дуговой сваркой.

Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять согласно ГОСТу 7566-94.

Приемка смонтированной арматуры, а также сварных стыков соединений должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.

Установку арматуры производят по блокам. Подачу арматурных стержней и каркасов в зону производства работ осуществляют в двух вариантах: автомобильным краном СМК-10 – 1 вариант; башенным краном КБ-404М – 2 вариант.

Вначале производят работы на первом блоке. На заранее размеченное основание с интервалом 400 мм укладывают стержни в продольном направлении с одновременным фиксированием расстояния нижней арматуры от основания с помощью пластмассовых фиксаторов (защитный слой). Стыки продольных стержней по длине соединяются ручной дуговой сваркой электродами Э 50А по ГОСТ 9466-75*. Затем устанавливают плоские поддерживающие каркасы с шагом 400 мм, изготовленные из отдельных стержней на месте строительства. Пересечение продольных стержней с каркасами соединяют вязальной проволокой. После установки поддерживающих арматурных каркасов и крепления их к нижней арматуре укладывают верхние продольные стержни, сваривая соединения дуговой сваркой, с одновременной установкой пластмассовых фиксаторов для защитного слоя. После окончания работ на первом блоке производят установку арматуры на втором блоке в той же последовательности.

Читайте также:
Пластиковые двери в ванную: советы специалистов по выбору и монтажу

2.5 Бетонирование фундаментной плиты предусмотрено блоками, образующимися путем разрезки массива поперечными и продольными рабочими швами, объем бетона которых назначают с учетом возможности непрерывного подвоза и укладки бетонной смеси в конструкцию (рисунок 4 ).

Рисунок 4 – Конструкция рабочего шва

1 – металлическая сетка; 2 – защитный слой бетона; 3 – места крепления сетки вязальной проволокой; 4 – верхняя арматура; 5 – плоский поддерживающий каркас; 6 – пластмассовые фиксаторы; 7 – нижняя арматура.

Рабочие швы образуют установкой плоских каркасов, на которые при помощи вязальной проволоки крепят металлическую сетку с ячейками размером не более 10 ´ 10 мм.

Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ, с составлением акта на скрытые работы. Непосредственно перед бетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи.

Поверхности опалубки должны быть покрыты смазкой.

2.6 Технология бетонирования фундаментной плиты может осуществляться в двух вариантах: с применением автобетононасоса и с помощью крана с переносными поворотными бункерами емкостью 1 м 3 .

2.7 Бетонирование фундаментной плиты по 1-му варианту может производиться с применением автобетононасосов, технические характеристики которых представлены в таблицах 1 , 2 и 3 .

Настоящей картой предусмотрено бетонирование фундаментной плиты с помощью автобетононасоса марки СБ-126Б.

Таблица 1 – Основные технические характеристики автобетононасосов отечественного производства

Монолитный железобетонный фундамент плита

Неравномерные нагрузки от веса здания всегда выгоднее в процессе проектирования возложить на плитное основание, так как вопрос усиления здесь обычно решается не за счёт утолщения монолита, а путём более жёсткого армирования нагруженных зон. В основном фундамент монолитная ж б плита проектируется на ровных участках, но при желании он может быть выполнен в ступенчатом варианте на сложном рельефе, и даже на малопрочных грунтах с опорой на сваи. В чём особенности такой конструкции, и каковы этапы её формирования, узнаете из представленного здесь материала.

Характеристика плитных фундаментов

Монолитная жб плита фундамента имеет одно неоспоримое преимущество перед всеми прочими конструкциями – таковым является большая площадь опоры, благодаря которой невозможно опрокидывание здания. Однако при установке под уклоном, или при строительстве на размокающих грунтах, есть опасность скольжения. В таких условиях плиту проектируют с рёбрами жёсткости.

Виталий Кудряшов

Примечание: И тот, и другой вариант для лучшей устойчивости и распределения нагрузок должны опираться на бетонную подготовку, хотя в малоэтажном строительстве применяют и облегчённые технологии. Например, подбетонка (железобетонная плита под фундамент) может заменяться профилированной мембраной.

  • Благодаря большой площади опоры, давление на грунт оказывается минимальным: нагрузки распределяются равномерно, что препятствует образованию провалов. И всё это при том, что плита имеет самую высокую несущую способность.
  • Обеспечивается она за счёт монолита, не имеющего сопряжений, а так же точно рассчитанного армирования с солидным запасом прочности. Это и есть те самые качества, благодаря которым, несмотря на высокую стоимость, в малоэтажном строительстве чаще всего проектируется именно плита.
  • По отношению к ней часто применяется термин «плавающая», и вот почему. Локальным изгибам плита не подвергается. При естественных подвижках она перемещается вместе с грунтом, потому что даже на пучинистых почвах располагается практически на поверхности. Заглублять, конечно, можно, но только в том случае, когда в доме предусматривается подвал или цокольный этаж.
  • От того, что плита не заглублена, она менее надёжной не становится. Для нейтрализации сил пучения под ней часть активного грунта заменяется на песчано-щебневые смеси, неподверженные пучению.
  • Толщина насыпного слоя редко превышает 30 см, поэтому объём земляных работ при строительстве монолитной железобетонной плиты фундамента весьма скромен. Соответственно, и на устройство опалубки не требуется много материала, что даёт ощутимую экономию по сравнению с лентами глубокого заложения.
  • Высокий расход бетонной смеси и арматуры, необходимость обеспечения непрерывной заливки и использования спецтехники влекут удорожание конструкции. Однако выбор всё равно можно считать оправданным хотя бы потому, что в итоге мы имеем надёжный черновой пол. Бетонный пол, который приходится заливать по грунту при устройстве ленты, тоже требует определённых затрат, а тут такая необходимость вообще отпадает.
  • Плита может быть утеплённой, и не только слоями утеплителя под подошвой, но и включать в себя систему напольного подогрева. В таком случае проблемы промерзания и оттайки грунта под домом вообще отпадает. Эту технологию первыми придумали шведы, поэтому у нас она известна под названием шведской плиты УШП.

По всем статьям у плитного монолита сплошные преимущества – но при условии, что он будет грамотно спроектирован и правильно залит.

Читайте также:
Норма температуры батарей отопления в квартире и куда обращаться при недостатке тепла

Проектирование

Что есть проектирование фундамента? Это составление модели воздействия изгибающих нагрузок, могущих повлечь крен здания. На основе этих нагрузок и должна рассчитываться толщина монолита, составляться схема его армирования – как локального, так и общего.

  • Как ни заманчиво составить чертёж самому или взять за основу чужой, уже готовый проект, делать это не советуем. Даже при беспроектном строительстве, которое довольно часто практикуется в частном секторе, фундамент всё-таки надо разрабатывать профессионально, на основе предварительно произведённых изысканий. Только тогда можно быть уверенным, что база дома получится и надёжной в эксплуатации, и экономичной по себестоимости.
  • По результатам расчёта, плита может оказаться как толщиной 400 мм, так и 200 мм. Это зависит от процента армирования, так как на одном и том же объекте можно реализовать разные решения. Правильно манипулировать арматурой может только специалист, и только он может найти оптимальное соотношение между ценой и прочностью.
  • При минимальной толщине плиты особое внимание уделяется локально нагруженным участкам – тем, на которые опираются колонны, стены и их пересечения, бетонные лестницы и кирпичные печи. При увеличении толщины монолита, локальных усилений может и не быть, но тогда общий каркас должен быть более «выносливым».
  • Арматура обеспечивает надлежащее сопротивление плиты продавливанию, а чтобы была возможность уменьшить её объём, в местах, подвергающихся усиленным нагрузкам, предусматривают обращённые в грунт рёбра жёсткости. У плит с глубоким заложением, рёбрами жёсткости являются стенки подвала, и обращены они не вниз, а вверх.

Виталий Кудряшов

На заметку: По отношению к контуру дома, плита фундамента должна быть немного больше. Как правило, это «ступеньки» по 250 мм от каждой стены. Выступающие элементы здания в виде гаражной пристройки, веранды или террасы, тоже могут располагаться на плите. Но так как эти зоны несут малые нагрузки, их для экономии чаще проектируют на более дешёвых лентах или точечных опорах.

Этапы монтажа фундамента своими руками

Сооружение плитного фундамента представляет собой комплекс работ, в который входит рытьё и зачистка котлована, установка опалубки и каркаса, бетонирование и ряд других технологических операций. Трудозатраты распределяются по-разному, что зависит от конкретного конструктива плиты. В классическом варианте 100% трудоёмкости можно распределить примерно так: 25% устройство и доработка котлована, 20% устройство подбетонной плиты, 15% монтаж опалубки и 40% – бетонирование основной плиты.

Подготовительные работы

К подготовительным относят работы, которые необходимо выполнить до того, как приступить к формированию плиты. Их перечень и основные вехи производства представлены ниже.

Геодезическая привязка (разбивка осей)

Разбивкой называется процесс перенесения плана дома с чертежа на участок, закрепление осей. Для этого нужно предварительно выполнить планировку земли: её очистку от мусора и растительности. С помощью геодезических инструментов в натуру выносятся оси основания, точность которых проверяется путём сравнения длин диагоналей. Затем наносятся габаритные оси, обозначающие конфигурацию здания. Обычно их привязывают к самому длинному объекту на участке: забору, стене другой постройки, либо уличной красной линии.

Закрепление осей осуществляется с помощью обноски – так именуют два деревянных колышка, соединённый поперечиной, к которой крепится разметочный шнур. Обноски устанавливают попарно, на некотором расстоянии от контуров будущего фундамента. Его углы будут располагаться там, где пересекаются шнуры перпендикулярно установленных обносок.

Виталий Кудряшов

Примечание: Обноска сначала выполняется на поверхности грунта при разбивке контуров котлована, а затем уже эти отметки переносятся на дно выемки.

Копка и доработка котлована

Если на участке имеются эксплуатируемые инженерные коммуникации, начинать работу по устройству котлована приходится с их переноса. Затем грунт в пятне застройки разрыхляют, при высокой влажности выполняются работы по осушению и дренажу. Небольшой котлован можно вырыть и вручную, этот способ чаще всего и применяется на уже застроенных участках, не имеющих путей подъезда.

В остальных случаях разработка котлована выполняется механизированно, с применением экскаваторов или ковшовых погрузчиков. Применение техники позволяет уменьшить трудоёмкость работ и сильно сократить сроки выполнения работ нулевого цикла.

По завершению копки следует принять меры по укреплению стенок котлована, что особо актуально, если он глубокий и предназначен для дома с подвалом.

Укреплять стенки можно такими способами:

  1. Инъецированием. Применяется для пористых грунтов с высокой фильтрационной способностью. В этом случае, в откосы котлована устанавливают паркеры, через которые нагнетается жидкий цементный раствор или разогретый битум.
  2. Силикатизацией. Применяется для укрепления лёссов или песчаных грунтов путём нагнетания в них химического раствора с последующим термическим закреплением.
  3. С использованием эффекта электроосмоса. Применяется на глинах с повышенной влажностью. В результате проникновения через неё тока, она теряет влагу, уплотняется и утрачивает способность к пучению.
  4. Механические. К этой категории относят сразу несколько способов: устройство грунтовых свай и подушек, вытрамбовка котлована. В первом случае забивают лидер-сваю, а после её извлечения скважину засыпают грунтом, послойно уплотняя. Во втором случае слои пучинистого грунта заменяют слоями непучинистого – этот способ в малоэтажном строительстве используется чаще всего.
Читайте также:
Рабочее давление в системе отопления частного дома: как создать давление воды в отопительной системе, на что влияет, как повысить

Виталий Кудряшов

На заметку: Вытрамбовка осуществляется на сухих грунтах, не подверженных пучению. Для этого могут использоваться как виброкатки, так и трамбовки, подвешенные на крановой стреле. Данный способ наиболее экономичен, так как не надо завозить насыпной грунт. Однако там, где нет возможности загнать технику, приходится применять способ устройства песчано-щебневых подушек.

Существует и несколько других способов укрепления грунта на дне и стенках котлована, но в частном строительстве их не применяют.

Нюансы устройства насыпных подушек

Если строительство дома осуществляется по проекту, то в нём будет установлена и технология устройства насыпных слоёв. Она определяет не только толщину подсыпки, но и количество слоёв, степень их уплотнения. Всё это зависит от качества и степени влажности грунта на строительной площадке, поэтому так важно произвести его предварительное исследование.

При устройстве поверхностной плавающей плиты, грунт чаще всего вынимают только на толщину подсыпки, плюс половина толщины плиты. Расклад может быть таким: подушка 30 см, подбетонка 5 см, и полплиты 20 см. Таким образом, глубина котлована составляет 55 см. Вторая половина плиты возвышается над планировочной отметкой грунта на 20 см. Ещё столько же надо прибавить на толщину чистого пола и получится ноль. Разница между нулевой отметкой и отметкой грунта составляет 40 см.

Для замены базового грунта используют кварцевый песок, природный гравий, гранитный щебень. Главным критерием такого выбора является их невысокая сжимаемость при высоком сопротивлении сдвигу, при их укладке удобнее всего обеспечить заданную плотность. Пески применяют средней и крупной фракции, уплотняют послойно, до достижения плотности не менее 1,7г/см³.

Именно для качественного уплотнения и применяют гравий или щебень. Его обычно насыпают поверх песка, при трамбовании крупные гранулы вдавливаются в мелкие, хорошо уплотняя их. Так же отлично уплотняются и природные смеси песка и гравия, поэтому ПГС так же часто используют. В противном случае делают смеси непосредственно на объекте.

Хоть плотность насыпного слоя измеряется в сухом состоянии, сам процесс уплотнения производится при интенсивном увлажнении. Делается это затем, чтобы достичь оптимальной влажности песка, при которой он наиболее эффективно трамбуется. Однако вода не должна застаиваться на дне котлована – поэтому, если там водоупорный глинистый грунт, проливку лучше не выполнять вообще.

Толщина насыпной подушки обычно определяется исходя из близости грунтовых вод. В песке капиллярный подъём воды обычно не превышает 30 см. Именно такая высота насыпного слоя считается оптимальной для дома, но при необходимости она может быть и увеличена.

Подготовка и устройство железобетонной фундаментной плиты

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

БЕТОНИРОВАНИЕ МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПЛИТЫ ФУНДАМЕНТА

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) – комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту – ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по бетонированию монолитной железобетонной плиты фундамента под строительство жилого дома.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

– строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

– заводские инструкции и технические условия (ТУ);

– нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

– производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

– местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК – описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по бетонированию монолитной железобетонной плиты фундамента под строительство жилого дома с целью обеспечения высокого качества, а также:

– сокращение продолжительности строительства;

– обеспечение безопасности выполняемых работ;

– организация ритмичной работы;

– рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

– унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по бетонированию монолитной железобетонной плиты фундамента под строительство жилого дома.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Читайте также:
Обозначение на электрических схемах пакетного переключателя

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

– рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

– проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

– корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

– пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

– оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по бетонированию монолитной железобетонной плиты фундамента под строительство жилого дома, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

– монолитная плита фундамента – 100,0 м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по бетонированию монолитной железобетонной плиты фундамента под строительство жилого дома.

2.2. Строительно-монтажные работы по бетонированию монолитной железобетонной плиты фундамента под строительство жилого дома выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав, последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по бетонированию монолитной железобетонной плиты фундамента под строительство жилого дома входят следующие технологические операции:

– геодезические разбивочные работы;

– устройство рабочих швов;

– уход за бетоном.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность Q=25 т); автобетоносмеситель CБ-159А (емкость смесительного барабана по выходу готовой смеси V=4,5 м); поворотная бадья БП “Туфелька” (емкость V=1,0 м); виброрейка Enarco QP 25/45 (=2,54,5 м, Р=56,0 кг); автобетононасос S 36 SX марки SCHWING (расчетная производительность 136 м/час, высота подачи 36,1 м, горизонтальный вылет 31,7 м, высота развертывания 10,0 м); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); ручной глубинный вибратор ИВ-47Б; заглаживающая машина LEVEL 60/63 (=630 мм, Р=64 кг).

Рис.1. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.2. Автобетоносмеситель CБ-159А

Рис.3. Бадья поворотная

Рис.4. Автобетононасос SCHWING S 36 SX

Рис.5. Электростанция Honda ET12000

Рис.6. Вибратор ИВ-47Б

Рис.7. Виброрейка Enarco QP 25/45

Рис.8. Заглаживающая машина

2.5. Для бетонирования монолитной железобетонной плиты фундамента под строительство жилого дома применяются следующие строительные материалы: бетонная смесь кл. В 22,5 W6, F75 (максимальная крупность заполнителя – 20 мм, подвижность бетонной смеси 8-12 см по стандартному конусу), отвечающая требованиям ГОСТ 7473-2010.

2.6. Строительно-монтажные работы по бетонированию монолитных железобетонных фундаментов под здания и сооружений АГНКС следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

– П2-2000 к СНиП 3.03.01-87. Производство бетонных работ на стройплощадке;

– СП 50-101-2004 “Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений”;

– СП 52-101-2003 “Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры”;

– СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. “Организация строительного производства. Общие положения”;

– СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. “Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ”;

– СТО НОСТРОЙ 2.33.52-2011. “Организация строительного производства. Организация строительной площадки. Новое строительство”;

– ГОСТ 7473-2010. Смеси бетонные. Технические условия;

– СНиП 12-03-2001. “Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования”;

– СНиП 12-04-2002. “Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство”;

– ПБ-10-382-00. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора России;

– ПБ 10-14-92. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;

– ГОСТ 12.3.009-76*. ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности;

– ГОСТ 12.3.020-80*. ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности;

– ПОТ РМ-007-98; Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов;

– РД 11-02-2006. “Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения”;

– РД 11-05-2007. “Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства”;

Подготовка и устройство железобетонной фундаментной плиты

Монолитная плита фундамента

Монолитная плита фундамента

Плита, как основа фундамента – это вид незаглубленного или малозаглубленного основания. Собственно, она представляет собой железобетонную плиту, устроенную на утрамбованном слое из песка или щебня.

Предварительно производится очистка участка, снимается верхний плодородный слой почвы и выполняется выравнивание строительного участка. Слой засыпаемого щебня должен составлять от 10 до 30 см, с поэтапной утрамбовкой после каждых 10 – 15 см.

Толщина основания обычно составляет от 20 до 40 см. При этом, возможна укладка, как цельного монолита, так и сборных железобетонных плит. В этом случае, для выравнивания поверх плит выполняется стяжка бетоном или цементом.

Однако с точки зрения долговечности, фундамент из плиты гораздо надежнее. Цельная конструкция обладает лучшим показателем жесткости в сравнении с собранным из отдельных элементов. Кроме того, для установки, к примеру, дорожных плит, потребуется использование техники для доставки и установки. Поэтому устройство железобетонного фундамента на месте обойдется дешевле.

При выполнении строительных фундаментных работ на месте застройки применяются плиты, которые изготавливаются из бетона или железобетона. Такие основания подходят для создания ленточных фундаментов. При этом допустимая ширина нагружаемой поверхности равняется 16 сантиметрам.

Читайте также:
Отделка стен на кухне: фото и идеи. ТОП-20 лучших!

Материалы для устройства плит

Тяжелый бетон для фундамента

Тяжелый бетон для фундамента

Для изготовления железобетонных плит применяют специальный тяжелый бетон. В каждом отдельном случае, необходим расчет и выбор марки бетона, с учетом предполагаемой эксплуатации здания и особенностей климата.

То есть материал подбирается с учетом характеристик защиты от проникновения воды и сопротивления морозу.

При устройстве плит из бетона должны соблюдаться требования Госстандарта. Для придания жесткости конструкций, они армируются стальными стержнями или арматурной проволокой периодического профиля.

Мероприятия, предшествующие бетонированию плиты:

  • возведение временных строений и обеспечение пожарной безопасности;
  • подготовка необходимых инструментов, техники и материалов;
  • выполнение вспомогательных операций.

Бетонирование плиты фундамента

Это важный этап, который обеспечивает нужную прочность основания дома. Как правило, в процессе бетонирования участвуют несколько строителей, и привлекается необходимая техника.

Последовательность бетонирования

  • обеспечение транспортировки раствора на место устройства плиты;
  • выгрузка и укладка раствора, уплотнение бетонной массы с помощью вибратора;
  • разравнивание площадки.

Раствор доставляется на участок в специальных миксерах. При бетонировании фундаментной плиты головка вибратора должна располагаться таким образом, чтобы не допустить образование полостей. То есть ее необходимо разместить в расстояние между стержнями.

При осуществлении укладки раствора в холоде, раствор либо вообще не схватываться, либо его отвердевание достаточно слабое. Поэтому, если температура воздуха ниже четырех градусов, вокруг железобетонной плиты сооружается легкий деревянный каркас, на который натягивается полиэтилен.

Получается навес, внутрь которого устанавливается пушка для прогрева воздуха.

Прогревание выполняется до того момента, как бетон приобретет необходимую отвердевшую структуру.

Возможное время теплового воздействия – около двух дней.

Железобетонные плиты

Фундаментные основания такого вида имеют высокие технические характеристики, которые они приобретают за счет использования бетона маркой не ниже М200. Это отличный, качественный материал с хорошей схватываемостью. При его использовании достигается высокая надежность и долговечность строительной конструкции.

Что влияет на выбор конструкции железобетонной плиты

Укладка бетона под плиту выполняется для того, чтобы:

  • зафиксировать предусмотренное проектом расположение арматуры и соблюсти нужную толщину защитного слоя;
  • подготовить фундамент к горизонтальной гидроизоляции;
  • максимально сократить поступление влаги на уложенную арматуру и защитный слой из бетона.

В случае нарушения или невыполнения подготовки перед заливкой бетона под плитное основание, недостаточно прочные элементы фундамента будут расходиться и «трещать».

Это касается рулонных гидроизоляционных материалов (к примеру, рубероида), которые применяются в процессе устройства основания.

При выполнении работ по укладке бетона особое внимание должно уделяться соблюдению температурного режима. При отрицательных показателях, в раствор добавляют специальные присадки, которые будут препятствовать его замораживанию.

Преимущества плитного основания

  • большая площадь и армирование существенно уменьшают нагрузку фундамента на почву, компенсируя разнообразные изменения грунта;
  • подходит для возведения небольших жилых домов;
  • простота монтажных работ, невысокая стоимость материалов;
  • легкость отгрузки из бетоносмесителей;
  • отсутствие необходимости в высококвалифицированных профессионалах (на этапе укладки раствора, возведения опалубки и пр.);
  • высокая несущая способность из-за значительной плоскости соприкосновения с землей;
  • общая, цельная конструкция не дает деформироваться частям фундамента или стенам здания;
  • в холодное время не появляются проседания, так как вся плоскость (вместе с колоннами и стенами) опускается или поднимается равномерно;
  • устроенная плита представляет собой и основание, и одновременно пол цокольного этажа, что может существенно снизить расходы на железобетонные перекрытия;
  • плитное основание можно применять при устройстве фундамента на сложных почвах без подготовительных (земельных) работ.

Целесообразность использования плит

Устройство монолитного фундамента оправдано в местах, где происходят постоянные колебания почвы

Устройство монолитного фундамента оправдано в местах, где происходят постоянные колебания почвы

Сравнивая свайные, ленточные и плитные фундаменты с точки зрения обоснованности их устройства, разумно предпочесть этот тип в следующих случаях.

  • Наличие сложных почв на строительном участке.
  • В строящемся здании не предусматривается наличие подвальных помещений и высокого цоколя/цокольного этажа.
  • В том случае, если фундамент – основание пола. При этом необходимо обеспечить надежную и качественную гидро- и теплоизоляцию.
  • В зонах значительного промерзания почв, фундаментная плита – хорошая альтернатива свайным конструкциям. Здесь необходимо применение слоя из материалов с высокими теплоизоляционными свойствами. Таким образом, достигается развязка плиты с промерзшим грунтом.

Раньше для этого применяли плотный пенопласт. Но сейчас ему на смену пришли более современные теплоизоляционные материалы – экструдированный пенополистерол и пеноплекс.

Толщина железобетонной плиты, расчет

Общая схема плиты

Общая схема плиты

При выполнении расчетов плиты, необходимо учесть следующие параметры:

  • расчет расстояние между слоями арматуры;
  • глубину бетонируемого слоя под нижней сеткой;
  • расчет величины слоя над верхней решеткой;
  • размеры арматуры.
Читайте также:
Программа проектирования лестницы в частном доме: конструктор онлайн для чертежа и расчета, 3d конструкции

Для того чтобы подсчитать толщину фундамента нужно просто сложить все перечисленные показатели. При этом общепринятая величина – от 20 до 30 сантиметров. Конечный расчет должен принять во внимание состав почвы и равномерность расположения пород.

Кроме того, учитывается глубина дренажного слоя и насыпной подушки. В итоге всех исчислений, получается не менее 0,6 метра. Однако этот показатель достаточно относителен, и может изменяться с учетом веса строящегося дома, материалов для его возведения, этажности и характеристик почвы.

При отсутствии необходимого объема знаний не удастся выполнить правильный расчет, поэтому разумно обратиться за консультацией к специалистам, которые определят необходимую толщину основания для каждого конкретного случая.

Технология строительства и пошаговая инструкция по монтажу фундамента из плит своими руками

Плитный фундамент с успехом закладывается под частными домами любого типа, с максимальным эффектом – при ведении строительства на слабых и пучинистых грунтах.

Технология строительства и заливки фундамента монолитная плита считается трудоемкой и затратной, но при грамотном расчете и выполнении всех или отдельных этапов своими силами смета снижается на 20-30%.

В статье подробно расскажем о том, как правильно самостоятельно залить монолитную плиту под дом, из чего состоит процесс и с как избежать возможных ошибок.

Что представляет из себя основание?

Данное фундаментное устройство под дом представляет собой армированную монолитную плиту, заливаемую поверх ровной утрамбованной подушки из песка и щебня. Глубина ее заложения зависит от параметров участка и назначения, в домах без подвалов эта величина варьируется от 50 до 20 см, верхний край плиты обычно поднят выше нулевой отметки.

К особенностям и преимуществам такого исполнения относят:

  • Равномерное распределение верхних весовых нагрузок и выдержку подвижек грунта без рисков смещения стен или деформации основания.
  • Минимальную нагрузку на грунт, допускающую ведение строительства на слабых и неустойчивых почвах.
  • Возможность отказа от высокого цоколя и использования плиты в качестве чернового основания полов.
  • Высокую жесткость, прочность и долговечность конструкции.
  • Простоту технологии и схемы, возможность заложения плиты своими силами при минимальном задействовании спецтехники.

Толщина плиты под частными жилыми домами варьируется от 20 до 40 см, как правило такой фундамент укрепляется двухрядным объемным каркасом. Все коммуникации и технологические отверстия закладываются на этапе нулевого цикла, по окончании бетонирования плита не должна подвергаться сверлению.

Подошва плитного фундамента обязательно защищается от грунтовой влаги, на часто подтапливаемых участках принимаются меры по отводу воду в сторону и вниз.

Устройство плитного основания для частного дома от А до Я

Работы начинаются с анализа грунта (УГВ, несущих способностей и однородности слоев, ровности участка) и расчета параметров фундамента (толщины плиты и подушки, сечения и частоты арматуры, глубины заложения). Основные этапы заложения по возможности выполняются весной или в первые месяцы осени, при достаточно сухой, но не жаркой погоде и прогретой почве.

Для того, чтобы сделать фундамент из плит своими руками, необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Выполняется подготовка площадки, разметка фундамента, заложение труб коммуникаций и земляные работы.
  2. На дно котлована засыпаются и уплотняются слои песка и щебня, выполняющие функцию дренажной подушки.
  3. По периметру фундамента устанавливается опалубка с подпорками по бокам.
  4. Проводятся работы по утеплению и гидроизоляции подошвы и стенок фундамента.
  5. Внутри опалубки связывается армокаркас.
  6. Заложенные ранее трубы коммуникаций закрываются от попадания раствора.
  7. Опалубка заливается бетоном с обязательной выгонкой воздуха и уплотнением.
  8. Залитая плита выравнивается и накрывается пленкой, конструкцию оставляют в покое до полного набора прочности.
  9. После снятия опалубки и проверки состояния выполняется обратная засыпка плиты, при необходимости – с закладкой дренажа по периметру или сменой грунта.

Анализ грунта и расчет плиты

Исходными данными для расчета служат:

  • Климатические данные региона (используются при определении уровня промерзания грунта и снеговых нагрузок)
  • Результаты анализа проб грунта, взятых как минимум в 5 точках (углы и центр дома) на глубине до 1,5-2 м, позволяющие определить его УГВ, водонасыщение и несущие способности.
  • Общие весовые нагрузки и площадь дома.

Взятые пробы грунта позволяют определить оптимальное значение нагрузки здания, в кгс/см 2 .:

  • у суглинков, мелких плотных и пылевых песков это значение составляет 0,35 кгс/см ;
  • у песков средней плотности и пластичных глин – 0,25;
  • супесей и твердых глин – 0,5.

При ведении строительства на последних дополнительно обращается внимание на показатели водонасыщения – при близком залегании «верховодки» или сезонном подтапливании у твердых глин редко снижаются несущие способности. Из-за высоких рисков перекоса от заложения плиты на таких участках отказываются в пользу свайных видов фундамента, опирающихся на устойчивые слои.

Расчет толщины плиты ведется вручную или с помощью онлайн калькуляторов по схеме:

  • Общая весовая нагрузка делится на площадь дома и сравнивается с оптимальным значением несущих способностей грунта.
  • Полученная разница используется для определения оптимальной массы и толщины фундамента плиты.

При выдаче калькулятором толщины менее 15 см масса здания считается слишком большой, более 35 – заложение плиты экономически нецелесообразно. При получении оптимальной для частных домов толщины в 20-30 см можно приступать к расчету арматуры и бетона.

Читайте также:
Подсветка ступеней лестницы - инструкция с фото и описанеим

Иногда расчет упрощают – владельцы выбирают рекомендуемый нормами минимум исходя из материала стен (20-25 см – газобетона и бруса, 30-35 – кирпича и шлакоблока), прибавляют его к общему весу здания и сравнивают с параметрами грунта.

Суммарный вес постройки с фундаментов всегда должен быть меньше произведения площади дома в см 2 на несущую способность грунта. При нарушении этого условия в расчет вносят корректировки.

Земляные работы

На этом этапе площадка:

  • очищается от корней крупных растений;
  • выравнивается и раскапывается вручную или экскаватором на расчетную глубину (подушка+ углубленная часть плиты).

Разметку котлована проводят перед копкой, после предварительного выравнивания.

Колышками и шнуром обозначаются как границы самого фундамента, так и углы котлована – с 50-100 см отступом по бокам под опалубку и будущую отмостку. После выемки плодородного слоя и лишнего грунта дно котлована трамбуется виброплитой или бревном и застилается геотекстилем.

Если прокладывание коммуникаций предполагается под будущей плитой, на этом же этапе нулевого цикла закладываются трубы и коробы основных линий, а по периметру, при необходимости – дренажные трубы.

Схема и глубина размещения инженерных сетей подбираются заранее, концевые выводы обязательно защищают от попадания сыпучих материалов или бетона. Вносить изменения после земляных работ в разводку сложно и опасно, любые мелочи учитываются заранее.

Особого внимания требуют участки с перепадами. При отклонении уровня свыше 50% от толщины основания простого вынимания земли и разравнивания дна недостаточно. В таких случаях возможны два варианта действий: засыпка низких участков выбранным выше неплодородным грунтом или заполнение их песко-гравийной смесью с последующей трамбовкой.

Изготовление подушки

Экономия на этом слое недопустима, ошибки при обустройстве подушки чреваты частым контактом подошвы с грунтовой влагой, затоплением цокольных частей и перекосами проемов.

По нормам подушка выводится за пределы периметра плиты на 20-50 см при перепаде по плоскости не более 2 мм/п.м. Первым засыпается проницаемый и отводящий от подошвы влагу песок, вторым – прочный щебень с фракцией 20-40 мм. Все слои тщательно уплотняются и по возможности разделяются геотекстильным полотном.

Толщина слоев зависит от параметров грунта, рекомендуемый минимум для песчаной прослойки составляет 20 см, гравийной – 10. При этом возможны коррективы: при ведении строительства на сухих и плотных грунтах от песка можно отказаться в пользу ПГС и снизить толщину этой прослойки до 10 см.

При ведении работ на пучинистых и неоднородных участках часть грунта в котловане заменяется песком, толщина этой прослойки увеличивается до 30-40 см. Щебенчатая подушка засыпается всегда, в особо тяжелых случаях – из пропитанного битумом щебня или дробленного гранита.

При повышенных рисках пучения фундамента под подошвой плиты поверх щебня укладывается армосетка и заливается 5-7 см прослойка чернового бетона с маркой прочности от М50.

Еще больше об устройстве подушки в нашей статье по ссылке.

Сбор и установка опалубки

Съемная опалубка под фундамент плиту закладывается из досок с толщиной от 30 мм или фанеры от 18 мм. Боковые подпорки для конструкции со стандартной высотой устанавливаются через каждые 70 см, на слабых грунтах под подпорки укладываются кусочки доски.

Щиты из досок сбиваются максимально плотно, с набивкой поперечного бруса снаружи через каждые 1-1,5 м. В идеале край опалубки совпадает по уровню с плитой, при отсутствии такой возможности на внутренней поверхности отмечается уровень будущей заливки бетона. Непосредственно перед этапом бетонирования внутренние поверхности опалубки промазываются олифой или машинным маслом.

После сборки опалубки в ее стенках формируются входящие и выходящие отверстия для коммуникационных систем, которые будут проходить непосредственно в монолите плиты.

Полная статья о монтаже опалубки по ссылке.

Как сделать гидроизоляцию?

Гидроизоляция плитного фундамента выполняется всегда, вне зависимости от надежности и толщины подсыпки.

При отсутствии чернового бетонного или утепляющего слоя горизонтальную отсечку от влаги закладывают как минимум из двух слоев гидроизоляционных мембран или других современных гидроизоляционных рулонных материалов.

Полотна укладываются с напуском на всю опалубку, обязательным 15 см нахлестом, пайкой или промазыванием швов и смещением стыков. Работы ведутся в мягкой обуви и в сухую погоду.

Еще больше информации о гидроизоляции ищите тут.

В каких случаях и как правильно проводится утепление?

Потребность в заложении дополнительного утепляющего слоя возникает при высоком риске сезонного пучения или промерзания фундамента, планировании закладки в плите элементов напольного обогрева или чрезмерной влажности грунта.

От практики засыпки под плитой керамзита в настоящее время отказываются в пользу плит экструдированного пенополистрола. Пеноплекс укладывается в 2 слоя или имеют замковые системы соединений, итоговая толщина теплоизоляционной прослойки зависит от климатических условий региона и варьируется в пределах 10-25 см.

Что еще нужно знать о необходимости утепления плитного основания, читайте здесь.

Читайте также:
Расстояние между стропилами: принципы и примеры расчетов шага стропильной системы

Армирование монолита

По нормам минимальное общее сечение горизонтальных прутьев армокаркаса составляет 0,3% от общего сечения плиты.

Стандартный монолит толщиной в 20-30 см армируется двумя рядами сеток, с соблюдением ряда правил:

  • Равномерном шаге ячеек не более 30 см (в идеале 15-20).
  • Минимальном сечении горизонтальных прутьев – 12 мм, вертикальных – 6.
  • Отступе от краев бетона в 50 мм.
  • Закладке вертикальных перемычек с шагом не более 20 см на проблемных грунтах, 40 – на нормальных.
  • Укладке верхнего ряда сетки на заранее выгнутые элементы.
  • Усилении каркаса дополнительными прутьями под несущими стенами (включая внутренние), фундаментами печей и тяжелых котлов.
  • Заложении хомутов на углах, заходом прутьев друг на друга на стыках.
  • Обвязки стыков проволокой.

Для упрощения работ стоит заранее рассчитать и подготовить угловые и укрепляющие элементы, связать сетки отдельно и завершить их вязку в опалубке. Установленный нормами отступ от нижнего края обеспечивают пластиковые стаканчики-фиксаторы.

Подробная статья о том, какую арматуру выбрать здесь, а о технологии армирования тут.

Правила бетонирования и заливки

Для заливки плитного фундамента по дом требуется качественный бетон с маркой прочности не ниже М200 (в идеале – М300) и водонепроницаемостью от W6.

С учетом большого объема конструкции и необходимости ведения бетонных работ без перерывов свыше 2 ч раствор проще заказать на стороне.

Бетон заливают небольшими квадратами послойно по 20 см (с передвижного шланга, а не раскидыванием раствора лопатой!), с аккуратной выгонкой пузырьков воздуха из каждого.

Верхний слой можно разровнять вручную, но лучшие результаты достигаются при уплотнении и выравнивании залитой плиты виброрейкой. Уплотнение ведется до выступа цементного молочка, полного скрытия в бетоне крупного наполнителя и исчезновения пузырьков на поверхности.

Уход и снятие опалубки

Работы ведутся при температуре воздуха и почвы не ниже +5 °С, при резких перепадах принимаются меры по прогреву или защите бетона от растрескивания. Поверхность плиты обязательно закрывают пленкой или мешковиной, в жаркую погоду бетон сбрызгивают водой. При нормальных условиях допускается снятие опалубки через 5-7 дней, после появление трещины между ней и бетоном.

Щиты снимают без резких движений и отрыва, после демонтажа опалубки боковые стенки осматриваются и при необходимости заново закрываются гидроизоляционными материалами.

Ошибки и советы по строительству

К нарушениям технологии относят:

  • Слабую трамбовку песка и щебня или недостаточную толщину этих слоев.
  • Экономию на армокаркасе (заложение одного ряда вместо минимальных двух, отклонение от рекомендуемого и расчетного сечения арматуры в меньшую сторону, укладку сварных сеток вместо обвязки).
  • Заливку раствора в негерметичную или слабо укрепленную опалубку.
  • Ошибки бетонирования (ведение работ при неподходящих условиях, заливку слоев с технологическими перерывами свыше 2 ч, смещение каркаса или коммуникаций при выгонке воздуха или игнорирование потребности в уплотнении бетона, набор твердости без смачивания поверхности и пленки, чрезмерно раннее снятие опалубки).

Упростить строительство своими руками помогает четкий план действий и задействование спецтехники. Траты на аренду или покупку виброплиты, вибраторов или заказ раствора на заводе всегда окупаются надежностью фундамента и сокращением сроков работ.

Полезное видео

Наглядно в деталях устройство монолитной плиты для дома в видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что свежезалитый плитный фундамент нельзя нагружать как минимум 28 дней. При незавершенном строительстве его обязательно утепляют перед зимовкой и максимально защищают от внешних воздействий. По окончании строительства дома по периметру плиты закладывается утепленная отмостка и принимаются меры по отводу осадков.

Технология устройства фундаментной плиты и особенности

плитный фундамент

Устройство фундаментной плиты и затем возведение здания — времязатратный и дорогостоящий процесс, требующий тщательного подхода и анализа на каждой его стадии. Главным этапом на пути к новой постройке является заложение фундамента. Само название говорит о необходимости и важности базисного элемента будущего сооружения.

Существует множество разновидностей фундамента. Строители, учитывая территориальные, геологические, финансовые, функциональные возможности, выбирают оптимальный вариант. Перед монтажом проводят оценочную работу близлежащей территории, анализ грунта, выясняют его состав и специфику. Если геодезист поставил диагноз — «неровное покрытие и слабонесущий вид почвы», ни о каком классическом ленточном или свайно-ростверковом основании не может быть речи. В таком случае отдают предпочтение монолитному плитному фундаменту. А какой лучше выбрать фундамент для дома читайте тут.

Плитный фундамент — что это

Плитный фундамент — один из разновидностей массивных оснований здания, представляющий собой монолитную конструкцию из бетона, железобетона или блочных элементов. Понятие «монолитная» означает, что материал, будучи выстланным в виде цельного основания, за один раз заливается под дом. В отличие от остальных типов, данная технология устройства не требует большого заглубления под грунт. Однако её привилегия компенсируется необходимостью создания «подушки» из песка и гравия, которая будет поглощать и перенаправлять нагрузку на почву и играть роль демпфера для предотвращения морозного пучения. Монолит — единственное решение на сыпучих грунтах и глинах с большой глубиной промерзания.

устройство фундаментной плиты в виде монолита

Из чего состоит монолитный фундамент

Плита под дом — это не просто сплошной слой бетона, а целая многофункциональная, модернизированная и научно-обоснованная система. Чтобы заслужить право считаться прочной, надёжной, фундаментная плита должна удовлетворять качественным показателям нормативной документации.

Читайте также:
План трехкомнатной квартиры: идеи и советы по реализации

К технологии устройства предъявляется ряд требований, приведённых в национальном стандарте — ГОСТ Р 54257-2010 — соответствующих строительным нормам и правилам — СНиП 3.02.01.87. Согласно им, основную часть в составе монолита занимает бетон марки B22,5(M300), F200 и W8. Шифр означает, что материал должен иметь прочность на сжатие 300 кг/см 2 , морозостойкость с перепадами температур в 200 градусов по Фаренгейту, водонепроницаемость 6 класса.

Составляющие элементы

Надежность конструкции фундаментной плиты обеспечивается комплексом взаимосвязанных между собой структур. Посмотрев на схему технологии устройства, можно убедиться в её схожести с «классическим пирогом», чья начинка и слоистость обеспечивается следующими конструктивными элементами:

  • Грунт, уплотнённый на дне котлована.
  • Подушка из песка и щебня.
  • Геотекстильное полотно, защищающее подушку от заиливания. О его правильной укладке читайте здесь.
  • Бетонная подготовка — дополнительный влагоизолятор вышележащих конструкций, чья толщина не превышает 5 см.
  • Гидроизоляционный слой – основная линия защиты от влаги, состоящая из гидрофобной мембраны, не допускающей появления капиллярного водотока. Выстлан уложенными слоями рулонных битумных холстов.
  • Армирующий железный каркас, представленный пучком арматур из стали класса С и играющий роль связывающего элемента между участками основания. Без стального прута бетон разрушится через пару недель, поэтому значение его упрочняющей функции велико.
  • Бетонное основание. Самый толстый слой, ширина которого определяется характеристиками будущего сооружения. В состав бетона входят три составляющих элемента — цемент, песок, щебень. В зависимости от марки, варьируется их соотношение. Массовая пропорция бетона М300: 1,0 кг цемента, 1,9 кг песка, 3,7 кг щебня.

армирующая стяжка под бетонную плиту

Сферы применения и особенности

Сбалансированная технология устройство фундаментной плиты позволяет монолиту противостоять главному врагу всех фундаментов — пучению. Сезонное пучение — процесс изменения объёмной вместимости грунта. С наступлением зимних морозов тонны грунтовых вод, замерзая, кристаллизуются в лёд, который выталкивает землю наружу и разрушает основание. Когда приходит весна, почва нормализуется, усаживая потрескавшийся фундамент. При отсутствии мер цикл повторяется, что приводит к аварийности здания спустя небольшие сроки.

Планируя монтаж монолитной плиты, необходимо учитывать важный момент: водоснабжение и канализация будущего сооружения должны быть проведены на подготовительной стадии, до установки фундамента. Необходимо на ранних этапах постройки предусмотреть схемы коммуникационной соединительной системы.

Простая, эффективная конструкция монолита вызывает симпатию со стороны опытных строителей. Но необходимость в большом количестве высококачественной стальной арматуры и бетонной смеси вынуждает идти на значительные затраты. Дорогостоящая процедура компенсируется высокими эксплуатационными свойствами и широким спектром применения. Технология монолитного устройства позволяет возвышать здания на негодных для этого дела территориях:

  • торфяных. Заторфованная местность — не идеал для строительства. Сжимаемость торфяных залежей, неравномерность деформации в результате осушения вызывают «проседание» сооружения. На практике это отражается в виде скошенности проекции дома, игры деревянных полов в весенний период. Кроме того, торф как легковоспламеняющийся материал склонен к частым подземным пожарам.
  • песчаных. Грунт из мелкого песка — один из худших образцов для строительства. Плохо пропуская и полностью впитывая в себя подземную влагу, песочная пыль относится к ненадежным видам грунта, склонным к сезонным пучениям.
  • влажных, болотистых местностях. Вода способна уничтожить любой материал, но для этого ей нужно время. Плитный фундамент увеличивает диапазон эксплуатации на многие годы.

опалубка под устройство фундаментной плиты

Разновидности монолитных плит

Важно грамотно подобрать подходящий под свой дом тип плитного фундамента, а также способ его армирования. Верный расчет позволит сохранить целостность постройки независимо от окружающих воздействий. В современном строительстве выделяют разные виды монолитов, каждый из которых характеризуется индивидуальной технологией устройства и собственными схемами устройства: классический, УШП, русский.

Классический плитный фундамент

Выкапывают котлован небольшой глубины, примерно в два-три лопатных штыка. Засыпают 2/3 ямы смесью песка с щебнем, то есть формируют песчано-гравийную подушку, на которую затем устанавливают железо-бетонную плиту (ЖБИ) толщиной полметра.

Утеплённая шведская плита — альтернативный вариант термического аккумулятора будущего дома. Рассмотренная ранее схема монолитного фундамента дополняется новыми элементами — утеплителями. Из полистирольных пеноблоков формируется прочный каркас L-образной формы, который помещается в котлован в первую очередь. На поверхность опалубки монтируют полипропиленовые трубки — основу для тёплых полов. Затем заливается бетонная смесь толщиной 0,1 м. Технология устройства УШП позволяет сократить расходы на обогрев и минимизировать риск утечки тепловой энергии.

Утеплённая шведская плита

Русский

Плиточный фундамент русского типа — модернизированный и переработанный вариант классического. Если в первом случае ЖБИ представляет собой выстланную сплошным толстым слоем плиту с прямыми углами, то отечественная разработка подразумевает более тонкое (на 10-15 см меньше) железобетонное основание, оснащенное рёбрами жесткости. Установленные под несущими стенами массивные рёбра придают дополнительную прочность к воздействию нагрузок. Появление подобной технологии устройство фундаментной плиты связано с суровым климатом русской зимы, чьи постоянные сильные морозы приводили к аварийности молодых зданий.

ребра жесткости опалубки

Преимущества и недостатки монолитных плит

Как не существует в медицине «лекарства от всех болезней», так и нет в строительной отрасли идеального фундамента под дом. Каждый подбирается на основании данных о территориальных особенностях местности, составе и функциональных свойствах грунта, финансовых возможностях заказчика, преимуществах и недостатках того или иного вида. Также почитать о плюсах и минусах мелкозаглубленного ленточного фундамента можно в этой статье.

Преимущества

Плитный фундамент имеет плюсы и минусы, важно уметь извлекать из него как можно больше положительных сторон. К преимуществам монолитных плит относят:

  • большая площадь опоры, минимизирующая риск опрокидывания здания. Низкое давление на грунт обеспечивается равномерным перераспределением нагрузки, что предотвращает формирование провалов;
  • высокая несущая способность, обусловленная стальным армированием с солидным запасом прочности. Использование арматурной технологии устройства позволяет использовать тяжелые материалы — кирпич, пено-, газоблок — для возвышения многоэтажных зданий;
  • низкий объём земляных работ. При использовании других видов фундамента (например, лент глубокого заложения) длительность процесса установки связана с времязатратной стадией формирования котлована. Плита требует небольшой глубины, значит объём земляных работ скромен, а на устройство опалубки потребуется меньше материала;
  • «плавающая» технология монолитного устройства позволяет плите во время резких перепадов температур передвигаться вместе с грунтом, защищая от губительного действия сезонных пучений. Даже под действием внутренних нагрузок почвы монолит будет стоять параллельно ровной поверхности;
  • отсутствие необходимости заливать дополнительный бетонный слой по грунту, как в случае с ленточно-ростверковым вариантом;
  • наличие аккумулирующей тепловой функции. Установка УШП предусматривает наличие системы напольного подогрева. Исключаются проблемы промерзания и оттайки грунта под домом.
Читайте также:
Расстояние между стропилами: принципы и примеры расчетов шага стропильной системы

плитный фундамент

Недостатки

Плитный фундамент по некоторым параметрам превышает своих конкурентов, однако не лишен недостатков:

  • более высокая стоимость, связанная с огромным расходом бетона, арматуры, песка, щебня, трудовых сил. Русский вариант с рёбрами жесткости уменьшает затраты на материалы, но создаёт потребность в услугах специалиста в данной отрасли;
  • невозможность применения на участках с крутым склоном. На такой местности более рациональным будет ленточно-ростверковый тип. Конечно, можно увеличить высоту цокольного этажа, но опять же, никому не нужны дополнительные затраты;
  • финансовые и инженерные трудности с оформлением подвалов;
  • полная зависимость непосредственно процесса стройки от погодных условий. Изготавливая раствор при прохладной температуре, можно получить бетон с микротрещинами. Такая плита непригодна для длительного использования и требует добавки «разогревающих» веществ, что увеличивает общие издержки.

Приходим к выводу, что схема проектирования здания с использованием плиточного фундамента предрасполагает потребителя к огромным затратам. Но потраченные силы и деньги компенсируются гарантией длительной надёжной эксплуатации.

Как рассчитывается монолитный плитный фундамент

На ранних этапах стройки всегда возникает вопрос: «Сколько бетона, арматуры нужно для изготовления фундамента определённой площади на той или иной территории». Расчёт должен быть максимально точным. Предположим, что заказчик закупил недостаточное количество стальных прутьев и цементно-песчаной смеси, а дефицит обнаружился на этапе, когда большая часть раствора уже залита. Ему ничто не остаётся, кроме как докупить недостающие материалы, однако в таком случае создаётся риск некачественной заливки фундамента, его преждевременного выхода из строя. Конечно, если финансы позволяют, можно затариться всем по избытку, однако существует принцип расчета фундаментной плиты, который позволит подобрать оптимальное количество материалов.

опалубка фундаментной плиты

После получения положительного результата геологической экспертизы грунта, заказчик составляет схему-чертёж будущего проекта, указывая общую, частные площади, размеры здания, помещений, типы планируемых перекрытий, вид кровли. Используя свои данные, он обращается за помощью к квалифицированному персоналу или специальному онлайн-калькулятору и на основании полученных показателей ширины, длины и высоты плиты, подбирается необходимое количество арматуры, бетона, песка, щебня. При расчёте оптимальной толщины плиточного фундамента учитываются следующие показатели:

  • тип грунта на участке застройки. Чем выше фракционная дисперсность почвы, тем толще плита;
  • общая площадь здания;
  • материал, площадь, толщина стен, потолков. Кирпичная кладка в 2 кирпича слоем 500 мм требует максимальной выдерживающей способности фундамента, соответственно, большой толщины;
  • тип и площадь перекрытия;
  • тип, площадь, угол уклона скатов кровли. Например, керамическая черепица резко отличается по массе от листовой стали. Чем круче спуск крыши, тем меньше вероятность скапливания на ней снежных завалов в зимний период и, следственно, прилагаемая нагрузка;
  • регион строительства. Думаем, не нужно пояснять разницу между климатом Якутии и Краснодарским краем.

Получив информацию о толщине плиты, приступают к расчёту материала. На количество бетона влияют его марка, ширина, длина и высота плиты. Чтобы узнать необходимую массу арматуры, учитывают длину стального стержня и тип крепления.

Заключение

Какое бы устройство фундаментной плиты не было выбрано, главное чтобы все работы выполнялись с соблюдением технологии, стандартов и рекомендаций и тогда, наверняка, ваше строение будет радовать вас не один десяток лет.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: