Пиролизные котлы своими руками: твердотопливные агрегаты длительного горения, преимущества отопителей

Как сделать котел пиролизного горения — видео уроки

На значительной территории России дрова по-прежнему самый доступный вид топлива и многие отапливаются дровяными котлами. Все бы ничего, но в обычных твердотопливных котлах закладка прогорает за 2-3 часа, что совсем неудобно — дом надолго не оставишь. Есть котлы длительного горения. В них одна закладка дров может гореть до 8-10 часов, но стоят они солидных денег. Однако, как обычно, выход есть — сделать пиролизный котел своими руками. Не сказать, что это простая работа — навыки сварки должны быть на высоком уровне, да и материалы стоят немало. Тем не менее, самодельных пиролизников много.

Принцип работы пиролизного котла

Применительно к отопительным котлам пиролизом называется горение топлива при недостаточном количестве кислорода. При этом топливо выделяет большое количество газов, практически все из них горючие. Эти газы направляются в специальную камеру сгорания и дожига, куда подается вторичный воздух. Газовоздушная смесь вспыхивает, выделяя большое количество тепла. Тепловой энергии выделяется намного больше, чем можно извлечь при обычном горении дров или угля. Дело в том, что многие из образовавшихся при горении топлива летучих веществ, имеют очень высокую температуру сгорания. В результате, из того же количества топлива, пиролизные котлы извлекают больше тепла.

Из-за особенностей процесса горения (выделения большого количества газов) такие установки называют еще газогенераторными котлами.

Конструктивная особенность пиролизных котлов — топка, состоящая из двух камер. В одну закладывается топливо (часто это верхняя часть топки), в ней же происходит выделение газов, и потому эта часть называется камерой газогенарации. Через неширокую горловину газы попадают во вторую камеру — дожига. Тут перемешиваются с вторичным воздухом, вспыхивают и сгорают практически без остатка.

Пиролизный котел с нижней камерой дожига

Пиролизный котел с нижней камерой дожига

В среднем КПД пиролизников — выше 85%. Есть модели, способные выдавать 92% и даже немного больше. Но данные показатели возможны только и исключительно при использовании сухого топлива. Его влажность должна быть 5-8%. При 40% содержании влаги горение может полностью затухнуть, а при 20% просто буде неэффективным. И это — один из главных недостатков этой технологии: дрова и уголь приходится предварительно сушить, например, сделав площадку возле дымовой трубы. Просто дрова, просушенные в дровнике не пойдут, как и уголь, взятый из кучи на улице.

В видео продемонстрирован котел, в котором камера дожига находится вверху. Хотя котлы такого типа имеют более простое строение (образовавшиеся газы сами поднимаются вверх), самодельщики предпочитают камеру с нижним располодением камеры дожига (как на фото выше).

На что обратить внимание при изготовлении

Если вы собираетесь делать пиролизный котел своими руками, вам надо четко представлять не только механизм и принцип его работы, но и учитывать все неприятные моменты, которыми данные агрегаты обладают. В первую очередь необходимо сказать о том, что практически все пиролизные газы ядовиты. То есть, агрегат должен быть полностью герметичным, сварные швы должны быть высшего качества.

Кроме того, для обеспечения безопасности необходима система контроля за процессом горения (датчики температуры, дыма, наличия тяги) и автоматика, которая в зависимости от показаний датчиков регулирует процессы горения. Если самодельный пиролизный котел собираетесь делать на естественной тяге, автоматика может быть простейшей — энергонезависимой. При наличии вентилятора наддува для подачи воздуха в току, нужны уже более серьезные (и дорогие) устройства, а они питаются от сети 220 В. Работа котла такого типа без автоматики опасна, потому необходим источник бесперебойного питания, который обеспечит работу вентилятора и автоматики на 10-12 часов — время прогорания закладки.

Примерная компоновка пиролизного котла

Примерная компоновка пиролизного котла

Второй момент. В некоторых моделях пиролизников температура в активной фазе достигает 1000°C и выше. Обычная конструкционная сталь при таких условиях быстро прогорит. Чтобы котел существовал долго, необходима жаростойкая сталь и внутренняя футеровка самых термонагруженных частей. Если пиролизный котел делают своими руками, футеровку чаще всего делают из шамотного кирпича. В рабочей фазе шамот разогревается до малинового свечения и становится очень хрупким. Если, вдруг, вам придется в это время орудовать в печи, будьте аккуратны — повредить футеровку в данный момент легко, а ремонтировать — долго и сложно.

Сколько будут стоить материалы и запчасти

Сколько точно будет стоить пиролизный котел, сделанный своими руками, зависит от требуемой мощности и выбранной конструкции. Однако, если покупать жаростойкую сталь, колосники, делать футеровку, ставить автоматику (пусть и недорогую), сумма набегает 850-1200$. Это затраты на материалы и компоненты, но с самостоятельной сваркой. Они озвучены теми, кто уже пиролизник сварил и использует. Если за сварку придется платить, то расходы надо удвоить.

Как видим, в случае владения сваркой, экономия есть, но далеко не самая большая. Можно найти готовые варианты твердотопливный пиролизных котлов за 1500$. Хотя, как известно, дешевый товар имеет низкую цену не просто так. На чем-то там сэкономили. И даже можно предположить на чем: на футеровке. Именно секреты предохранения стенок топки от перегорания берегут производители больше всего, и тратят на исследования в этой области большие деньги. Потому качественное оборудование и стоит больших денег.

Читайте также:
Обслуживание смесителя

Видео-проект пиролизного кола, процесс сборки


Пиролизный котел своими руками

На сегодняшний день в России огромное количество населенных пунктов, где отсутствует магистральный газопровод, поэтому приходится отапливать помещения электричеством или доступным твердым топливом. Конечно, последний вариант гораздо более экономный, но при этом очень трудоемкий. Приходится постоянно контролировать количество топлива в котле, следить, чтобы не прогорел, чтобы не пришлось растапливать заново. Выходом из такой ситуации являются пиролизные котлы, которые также работают на твердом топливе, но при этом оптимизирован процесс горения. Стоимость такого котла выше, чем у обычного, но его вполне можно изготовить самостоятельно. Мы расскажем, как сделать пиролизный котел своими руками, чертежи и принцип работы, приведем рекомендации специалистов и видео-уроки.

Фото 1 Принцип работы пиролизного котла

Принцип работы

Оценить преимущества пиролизных котлов невозможно без понимания общих принципов работы. И изначально, что такое пиролиз?

По сути, это разложение природных соединений при минимальном количестве воздуха. В стандартном котле дрова сгорают при температуре 900-1200°С при нормальном доступе воздуха, на одну закладку дров уходит около 3-4 часов с выделением порядка 4900 калорий тепла.

Таблица 1 Теплотворная способность дров разных пород древесины

Таблица 1 Теплотворная способность дров разных пород древесины

В пиролизном котле твердое топливо сгорает при меньшей – 300–850°С температуре, при этом происходит распад на следующие элементы – на твердый осадок и газ. При отсутствии кислорода в отдельной камере горючий (пиролизный газ) вступает в реакцию с углеродом и дополнительно перерабатывается, за счет чего увеличивается теплопроводность.

Таким образом, при сухой перегонке (процесс пиролиза) помимо твердого топлива дополнительно сгорает твердый осадок и одновременно с ним пиролизный газ. Все это в комплексе увеличивает время прогорания одной закладки дров до 12 часов (сравните с обычными 3-4 часами) и коэффициент полезного действия котла до 85-90% при стандартных 65-70%.

Плюсы и минусы оборудования

Любой агрегат отличается как положительными, так и отрицательными характеристиками. Для того, чтобы сделать правильный выбор, их необходимо адекватно оценить.

  • поддержание определенной температуры горения в автоматическом режиме;
  • увеличенное время прогорания закладки на фоне повышенного КПД котла;
  • возможность использовать различные виды твердого топлива, вплоть до продуктов переработки деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности.

Не рекомендуется использовать более трети общего количества топлива полимеры и резину.

  • большие габариты котла за счет увеличенной камеры сгорания;
  • особые требования к твердому топливу – дрова должны быть совершенно сухими

При закладке топлива даже 25% влажности замедляется процесс выделения газов, что приводит к снижению температуры теплоносителя и падению эффективности.

  • энергозависимость – во время работы котел потребляет электричество для работы вентилятора, создающего принудительную тягу, и автоматики;
  • цена – это самый главный недостаток, который заставляет отказаться от покупки.

Именно поэтому мы предлагаем сделать пиролизный котел своими руками, чертежи и принцип работы смотрите дальше в статье.

Устройство котла

Принципиальная разница стандартного и пиролизного котла заключается в том, что в первом варианте 1 камера сгорания, а во втором – 2, между которыми пролегает колосниковая решетка, в нижней сгорают собственно топливо и твердый остаток, а в верхней – пиролизные газы. Именно такая организация топочных камер позволяет оптимизировать процесс, увеличить время сгорания топлива и максимально увеличить эффективность.

Фото 2 Схема устройства пиролизного котла

Процесс пиролиза возможен только при ограниченном доступе воздуха, когда топливо не горит, а фактически тлеет, выделяя большее количество газа.

К числу особенностей пиролизного котла относится и повышенное аэродинамическое сопротивление в дымоходе за счет отсутствия воздуха и реакции углерода с пиролизным газом. Принудительную тягу обеспечивает электровентилятор, собственно, именно по этой причине пиролизные котлы и относятся к категории энергозависимого оборудования.

Стоимость самодельной модели

Безусловно, основная причина, почему принимаются за изготовление пиролизного котла своими руками, ищут чертежи и принцип работы – банальная экономия. В среднем по регионам стоимость готового котла варьируется от 36 000 руб. (мощность 10 кВт, площадь 100 кв.м.) до 140 000 руб. (мощность 38 кВт, площадь 300 кв.м.). При самостоятельном изготовлении котла получается сэкономить от 500 до 1500 у.е. за счет стоимости материалов и личного труда.

Видео 1 Пиролизный котел 15-25 кВт – изготовление и испытание

В любом случае, этот вид работ нельзя назвать недорогим или легким, поэтому прежде чем решится сделать пиролизный котел своими руками, оцените свои возможности изучите все чертежи и подберите именно те материалы которые необходимо.

Делаем пиролизный котел своими руками – советы и рекомендации

устройство пиролизного котла

Газогенераторные или пиролизные котлы, стоят в 2-3 раза дороже, чем классические модели отопительного оборудования. Изготовление пиролизного котла своими руками, дает возможность сэкономить на расходах до 60%, по сравнению с приобретением заводской продукции.

Для производства требуется подобрать необходимые материалы, чертежи и выполнить грамотные теплотехнические расчеты.

Ниже находятся пошаговую инструкция изготовления пиролизного котла своими руками, рекомендации относительно подбора необходимых строительных материалов и комплектующих.

Читайте также:
Ремонт мотоблоков: устройство и специфика работы оборудования, виды и причины неисправностей

Можно ли получить пиролиз самому

Конструкция самодельного пиролизного котла будет эффективной, только при условии, что будут созданы необходимые условия для его работы. Горение топлива внутри топки, должно осуществляться с соблюдением следующих особенностей:

    • Пиролиз или газогенерация – это процесс продуцирования и последующего дожига газа, появляющегося при сжигании любого твердого топлива. Котел должен иметь топочную камеру, соединяющуюся каналом с топкой, для дожига газов.
      • В процессе горения требуется, чтобы поддерживалась температура свыше 600°С. В самодельных котлах, камеру дожига газов, обычно располагают под топочной камерой. Для уменьшения теплопотерь.
      • Подача воздуха и отвод газов, должны точно регулироваться. Пиролиз происходит только при ограниченном объеме кислорода в топке.

      Во время горения твердого топлива, сначала происходит окисление поверхности, после чего появляется пламя. Газогенерация или пиролиз, является естественным физическим явлением.

      Главная задача при изготовлении котла своими руками, это необходимость добиться максимального продуцирования CO и дожига его в специально отведенной камере.

      Какой самодельный пиролизный котел лучший

      В точности определить, какой самодельный пиролизный котел лучше, можно, только рассмотрев наиболее распространенные конструкции. Схемы для производства, в основном позаимствованы и являются копией уже существующих, реальных моделей оборудования. Наибольшей популярностью пользуются копии пиролизных котлов Стропува, благодаря простой и одновременно эффективной конструкции.

      По своему устройству, все модели, которые изготавливают самостоятельно, внутренним устройством теплообменника и загрузочной камеры, делятся на две группы:

        1. К первой группе можно отнести котлы, в которых используется вертикальная конструкция. Внешним видом модели напоминают бочку.

          Вторая группа, использует горизонтальную загрузку и имеет такой же внешний вид, как и у классических котлов (форма «ящика»).

        внутреннее устройство топки и камеры дожига

        Вертикальная конструкция

        Конструкция котла с вертикальной загрузкой, отличается простотой и эффективностью. Устройство используется в отечественных и зарубежных агрегатах, отличающихся длительной работой от одной закладки топлива. В конструкции присутствуют следующие особенности:

          • Отсутствует отдельная топочная камера для дожига газов. Сверху топки устанавливается специальный металлический «блин» с отверстиями, соединенный с телескопической трубой.
            По мере прогорания топлива, кожух опускается. Через отверстия, выполняющие функцию форсунок, проходит и дожигается продуцируемый газ.
            • Котлы используют принцип верхнего горения – приток воздуха идет в двух направлениях. Чтобы не допустить прогорания топлива, более чем на 10-15 см. Воздушные массы поступают снизу, через зольную заслонку. Одновременно, приток выполняется через телескопическую трубу, опускающуюся по мере прогорания топлива.
            • Теплообменник имеет вертикальную конструкцию, обеспечивающую максимальную теплоотдачу.

            Вертикальная конструкция считается максимально простой, поэтому, именно ее выбирают для самостоятельного изготовления котлов пиролизного типа. Одними из первых, устройство использовал латвийский производитель Стропува. Поэтому, схемы моделей данного типа зачастую так и называют.

            Горизонтальная конструкция

            Горизонтальные пиролизные котлы имеют конструкцию схожую с классическими агрегатами. Разница заключается в присутствии в устройстве отдельной топочной камеры для дожига газов и ломаного канала дымоотведения. В конструкции предусмотрены следующие особенности:

              • Модели в основном используют принцип нижнего горения. Подача воздуха осуществляется сразу в трех направлениях. Поток воздушных масс не даёт, чтобы огонь разгорелся по всей топке и принудительно поддерживается внизу уложенного топлива.
                Второй поток воздуха, подается под колосниками и обеспечивает равномерное горение. Третий поток направлен на удаление продуктов сгорания и подачу газа в камеру дожига.
              • Камера дожига – располагается непосредственно внизу под колосниками или сверху, в зависимости от выбранной конструкции. Топка обкладывается шамотным кирпичом, для поддержания высокой температуры.

              пиролизный котел в разрезе

              Горизонтальная конструкция требует точных теплотехнических расчетов. Выполнить необходимые работы сможет только грамотный специалист.

              Пиролизный котёл из газового баллона

              Устройство пиролизного котла из газового баллона, напоминает классическую Стропува. Принцип работы идентичен, более известному латвийскому бренду. Для производства понадобятся следующие материалы:

                1. Газовый баллон вместимостью 50 или 100л.
                  1. Лист металла для изготовления двух кругов – поршня или «блина», а также, двух дверок: загрузочной и топочной.
                    1. Металлическая полоска шириной 4 см и толщиной не менее 3 мм.
                    1. Арматура для изготовления колосников.

                    котел пиролизного типа из баллона

                    Сделать самому самодельный пиролизный котел из газового баллона, возможно, даже при минимальных технических навыках и умении работать со сварочным аппаратом. Конструкция требует небольших материальных вложений, на приобретение металлического листа, абразивного круга для болгарки и расходных материалов для сварочных работ.

                    Тип теплообменника – встроенная рубашка или змеевик

                    В пиролизных котлах заводского производства, используется два типа теплообменника. Такое же устройство, используется и в самодельном оборудовании. Выбор теплообменника зависит от выбранной схемы сборки и влияет на производительность, и теплотехнические характеристики котла.

                    Прежде чем начать собирать пиролизный котел своими руками, надо определиться с типом устройства, аккумулирующего тепло:

                      • Змеевик – нагрев теплоносителя осуществляется по типу проточного нагревателя. Змеевик изготавливают из меди или стали. Выглядит как обычная трубка, скрученная по спирали. Устанавливается сверху котла. Преимущество выбора змеевика для котлов, это простота установки. Недостаток – снижение теплоэффективности, в зависимости от интенсивности горения пламени.

                        Водяная рубашка – представляет собой полость, полностью окружающую топку и камеру дожига, заполненную водой. В котлах заводской сборки, теплообменник данного типа, дополнительно окружает дымовой канал, что увеличивает количество аккумулированного тепла.
                        Преимущество «водяной рубашки» – более равномерный прогрев теплоносителя и лучшая теплоотдача. Недостаток – сложная конструкция и высокие требования к сборке.

                      встроенный теплообменник

                      На теплообменник, выполненный в виде водяной рубашки, оказывается сильное термическое давление. Поэтому, к качеству швов предъявляются высокие требования. Лучше, чтобы работы выполнял сварщик, имеющий опыт в проведении данных работ.

                      Как рассчитать мощность самодельного пиролизного котла

                      Расчеты производительности котла, выполняют двумя способами. Первый заключается в том, что сначала выбирают модель подходящей мощности, заводской сборки, а после, копируют габариты: объем загрузочной камеры, вместительность теплообменника и т.д. Чертёж практически любого котла, сейчас можно найти бесплатно или купить в интернете.

                      Второй метод, требует наличия минимальных инженерных навыков. Расчеты проводятся по специальным формулам, в несколько этапов:

                        • Определяется мощность котла, в зависимости от отапливаемой площади. Для вычислений используют формулу 1 кВт = 10 м².
                          • Рассчитывается размер топочной камеры – при вычислениях используют следующие значения. Для получения 10 кВт тепла в течение одного часа, потребуется сжечь 3,6 кг дров. Для 10 часов работы, потребуется топка размерами 0,6*0,6*0,5 м (глубина/высота /ширина).
                          • Для самодельного пиролизного котла нужен вентилятор, с пропускной способностью 98,5 м³ в час.

                          После проведения всех расчетов и подбора подходящей модели по принципу горения и конструкции, останется только приобрести подходящие расходные материалы.

                          схема и размеры пиролизного котла

                          чертеж котла пиролизного типа

                          Выбор марки стали и электродов

                          Сделать самостоятельно пиролизный котел длительного горения с водяным контуром или рубашкой своими руками, при наличии технических навыков, вполне возможно. Потребуется определить и составить список всех расходных материалов.

                          Для производства котла потребуется:

                            • Топочная камера – сталь, толщиной 5 мм. Для производства не рекомендуется применять обычный металл, с низким содержанием углерода. Лучше использовать жаропрочную легированную сталь, с содержанием хрома или молибдена.
                              Варят топку с помощью электродов ТМЛ-1У, ТМЛ-3У и ТМЛ-5. Топочную камеру обкладывают шамотным кирпичом, в месте наибольшего нагрева.
                            • Теплообменник – изготавливают из обычной углеродистой стали, толщиной 3 мм. Через каждые 15-20 см, требуется приварить ребра жесткости, чтобы предотвратить деформацию в процессе нагрева.

                            При наличии минимальных технических навыков и самостоятельного изготовления пиролизного котла, можно добиться существенной экономии. Затраты на расходные материалы и оплату сварочных работ, составят не более чем 30% от стоимости котла, выпущенного в заводских условиях.

                            Сборка пиролизного твердотопливного котла своими руками

                            Самодельный пиролизный котел

                            Котлы длительного горения благодаря универсальности, функциональности и экономичности получили популярность на рынке. Их единственный недостаток — высокая стоимость, что вынуждает многих домовладельцев задумываться о возможности самостоятельного изготовления техники. Сделать пиролизные котлы своими руками не составит труда. Нужно лишь подобрать качественную схему и действовать в соответствии с ней.

                            Пиролизные котлы представляют собой одну из разновидностей классических твердотопливных установок. В обычных дровяных теплогенераторах, имеющих водяное отопление, древесина и другое топливо быстро сгорает, поэтому одной загрузки будет хватать на 3−5 часов обогрева. Это существенно усложняет эксплуатацию отопителей, которые, по сути, не могут работать в автономном режиме. Для решения проблемы были сконструированы котлы пиролизного типа, отличающиеся максимально длительным временем функционирования на одной загрузке топлива.

                            Такие установки универсальны в использовании, что позволяет им работать на прессованных отходах деревообработки, дровах, угле и другом твердом топливе. Действие котла основывается на так называемом принципе пиролиза. При нагреве и тлении древесины с минимальным доступом кислорода из топлива выделяется газ, который хорошо горит, что существенно повышает эффективность отопительной установки.

                            Преимущества оборудования:

                            Как работает пиролизный котел

                            • Отличная топливная экономичность.
                            • Высокая эффективность.
                            • Универсальность использования.
                            • Надежность и долговечность.
                            • Полная безопасность.
                            • Простота эксплуатации.
                            • Возможность выполнить своими руками пиролизный котел на угле.

                            У пиролизных устройств имеется сразу несколько камер, где топливо тлеет, а выделившийся газ дожигается при помощи специальных горелок. Необходимо лишь поддерживать тление, чтобы существенно продлить время работы котла на одной загрузке. Встроенная в отопитель автоматика увеличивает или уменьшает поступление количества воздуха в камеру сгорания, что позволяет управлять работой агрегата, обеспечивая необходимую эффективность.

                            Используемые сегодня пиролизные котлы отличаются компактными габаритами, а значит, их можно устанавливать в небольшие по своей площади котельные. Домовладельцу необходимо лишь позаботиться об обустройстве эффективной системы дымоудаления с целью обеспечения безопасности при эксплуатации теплового оборудования.

                            Пиролизные котлы на угле и дровах своими руками

                            Современные отопительные установки полностью управляются автоматикой, имеют компактные габариты, отличаются увеличенным КПД и способны в зависимости от конкретного вида используемого топлива проработать на одной закладке до 5 суток. Пиролизные котлы, в отличие от твердотопливных установок, отличаются безопасностью в эксплуатации, а последующий уход и обслуживание оборудования не представляет какой-либо особой сложности.

                            Отопление помещений водяным калорифером с вентилятором

                            Бытовые котлы отопления

                            Визуально конструкция пиролизного котла не отличается от твердотопливных аналогов. В нижней части корпуса агрегата расположена камера сгорания с люком для загрузки топлива и небольшая дверка для удаления сажи, а в верхней находится одна или несколько камер, где происходит дожиг топлива.

                            Прямая подача воздуха в топку у пиролизных котлов отсутствует. Горение топлива управляется автоматикой, перекрывающей воздуховоды и уменьшающей или увеличивающей объем поступающего в огонь кислорода. Современные системы управления пиролизных котлов отличаются эффективностью, способны анализировать сразу множество различных параметров работы отопителя, обеспечивая необходимую топливную экономичность и высокие показатели КПД устройства.

                            Через топку и дополнительные камеры сжигания газа проходит теплообменник, внутри которого циркулирует вода, тосол или антифриз. У отдельных модификаций пиролизных котлов имеются сразу два теплообменника, отвечающих за подогрев жидкости для отопления и горячего водоснабжения.

                            В верхней части котла располагается патрубок дымохода. У отдельных моделей пиролизных отопителей система дымоудаления оснащена шибером и датчиками температуры, что позволяет регулировать тягу, улучшая работу оборудования, одновременно повышая его эффективность при обогреве помещения.

                            Виды схем отопления двухэтажного дома с принудительной циркуляцией

                            Основным недостатком оборудования этого типа является его высокая стоимость. Мало кто из дачников или владельцев частных домов может выложить за полностью автоматизированную установку 100−150 тысяч рублей. Поэтому неудивительно, что большой популярностью пользуется самостоятельное изготовление пиролизных котлов, работающих на дровах и других видах топлива.

                            Виды двухтрубной системы отопления для частного дома

                            Самодельные котлы для отопления

                            В интернете можно найти различные чертежи пиролизных котлов. При выборе той или иной схемы следует исходить из мощности оборудования, наличия у него одного или двух контуров и ряда других характеристик, которые будут непосредственно влиять на последующую эксплуатацию техники.

                            Предпочтительно использовать уже проверенные и хорошо себя зарекомендовавшие схемы изготовления пиролизных котлов, позволяющие гарантированно выполнить эффективное оборудование, эксплуатация которого в последующем не будет доставлять какой-либо сложности. Не имея опыта, выполнять сложные многокамерные пиролизные котлы не рекомендуется. Такой пиролизный котел, чертежи которого подразумевают полномасштабное использование автоматики, отличается сложностью и высокой стоимостью.

                            В каждом конкретном случае необходимые инструменты и материалы для изготовления пиролизного котла будут различаться в зависимости от используемой схемы и типа конструкции. Для выполнения своими руками простейшей модели теплогенератора потребуется:

                            Сборка пиролизного котла

                            • Сварочный инвертор.
                            • Дрель со сверлами по металлу.
                            • Болгарка с шлифовальным и отрезным кругом.
                            • Электролобзик.
                            • Сталь с размерами листа 1250 на 2500 миллиметров.
                            • Оцинкованная сталь толщиной 2 миллиметра.
                            • Металлические трубы диаметром 32, 57 и 159 миллиметров.
                            • Фурнитура для изготовления дверей.
                            • Метизы для крепления задвижек и дверок.
                            • Шамотный кирпич для укладки топки.
                            • Асбестовый термоизоляционный шнур.

                            Выбирая используемый материал, необходимо сверяться с чертежами и рабочей документацией. Сталь предпочтительно использовать холодного проката, т. к. она отличается улучшенной прочностью, позволяет изготавливать надежные и долговечные самодельные пиролизные котлы.

                            При использовании качественного чертежа сборка пиролизного котла не будет представлять особой сложности. С такой работой справится каждый домовладелец, имеющий даже минимальные навыки работы со сварочным оборудованием.

                            Сборка самодельного пиролизного котла длительного горения выполняется в определенной последовательности:

                            1. 1. По имеющимся в чертежах и документации размерам выполняют раскрой листового металла и труб для дымоходов и подачи воздуха в горелку. Металл проще всего разрезать болгаркой с отрезным кругом. Отверстия для штуцеров и труб выполняются дрелью, плазморезом или электролобзиком.
                            2. 2. Для сварки топочной камеры используют металлические заготовки с толщиной не менее 4 миллиметров. Внутри топки приваривают перегородку, которая обеспечивает в задней части камеры сгорания необходимой дымооборот.
                            3. 3. Между зоной дожига и загрузочной камерой из стальной полосы или уголка делают опору для крепления решетки. Колосник изготавливают из чугуна, чтобы предупредить его деформацию и гарантировать максимально длительный срок службы.
                            4. 4. В самом верху котла приваривают дымоходный патрубок и трубу с заслонками, необходимые для подачи воздуха.
                            5. 5. В заготовке будущего котла вырезают проемы для зольника и топочной камеры. Полученные обрезки потом используются для металлических задвижек.
                            6. 6. Приваривают перемычки, соединяющие внешнюю и внутреннюю стенку теплообменника, чтобы компенсировать перепады давления. Делают их из стальной полосы, располагая строго вертикально. Последнее необходимо для сохранения естественной циркуляции теплоносителя.
                            7. 7. Сваривают внешние стенки, используя для их соединения стальные перемычки. В задней стенке котла проделывают отверстия, необходимые для крепления штуцера, отвечающего за подачу воздуха в камеру сгорания.
                            8. 8. Из листового металла выполняют дверцы отопителя. Их рекомендуется делать с двойной теплоизоляцией из асбестовой ткани. Крепят их на петли или используют другие способы фиксации.
                            9. 9. Топку в области дожига пиролизных газов обкладывают шамотным кирпичом. Для такой работы следует использовать специальный высокотемпературный раствор.
                            10. 10. К агрегату крепят болтами или приваривают регулируемые ножки. В последующем самодельный пиролизный котел должен располагаться строго горизонтально.
                            11. 11. Корпус потребуется отшлифовать, удаляя имеющиеся заусеницы и окалины. Металл покрывают несколькими слоями жаропрочной краски.
                            12. 12. Устанавливают между дымоходом и патрубком дымосос. Подключают трубу для удаления продуктов сгорания.
                            13. 13. В верхней части котла устанавливают автоматический контроллер, размещая его датчики в теплообменнике поблизости от выходного штуцера.

                            Как самим собрать пиролизный котел

                            Сборка котла завершена. Необходимо подключить теплогенератор к системе отопления и выполнить первый пробный пуск. Агрегат протапливается, при необходимости настраивается объем поступающего в топку воздуха, который потребуется для запуска процесса пиролиза. Домовладельцу следует помнить о том, что при использовании различных видов топлива нужно будет выполнять перенастройку оборудования, уменьшая или увеличивая интенсивность подачи кислорода в камеру сгорания.

                            Твердотопливные пиролизные котлы отличаются универсальностью в использовании, а благодаря своей уникальной конструкции они могут эффективно отапливать помещение на протяжении двух-трех суток от одной закладки топлива. В интернете и тематических журналах можно получить бесплатно чертежи пиролизных самодельных котлов, что позволит сделать такое оборудование самостоятельно, сэкономив на покупке дорогостоящего заводского агрегата.

                            Как сделать пиролизный котёл своими руками

                            Как сделать пиролизный котёл своими руками

                            Чем отапливать дом в холодные зимние дни? Доступ к газовой магистрали есть не везде, да и цены на «голубое топливо» постоянно растут. Дровами или углем — неудобно, электричеством — слишком дорого. Там, где есть возможность использовать в качестве топлива древесину или специальные прессованные брекеты, оптимальным выходом считается установка, в которой используются принципы пиролизного горения. КПД такого агрегата довольно высок, но цены на промышленные модели ощутимо «кусаются». Очевидное решение проблемы — изготовить пиролизный котел своими руками. Немало умельцев успешно осуществили этот сложный процесс. Давайте и мы с вами разберемся в этом вопросе.

                            Что такое пиролизное горение

                            Топить дровами не слишком удобно, поскольку в обычных условиях древесина сгорает очень быстро, а значительная часть тепла при этом не используется. Приходится постоянно загружать топливо в котел или печь. Пиролиз предполагает создать такие условия, при которых топливо сгорает значительно медленнее, отдавая при этом заметно большее количество тепла. Достигается такой эффект, когда древесина сгорает при пониженном содержании кислорода, т. е. очень медленно. В результате образуется зола, кокс и горючий газ.

                            Этот газ в пиролизной установке смешивается с воздухом и тоже сгорает при очень высоких температурах, выделяя значительное количество тепловой энергии. Таким образом, принцип работы пиролизного котла включает два этапа горения:

                            • сначала при ограниченном поступлении кислорода сгорает древесина, выделяя горючий газ;
                            • затем происходит сгорание воздушно-газовой смеси.

                            Подобный принцип двухэтапного горения используется в различных самодельных установках, например, в дровяной печи медленного сгорания и даже в твердотопливных генераторах, позволяющих использовать дрова в качестве топлива для автомобилей. Однако работу пиролизного котла следует правильно отрегулировать, чтобы не повредить отопительную систему дома.

                            Высокая цена промышленных котлов вполне оправдана. Во-первых, потому что при их создании используются высококачественные материалы, способные выдерживать высокую температуру горения (жаростойкое железо, 8-миллиметровая легированная сталь, шамотная глина и т.п.). Во-вторых, из-за сложной системы автоматического управления, которая и обеспечивает высокую эффективность работы оборудования.

                            Чтобы обеспечить максимальный эффект горения, учитывается температура прогрева дров и их исходная влажность, поскольку процесс испарения воды заметно влияет на количество выделяемой энергии. Чтобы управлять процессом горения, необходимо тщательно контролировать количество воздуха, подаваемого в установку. Подача воздуха осуществляется с помощью вентилятора, для работы которого понадобится постоянный доступ к электроэнергии. Наличие вентилятора превращает пиролизный котел в электрозависимую установку. При отключении электроэнергии рекомендуется использовать источник бесперебойного питания UPS или другое аналогичное устройство.

                            Преимущества и недостатки использования пиролизного котла

                            Пиролизные котлы имеют следующие достоинства:

                            • отсутствие сажи и едкого дыма, минимальное выделение отходов горения; Это один из самых экологически безопасных видов печей;
                            • для работы можно использовать любое твердое сухое топливо, например, отходы швейного производства;
                            • качественное топливо обеспечивает 12 часов непрерывной работы котла на одной порции горючего, то есть, загружать дрова придется лишь два раза в день;
                            • экономичная технология, расходы на оплату коммуналки снижаются в среднем на 60% за год;
                            • применение технологии пиролиза позволяет автоматизировать управление процессом горения, что повышает безопасность печи.

                            Недостатки также следует учесть:

                            • прежде чем оборудование окупится, придется вложить немалые средства в покупку котла и его установку, но уже с первых дней работы станет ощутима его экономичность;
                            • используемое топливо должно иметь влажность около 20%, иначе горение прекратится. Поэтому влажное топливо нужно досушивать;
                            • котел может погаснуть при недостаточно высокой температуре теплоносителя. Эту проблему решают с помощью монтажа обходной трубы. Такое изменение усложняет конструкцию и снижает эффективность работы.
                            • если для нагнетания воздуха используется электрический насос, то работа котла становится зависимой от электросети.

                            Разбор схемы, чертежей и расчетов

                            Чтобы лучше понять принцип работы устройства, рекомендуется изучить схему пиролизного котла.

                            Схема устройства пиролизного котла

                            Перед началом работ рекомендуется внимательно изучить схему устройства пиролизного котла, чтобы понять принципы его функционирования и избежать ошибок

                            На ней отражено положение таких необходимых элементов, как:

                            • отверстие для воздуха;
                            • камера сгорания;
                            • дымовые каналы;
                            • трубы для подачи и отвода воды;
                            • регуляторы;
                            • место установки вентилятора и т. п.

                            Поскольку пиролизный котел устройство довольно сложное, рекомендуется при его изготовлении придерживаться чертежа. Одна из самых распространенных моделей устройства, которая подходит для самостоятельного изготовления, представлена ниже:

                            Чертеж пиролизного котла

                            На этом чертеже подробно представлена конструкция пиролизного котла, который можно сделать своими руками. Рекомендуется точно соблюдать все указанные разработчиком размеры

                            Обычно для частного дома используют котел мощностью 40 кВт. Если этот показатель необходимо увеличить или уменьшить, рекомендуется соответственно изменить и параметры устройства. Необходимые данные представлены в таблице:

                            Размеры пиролизного котла

                            Чтобы сделать своими руками пиролизный котел подходящей мощности, нужно изготовить элементы соответствующего размера. Правильное соотношение размеров гарантирует успешный результат

                            Котел мощностью 25-30 кВт может стать оптимальным выбором для небольшого дома. Изготовление небольшого агрегата позволит сэкономить и время, и средства.

                            Как сделать агрегат своими руками

                            Чтобы сделать такое сложное устройство, понадобится достаточно широкий набор инструментов и материалов. Вот примерный их список:

                            • электрическая дрель;
                            • сварочный аппарат (рекомендуется модель постоянного тока);
                            • несколько упаковок электродов;
                            • болгарка;
                            • шлифовальный круг на 125 мм;
                            • отрезной круг на 230 мм;
                            • металлические листы 4 мм;
                            • набор труб различного диаметра;
                            • набор профтруб 2 мм;
                            • несколько полос стали разной ширины и толщины;
                            • вентилятор;
                            • термодатчик.

                            Из металлических листов

                            1. Приобрести стальные листы и трубы, разрезать их на куски нужного размера можно на металлобазе. Рубка гильотиной обеспечит точность размеров, позволит сделать идеальные срезы и ровные сварные швы.

                            Резка стального листа

                            Разрезать лист стали на куски

                            Сварка корпуса котла

                            Сварить корпус котла

                            Трубчатый теплообменник для пиролизного котла

                            Шлифовка металлического корпуса котла

                            Выполнить шлифовку корпуса

                            Монтаж воздуховода для пиролизного котла

                            Выполнить монтаж воздуховода

                            Из газового баллона

                            Если в хозяйстве есть использованный старый газовый баллон, то из него можно самостоятельно сделать отличный пиролизный котел. Оптимальный объем баллона для работы 50 л. Дополнительно понадобится арматура, полоса стали.

                            Схема пиролизного котла из газового баллона

                            Принцип работы пиролизного котла из газового баллона

                            1. Баллон обрезать вверху, удалить закругленную часть, из которой можно будет сделать крышку. отшлифовать, сбоку нужно вырезать загрузочное отверстие, куда будет поступать топливо. Сгоревшие дрова будут проваливаться вниз сквозь решетку из арматуры, оставляя минимум золы и сажи.

                            Разрезанный газовый баллон для пиролизного котла

                            Срезать у газового баллона верхнюю часть

                            Котел из газового баллона с дымоходом

                            Выполнить монтаж дымохода

                            Поршень для пиролизного котла из газового баллона

                            Сделать поршень для котла

                            Из кирпича

                            Печь из кирпича будет более громоздкой, для нее необходимо выделить специальное место. Чтобы пол выдержал значительный вес печи и не подвергся деформации, необходимо сделать фундамент из бетона, разобрав часть финишного напольного покрытия.
                            Важно понимать, что кирпичом обкладывается металлический котел, поэтому предстоят не только кладочные, но и сварочные работы.

                            Для строительства печи мастеру следует подготовить материалы и инструменты:

                            • обычный кирпич для выкладки основания, 100 шт. шамотного кирпича, 350 шт. огнеупорного керамического кирпича. Количество может варьироваться в зависимости от габаритов котла;
                            • поддувальная и топочная дверцы;
                            • базальтовый картон;
                            • лист стали размерами 6000х1500 мм и толщиной 3-4 мм;
                            • профтруба 800х400 и трубы 57 мм, 32 мм и 159 мм;
                            • чугунный колосник — 3 шт.;
                            • вентилятор, мощностью не менее 300 Вт;
                            • рычажный терморегулятор;
                            • сварочный аппарат;
                            • дрель;
                            • болгарка с большим и малым диаметром круга;
                            • набор электродов;
                            • термодатчик.

                            Пошаговая инструкция для монтажу кирпичной пиролизной печи:

                              Очень важно выбрать подходящую и несложную схему выкладки и составить по ней рабочий чертеж. Согласно выбранной схеме, вывести основание в ноль обычным кирпичом, дождавшись полного высыхания бетонного основания.

                            Схема кирпичной пиролизной печи

                            Схема работы пиролизной печи из кирпича

                            Кроме того, следует придерживаться ряда рекомендаций:

                            • рекомендованная толщина стали, которая используется при самостоятельном изготовлении пиролизного котла, составляет 4 мм. Однако в целях экономии для корпуса устройства можно использовать трехмиллиметровую сталь;
                            • загрузочное отверстие для топлива у самодельных моделей обычно размещают несколько выше, чем у обычных твердотопливных котлов;
                            • обязательно нужно установить ограничитель, который позволит контролировать количество воздуха, поступающего в топливную камеру, а также своевременно подкладывать дрова или брикеты;
                            • для изготовления ограничителя можно использовать трубу диаметром около 70 мм, длиной чуть больше корпуса устройства;
                            • к нижней части ограничителя следует приварить стальной диск, образующий со стенками трубы зазор около 40 мм;
                            • для установки ограничителя в крышке котла следует сделать соответствующее отверстие;
                            • загрузочное отверстие для дров следует сделать прямоугольным. Закрывают это отверстие дверцей, со специальной стальной накладкой, обеспечивающей надежное прилегание;
                            • ниже необходимо сделать отверстие для удаления золы;
                            • трубу, по которой движется внутри котла теплоноситель, нужно сделать с изгибом, чтобы максимально улучшить отдачу тепла;
                            • количество теплоносителя, поступающего в котел, можно регулировать с помощью установленного снаружи вентиля.

                            Корпус пиролизного котла

                            Корпус пиролизного котла следует изготавливать из достаточно прочной стали, способной выдержать высокую температуру. Толщина металла должна быть не менее 3 мм

                            Какое топливо использовать

                            Для экономичной и эффективной работы пиролизного котла можно использовать любое твердое топливо: дрова, уголь, торф, пеллеты, другие горючие материалы. Главное условие, необходимое для поддержания процесса пиролизного горения – низкий показатель влажности, не более 20 %. Более влажное топливо необходимо специально досушивать до нужного уровня.
                            Возможность использования отходов древесного, швейного, маслобойного и других видов производства, делает эту печь еще более выгодной в эксплуатации. Содержание древесины при этом должно быть не менее 70%.

                            Использование разных видов топлива для пиролизного котла

                            Для работы пиролизного котла рекомендуется выбирать твёрдое топливо

                            В обычных печах дрова нужно подкладывать каждые два-три часа. На зимний период уходит примерно 10 кубометров дров. В пиролизных котлах горение дров продолжается 12 часов, экономия за зиму составляет до 40%.
                            Уголь горит гораздо дольше, до пяти суток, соответственно экономится не только топливо, но и время. Существуют модели, которые оснащены автоматикой для подачи топливных гранул, то есть работают в автономном режиме длительное время.

                            Требования безопасности и правила эксплуатации

                            Котлы длительного горения, как и любое другое отопительное оборудование является пожароопасным, поскольку процессы горения в таком устройстве могут достигать очень высоких температурных показателей. При его монтаже и использовании нужно соблюдать следующие рекомендации:

                            • размещают котел на бетонном или кирпичном основании, перед топкой кладут металлический лист толщиной от 2 мм, для защиты пола от случайно выпавших угольков;
                            • расстояние до стен не менее 20 см, и как можно дальше от мебели;
                            • желательно наличие отдельной котельной, проем для вентиляции в ней должен быть размером не менее 100 кв. см;
                            • рекомендуется также тщательно утеплить дымоход, по которому отводятся продукты горения. Отсутствие теплоизоляции не только приведет к теплопотерям, но и вызовет образование дегтя и конденсата, которые способствуют преждевременному износу оборудования и многочисленным поломкам;
                            • автоматика с термодатчиками позволит наладить автономную работу котла и обеспечит пожарную безопасность. Именно автоматика регулирует правильное смешивание горючего газа с воздухом по специальной схеме;
                            • обязательно устанавливают группу безопасности котла: манометр, автоматический воздухоотводчик и аварийный клапан, который стравит воздух при избыточном давлении;

                            Строительство или сборка котла длительного горения – дело не простое и не дешевое. Произведя один раз все затраты, расчеты и выполнив все работы строго по технологии, рачительный хозяин получает экономичный и высокопроизводительный котел, который в процессе работы сэкономит семейный бюджет и время, делает дом теплым и уютным в зимние холода. При соблюдении правил работы эта печь будет отапливать комнаты и греть воду, будет исправно работать долгие годы.

                            Достоинства и порядок изготовления пиролизного котла своими руками

                            Современный рынок отопительного оборудования сегодня насыщен всевозможными видами агрегатов для обогрева. Рассмотрим, что представляет собой пиролизный котел, каков его принцип функционирования, как изготовить этот вид котлоагрегата своими руками.

                            пиролизный котел

                            Пиролизный котел – это особый вид твердотопливных агрегатов, в которых топливо сжигается практически дважды, чем достигается его высокая эффективность и экономичность расхода топлива.

                            Отличительной особенностью этого вида отопительного оборудования является то, что функционирование на одной закладке топлива происходит достаточно длительный период, который в зависимости от модели может составлять от 12 до 48 часов.

                            Чтобы понять, в чем заключается уникальность пиролизного котла, стоит разобраться в том, из каких конструктивных элементов он состоит, а также каков его принцип действия.

                            Конструкция пиролизного агрегата состоит из следующих основных элементов:

                            1. Первичная камера сгорания, в которой непосредственно сжигается топливо и возникает дровяной газ.
                            2. Вторичная камера, в которой происходит процесс сгорания пиролизного газа, образованного в первичном отсеке. , основным назначением которого является нагревания проходящего теплоносителя.
                            3. Механизм подачи воздушного потока в первичную и вторичную камеру.
                            4. Блок управления, который регулирует процесс горения, тем самым, способствует контролированию мощности котла.

                            Устройство:

                            устройство пиролизного котла

                            Принцип функционирования заключается в следующих последовательных действиях:

                            1. Топливный материал загружается в первичную камеру.
                            2. При ограниченном поступлении воздушного потока, топливо разлагается на газовый компонент и древесный уголь.
                            3. Выделенный при этом газ, подсушивает топливо, а затем поступает во вторичную камеру, где со смешением с достаточным количеством топлива способствует активному процессу горения.
                            4. Образовавшаяся тепловая энергия действует на нагревательный элемент, в котором по сути и происходит разогрев теплоносителя.
                            5. Горячий теплоноситель подается непосредственно в отопительную систему.

                            Для того, чтобы вышеуказанный принцип действия котла осуществлялся безотказно, нужно правильно подходить к выбору топливных материалов.

                            Виды топлива

                            пеллеты

                            Оптимальным топливом для отопительных агрегатов пиролизного типа являются следующие виды материалов:

                            • пеллеты (спрессованные отходы деревообрабатывающей промышленности);
                            • прессованная солома;
                            • каменный уголь-орешек;
                            • дрова крупной рубки;

                            Однако, какой бы материал не был выбран в качестве топлива, все же нужно придерживаться следующих рекомендаций для обеспечения эффективного функционирования:

                            1. Каждая закладка топлива наполовину должна состоять из дров потому, что наличие этого материала значительно позволяет повысить коэффициент полезного действия агрегата.
                            2. Влажность топливного материала не должна превышать 20–30%, если же этот показатель будет превышен, то как следствие, существует возможность появления большого слоя сажи, что значительно будет влиять на работу котлоагрегата.
                            3. Камера сгорания должна наполняться топливом не менее чем на 2/3, так как, это снова-таки приведет к образованию сажи на стенках устройства.

                            Отзывы владельцев

                            пиролизный котел

                            Виктор, 34 года, Рязань: «2 года назад установил пиролизный котел. Нареканий на функционирование особых не имею: устройство работает безотказно. Правда, постоянно приходиться производить очистку теплообменника. Но это того стоит.

                            Считали мои затраты на обогрев дома и соседа, у которого стоит газовый котел. Так вот, экономия затрат у меня намного больше, чем у него. Сосед, поразмышляв над нашими расчетами, начал задумываться и себе поставить агрегат пиролизного типа».

                            Иван, 45 лет, Подмосковье: « Сделал по вычитанной из интернета схеме пиролизный агрегат. Обогревает мой дом, конечно, неплохо, но вот постоянная чистка камеры сгорания от дегтя и предварительная просушка дров слишком затрудняют обслуживание агрегата. Пришлось даже хозяйственное помещение пристраивать, чтобы топливный материал эффективно просушивался».

                            Вячеслав, 51 год, Брянск: «Перед тем, как приобрести пиролизный котел, я дотошно вычитал все его технические характеристики. Особых замечаний ничего не вызвало. Смело могу спорить со скептиками этого вида оборудования: читайте внимательно информацию об агрегатах этого вида, и прежде всего, всегда обращайте внимание на то, какой вид топлива будете использовать.

                            Придерживаясь моего совета, у вас никогда не возникнет вопросов с работой пиролизного котла».

                            Анатолий, 29 лет, Кострома: «Установил агрегат пиролизного типа. Отличное решение для обогрева дома. За 9 месяцев использования, потратил всего приблизительно 9 м 3 дров. Экономичность меня удивляет. Не знаю, как котел поведет себя дальше, но за этот период никаких нареканий не имею».

                            Григорий, 25 лет, Ростов: « Родители подарили нам с женой дом, правда, отопление пришлось устанавливать самому. Остановил свой выбор на пиролизном котле. Моя жена не нарадуется теплу в жилище, а я к котлу подхожу всего 2 раза в сутки, чтобы дровец подкинуть. Всем молодым семьям настоятельно рекомендую устанавливать агрегаты этого вида в своих загородных домах!».

                            Плюсы и минусы

                            пиролизный котел

                            В целом же, среди достоинств теплогенераторов этого типа, можно выделить ряд следующих важных моментов:

                            1. Коэффициент полезного действия составляет практически 95%.
                            2. Топливный материал сжигается полностью.
                            3. Двойной процесс сгорания топлива значительно повышает эффективность обогрева помещения.
                            4. Длительное и бесперебойное функционирование при одной закладке дров.
                            5. Возможность загружать дрова крупных габаритов.
                            6. Рекомендуемая загрузка топливных материалов значительно облегчает очистку котла от продуктов сгорания.
                            7. Благодаря двухступенчастой конструкции агрегата, выбросы вредных веществ в окружающую среду минимальны, иначе говоря, этот вид отопительного оборудования достаточно экологичный.
                            8. Благодаря блоку управления, работа котла осуществляется полностью в автоматическом режиме.

                            Однако, помимо всех перечисленных преимуществ, пиролизные теплогенераторы также обладают и рядом недостатков, на которые необходимо обращать внимание:

                            1. В сравнении с другими видами отопительных агрегатов, пиролизные котлы имеют достаточно объемные габариты, поэтому перед их установкой, прежде всего, нужно позаботиться о месте расположения.
                            2. Дрова в камеру сгорания загружаются в ручном режиме, иначе говоря, отсутствует автоматическая подача топлива.
                            3. Нормальное функционирование агрегата во многом зависит от работы электрического нагнетательного вентилятора, иными словами, котел является весьма энергозависимым оборудованием.
                            4. Работа теплогенератора во многом зависит от влажности топливного материала.
                            5. Высокая стоимость пиролизного котла промышленного изготовления.

                            Требования к установке и стоимость

                            пиролизный котел

                            Чтобы котел бесперебойно и стабильно функционировал достаточно длительный период, необходимо правильно подойти к его установке и последующей эксплуатации.

                            Для этого стоит соблюсти ряд следующих требований:

                            1. Агрегат должен быть установлен строго в вертикальном положении.
                            2. Основание под ним должно быть достаточно жестким и прочным.
                            3. Правильно подключить к отопительной системе.
                            4. Температура теплоносителя, поступающего в отопительный контур, должна составлять не менее 60 0C , а на обратке – не ниже 45 0C .
                            5. Расширительный бачок должен находиться выше уровня расположения всей отопительной системы.
                            6. Система отвода продуктов сгорания должна быть оборудована клапаном.
                            7. В нижней части дымохода должна быть оборудована емкость для сбора конденсата.
                            8. Если дымоход проходит через холодную часть помещения, то в этом месте его обязательно нужно утеплить.

                            Чтобы правильно определиться с выбором пиролизного агрегата, прежде всего, при покупке стоит обращать внимание на следующие важные моменты:

                            1. Гарантийный срок эксплуатации.
                            2. Качество изготовления оборудования (имеется в виду внешний вид).
                            3. Коэффициент полезного действия котла, который можно посмотреть в техническом паспорте.
                            4. Мощность.
                            5. Стоимость пиролизного оборудования.

                            Чтобы правильно рассчитать мощность котла, необходимо исходить из следующего соотношения: на 10 м2 площади помещения берется 1 кВт мощности. Например, если площадь дома составляет 130 м2, то необходимо выбирать агрегат мощностью не менее 13 кВт!

                            На цену пиролизного оборудования для обогрева дома, как правило, влияет его мощность и качество, а также, кто является производителем этого вида котлоагрегатов. При этом, стоит знать, что агрегаты отечественного изготовления в среднем в два-три раза дешевле от импортных аналогов.

                            Например, импортный пиролизный котлоагрегат мощностью в 25–30 кВт стоит приблизительно 90–100 тыс. рублей.

                            Как сделать своими руками?

                            Чертеж:

                            чертеж пиролизного котла

                            При выборе схемы конструкции котлоагрегата, в первую очередь, нужно обратить внимание на то, сколько и каких материалов потребуется на изготовление того или иного вида этого оборудования.

                            Как правило, при изготовлении пиролизного теплогенератора, нужны будут следующие виды материалов:

                            • металлические листы толщиной 4–6 мм;
                            • комплект профильных труб толщиной 3 мм;
                            • набор обычных труб различного диаметра;
                            • стальные пруты;
                            • болты и гайки;
                            • асбестовый шнур;
                            • шамотный кирпич;
                            • температурный датчик;
                            • устройство терморегулирующей автоматики;
                            • центробежный насос;
                            • нагнетающий вентилятор;

                            Важно знать! Количество указанных выше материалов должно подбираться согласно выбранной схеме пиролизного котла.

                            самодельный пиролизный котел

                            Для сборки котла потребуются следующие виды инструментов:

                            • углошлифовальная машинка (болгарка);
                            • отрезные и шлифовальные круги;
                            • сварочный аппарат;
                            • электроды;
                            • электрическая дрель;
                            • трубогиб;
                            • набор ключей;

                            Сборка пиролизного котлоагрегата осуществляется в последовательном выполнении следующих видов работ:

                            1. С помощью болгарки вырезаются, согласно схеме агрегата, все необходимые детали.
                            2. Применяя сварочный аппарат, все детали свариваются между собой в единую конструкцию.
                            3. Важным этапом монтажа является изготовление теплообменника, для этого, трубу необходимого диаметра скручивают в змеевик с помощью трубогиба.
                            4. Между соединительными элементами агрегата, как правило, устанавливают асбестовый шнур.
                            5. Для увеличения температурного режима внутри камеры сгорания, котел снаружи облицовывают шамотным кирпичем.
                            6. В нижней части агрегата с наружной стороны, должен быть вмонтированный центробежный вентилятор, который будет обеспечивать полноценное функционирования устройства.
                            7. На заключительном этапе монтажа, монтируются датчик и терморегулирующие узлы, которые будут отвечать за бесперебойную и стабильную работу агрегата.

                            После того, как выполнены все монтажные и сварные работы, подключены все узлы котлоагрегата, можно приступать к первичному запуску.

                            При этом, важно понимать, что при первом запуске пиролизного котла, не должно возникать никаких запахов угарного газа.

                            Пиролизный котел длительного горения: преимущества и недостатки

                            Пиролизные котлы длительного горения являются прекрасным альтернативным источником энергии в частных домах в условиях частых перебоев газоснабжения. Дрова являются древнейшим видом топлива, которым человек обогревает свои жилища на протяжении тысячелетий.

                            piroliznyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-foto-video-preimushhestva-i-nedostatki-1

                            Пиролизные котлы — одна из разновидностей котлов длительного горения. Поэтапное разделение процесса горения повышает эффективность и продлевает время работы газогенератора. Топку пиролизного котла разделяет специальная форсунка. В первом отсеке, под действием высоких температур, закладка дров выделяет горючий газ. Второй служит для дожига продуктов разложения древесины. В зольнике образуется минимальное количество золы, а дымоход не обрастает отложениями сажи.

                            Газогенераторные установки предназначены для систем отопления жилых домов, площадь которых больше 100 м².

                            Цена пиролизных котлов длительного горения с водяным контуром:

                            Марка Цена, рублей
                            Твердотопливный пиролизный котел МС-16 (Россия) 132000
                            Стальной пиролизный котел Buderus Logano S171-22 W (Чехия) 202250
                            Твердотопливный пиролизный котел Буржуй — К СТАНДАРТ-20 (Россия) 49800
                            Газогенераторный котел КО12 (Россия) 52494

                            Пиролизные дровяные котлы работают до двух суток на одной загрузке топлива. Стоимость продукта зависит от марки производителя, мощности и степени оснащения агрегата автоматикой.

                            Что такое пиролиз и какова его эффективность

                            Средневековые европейцы в результате долгих веков сжигания дров установили, что эту энергию можно использовать более рационально, если в печи класть не дрова, а древесный уголь. Производили его путем сжигания обычных дров без достаточного доступа кислорода. Для этого копали специальные ямы в земле, где и происходил весь этот процесс, в последствии названный пиролизом.

                            piroliznyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-foto-video-preimushhestva-i-nedostatki-2

                            Такие ямы прекрасно справлялись с задачей получения древесного угля, но та энергия, которая выделялась в ходе этих процессов, тратилась без какой-либо пользы. Стоит сказать, что количество, выделяемой энергии было очень приличное. Поэтому современные технологии не обошли стороной такой подарок природы. Были созданы пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром, которые смогли обуздать это тепло, используемое ранее впустую. Сегодня их с успехом используют, не только как вспомогательные источники отопления, но и как основные. Это и не удивительно, ведь кроме обычных дров, в них можно загружать и другое, более современное и эффективное топливо на древесной основе.

                            piroliznyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-foto-video-preimushhestva-i-nedostatki-3

                            Принцип работы пиролизных котлов длительного горения

                            Внешне эти котлы мало чем отличаются от обычных металлических печей. Они имеют такую же загрузочную дверцу, ведущую в первичную камеру сгорания. В нее укладываются обычные дрова, а также брикеты из опилок либо торфа. Используют в этих целях и изобретение последних нескольких лет — гранулы пеллет. Они представляют собой сильно спрессованные отходы столярного производства. В дело идет все, начиная от коры деревьев и заканчивая торфом и сушеным навозом.

                            На заметку! Лучше всего использовать в качестве топлива пеллетные гранулы. Это топливо имеет маленький размер и может автоматически подаваться в камеру сгорания котла.

                            piroliznyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-foto-video-preimushhestva-i-nedostatki-4

                            На дне камеры сгорания располагается колосник, имеющий вид очень тяжелой чугунной решетки. Он необходим для подачи воздуха под топливо. Загруженные дрова поджигают и ждут пока они полностью разгорятся под воздействием первичного потока воздуха. Как только котел выходит на режим, доступ воздуха в первичную камеру практически прекращают, в результате чего горение останавливается. Топливо начинает только тлеть, выпуская пиролизный газ. Он обладает очень высокой горючестью, но так как воздуха мало, то он не вспыхивает.

                            piroliznyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-foto-video-preimushhestva-i-nedostatki-5

                            Затем самотеком или принудительно эта газообразная летучая смесь органики подается во вторичную камеру, которая собственно и является главной рабочей частью пиролизного котла длительного горения. С водяным контуром системы отопления она связана непосредственно. Поступающий в эту камеру газ имеет температуру около 300 градусов и поэтому вспыхивает при поступлении кислорода без промедления. Во вторичную камеру подается достаточное для горения количество воздуха. Пиролизный газ выделяет при сгорании намного больше энергии, чем простые дрова, поэтому нагревание теплоносителя в системе происходит очень быстро.

                            piroliznyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-foto-video-preimushhestva-i-nedostatki-6

                            Важным моментом является то, что порция дров, помещенная в топку, расходуется очень медленно, что позволяет отапливать помещение очень небольшим их количеством длительное время.

                            На заметку! В качестве топлива для газогенераторов рекомендуется использовать очень хорошо просушенные вещества и дрова. Ведь 1 кг дров, которые содержат 20% влаги выделяет 4 кВт/час. энергии, а содержащие 25% влаги, уже только 3 кВт/час.

                            piroliznyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-foto-video-preimushhestva-i-nedostatki-7

                            Преимущества и недостатки котлов на пиролизном газе

                            Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром ценят за их преимущества перед печами с прямым горением. Можно перечислить некоторые из них:

                            • полное сгорание топлива без накопления сажи. Кроме экономии дров это свойство несет гораздо большую пользу. Полное сгорание означает, что в качестве отходов выделяется лишь углекислота и обыкновенная вода. Ни то, ни другое не представляет большого вреда для людей и природы в целом. Этого нельзя сказать о частичном сгорании дров. Вредные токсичные вещества, образующиеся при неполном распаде органики, попадают в атмосферу, вызывая нежелательные последствия, не говоря уже о зловонном едком дыме;
                            • благодаря полному сгоранию, в газогенераторах можно использовать любое органическое твердое топливо. По сути им может быть любая органика, способная к активной реакции окисления, то есть горению. Такие котлы можно устанавливать на швейных и кожевенных фабриках, на предприятиях деревопереработки, сельхозпредприятиях. Этим полностью решается проблема утилизации отходов;
                            • высокая экономия средств на топливо, так как пиролизные котлы длительного горения с водяным контуромимеют такое названия по причине того, что от одной дровяной закладки рабочий процесс может продолжаться не менее 12 часов. Простая печь или котел, максимум способны гореть 4 часа;
                            • полностью решен вопрос регулировки процесса горения и нагревания теплоносителя. По причине того, что в рабочей камере сгорает газообразное топливо, его поток легко регулируется, так же, как и интенсивность горения. Это позволяет полностью автоматизировать работу котла, не хуже, чем электрического или газового.

                            Есть у пиролизных котлов длительного горения и недостатки, о которых следует осведомиться, при приобретении этой техники:

                            • стоимость газогенераторов намного выше, чем у других видов теплотехники. Однако это со временем окупается, благодаря экономии топлива;
                            • топливо должна быть идеально сухим. Уже 20%-я влажность является серьезным препятствием для горения. Котел просто престанет работать после ограничения доступа воздуха;
                            • в связи с тем, что в конструкции практически всех моделей предусмотрено использование вентиляторов для нагнетания воздуха, то для их работы требуется наличие электроэнергии, что не позволяет использовать эту технику на дачах, не имеющих электроснабжения.

                            На заметку! Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения говорят о том, что иногда они останавливаются из-за того, что вода из обратной трубы системы попадает в контур котла сильно остывшей. Чтобы этого избежать, надо впаять в систему обходной контур из трубы подачи. Здесь используется обычный трехходовой клапан. Тогда горячая вода смешается с охлажденной, котел не будет отключаться.

                            piroliznyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-foto-video-preimushhestva-i-nedostatki-11

                            Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения

                            Если задаться вопросом, то можно найти на форумах и в блогах множество отзывов владельцев пиролизных котлов длительного горения. Вот некоторые из них:

                            В прошлом году поставил газогенератор у себя на даче. Рядом лесопилка, где всегда огромное количество опилок коры и сучков. Бери – не хочу. Теперь не нарадуюсь. На топливо совсем не трачусь. Привез телегу отходов, которые взял бесплатно. Не знаю, когда и израсходую.

                            Недавно приобрел твердотопливный котел, друг посоветовал. Поначалу не понимал, зачем я это сделал, где брать и хранить дрова. А потом узнал, что можно пользоваться пеллетными гранулами. Купил несколько мешков. Топлю – горя не знаю.

                            Мой муж привез недавно чудо-печь, которая работает на обычных дровах. Я его долго ругала. Говорила, что у нас газопровод и газовый котел. Зачем нам еще эта печка. Он сказал, что я все пойму позже и подключил это устройство к системе, оставив и газ. Однажды в поселке произошел обрыв газопровода. Рабочие три дня исправляли аварию. Соседи скупили все электронагреватели, а мой муж только пожал плечами и растопил свою печь. Теперь я поняла, что была не права.

                            piroliznyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-foto-video-preimushhestva-i-nedostatki-13

                            Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения раскрывают все положительные качества устройства. Использовать этот прибор действительно можно с большой пользой для себя. Являясь альтернативным источником тепла, он может полностью решить проблему временного отсутствия газа. Для тех же, у кого имеется возможность пользоваться отходами различного производства, это просто находка.

                            Где установить пиролизный котел длительного горения

                            Как правило пиролизные агрегаты устанавливают для отопления домов большой площади. Их располагают в отдельном специально приспособленном, защищенном от возгораний, помещении. Котельную оборудуют системой приточной вентиляции. Агрегат должен быть удален от стен на расстояние не менее 20 см.

                            Нормативное значение веса для самодельных котлов длительного горения на дровах — 250 кг/м². Соблюдение условия допускает установку агрегата на ровной устойчивой поверхности без фундамента. Площадь места установки выносят за проекцию корпуса агрегата на 15 см (перед топочной дверцей 30 см).

                            piroliznyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-foto-video-preimushhestva-i-nedostatki-14

                            Пол застилают асбестом или базальтовым картоном, (толщина 4÷6 мм). Сверху кладут лист оцинкованного кровельного железа (толщина 2 мм). Прямой контакт пола с корпусом исключают опорные конструкции — ножки котла.

                            Поверхность дымохода обязательно покрывают теплоизоляцией. Утепление предотвратит резкий перепад температур и образование конденсата в дымоходе. Толщина слоя утеплителя зависит от температуры уходящих дымовых газов. Желательно использовать сэндвич-трубу из нержавеющей стали, стойкой к агрессивной среде. При отсутствии естественной тяги устанавливают дымосос.

                            piroliznyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-foto-video-preimushhestva-i-nedostatki-12

                            Эстетика кустарного производства уступает дизайну заводских моделей, но самостоятельно собранный агрегат отвечает требованиям конкретной системы отопления. Не стоит забывать, что изготовление по готовым чертежам (видео) своими руками котла длительного горения, снизит затраты на его обустройство как минимум в 2 раза.

                            Видео: принцип работы твердотопливного поролизного котла длительного горения

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: