Обрешетка из профиля

Устройство обрешетки под металлосайдинг

Металлический сайдинг – это облицовочный материал, который применяется для обустройства вентилируемых фасадов. Он несёт не только декоративную функцию, но и защищает фасад, утеплитель и всю подконструкцию от негативных атмосферных воздействий – дождь, снег, град и т.д.

Многие считают, что обрешётка под стальной сайдинг может быть как металлической, так и деревянной. Это не так. В инструкциях и альбомах технических решений рекомендуется установка сайдинга на металлический каркас.

Почему обрешётка для металлосайдинга должна быть именно металлической? Это обусловлено техническими и инженерными требованиями. К тому же, она обладает рядом преимуществ:

  • устойчива к гниению;
  • имеет высокую жесткость и прочность конструкции;
  • устойчива к постоянным и резким перепадам температур;
  • может обеспечить долгий срок эксплуатации всей конструкции вентфасада;
  • легко и быстро монтируется;
  • даёт возможность регулировки направляющих по длине и вылету.

В статье мы расскажем, как правильно сделать обрешетку под металлосайдинг своими руками. Но прежде чем рассмотреть устройство обрешетки под металлосайдинг, важно понять порядок выполняемых работ:

  1. Установка крепежных кронштейнов.
  2. Монтаж теплоизоляционного материала.
  3. Крепление профилей направляющих.
  4. Монтаж металлосайдинга.

Мы рассмотрим только три первых пункта, которые относятся непосредственно к устройству обрешётки.

Кронштейны

Кронштейны представлены двумя типами: стандартные и усиленные.

В своём названии они имеют буквенно-числовую аббревиатуру где:

  • буквы (КК) – сокращенное название типа кронштейна;
  • число (NN) – размер, на который кронштейн выступает от стены. Размер вылета зависит от толщины планируемого утепления с учётом вентиляционного зазора.

Если теплоизоляция стен не предусмотрена, выбираются кронштейны с самым маленьким числом. В типе крепежных кронштейнов обычных (КК) это будет КК-50, в типе усиленных кронштейнов (ККУ), это будет ККУ-90.

Крепежные кронштейны

Описание: такие кронштейны относятся к разряду «Эконом».

Марка:

Кронштейны по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 1,2 и 2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ).

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине и покрытии вы выберете кронштейны.

Характеристики:

  • быстрый и лёгкий монтаж;
  • в комплекте шайба и прокладка;
  • устойчив к коррозии;
  • может скрыть незначительные дефекты стен в виде перепадов плоскости;
  • может применяться для монтажа фасадов, относящихся к тяжелым.

Усиленные крепежные кронштейны

Описание: такие кронштейны относятся к разряду «Премиум».

Марка:

  • ККУ-90
  • ККУ-120
  • ККУ-150
  • ККУ-180
  • ККУ-200
  • ККУ-230

Кронштейны по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина 1,2 и 2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) – толщина металла 1,2 и 2 мм.

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

Характеристики:

  • за счёт усиливающих рёбер на сгибе имеет более высокую жесткость и прочность;
  • в комплекте есть крепежная шайба для лучшего уплотнения места крепления;
  • устойчив к коррозии;
  • может скрыть незначительные дефекты стен в виде перепадов плоскости;
  • может применяться для монтажа фасадов, относящихся к тяжелым.

Удлинитель кронштейна

Описание: применяются только с кронштейнами типа ККУ, для удлинения вылета кронштейнов до 120 мм.

Марка:

Удлинители по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 1,2 мм.

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

Характеристики:

  • позволяет удлинить полку вылета крепежного кронштейна до 350 мм (это максимально допустимый показатель);
  • устойчив к коррозии.

Монтаж кронштейнов

Монтаж кронштейнов к стене для металлического сайдинга производят в вертикальном направлении (см. рисунок).

  1. Производится разметка осей для установки кронштейнов, выставляются маячки.
  2. В отмеченных местах сверлят отверстия под дюбели (анкеры). В зависимости от материала стены используют дрель или перфоратор.
  3. В очищенные от пыли отверстия вставляют дюбели (анкеры) и крепят кронштейны.
  4. Краевые кронштейны крепятся с отступом от края стены не менее 100 мм. Шаг между кронштейнами по ширине составляет 700 мм, по высоте 800 мм.
  5. Между кронштейном и стеной устанавливают паронитовую (изолоновую) прокладку для исключения мостиков холода.
  6. Незначительные неровности стен (до 30 мм) могут быть нивелированы во время монтажа кронштейнов их регулировкой.

Теплоизоляция

  • Если вентилируемый фасад предварительно утепляется, то прежде чем установить обрешетку под металлосайдинг, необходимо смонтировать теплоизоляцию.
  • Минимальная толщина утеплителя при устройстве металлосайдинга – 50 мм.

Монтаж утеплителя

При монтаже теплоизоляции, рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Во время монтажа утеплителя фасад должен быть защищен от попадания дождя, снега и т.д. Утеплитель монтируется на сухие стены, сам он тоже должен быть сухим.
  2. Перед монтажом плит предварительно в стене просверливаются отверстия для крепления. Глубина отверстий должна соответствовать типу крепежного дюбеля.
  3. Плиты монтируются снизу вверх и закрепляются на 2 тарельчатых дюбеля. Длина дюбелей определяется общей толщиной утеплителя.
  4. Теплоизояция монтируется сплошным полотном, без пустот. Если утепление происходит в несколько слоёв, то плиты кладут вразбежку с перекрытием мест стыковки.
  5. Сверху на плиты вплотную без провисов устанавливают диффузионную мембрану (или ветрозащиту), проклеивая все места перехлеста пленок.
  6. После монтажа гидроветрозащитной мембраны при необходимости, выполняют дополнительное крепление утеплителя. Общий расход тарельчатых дюбелей составляет около 7 штук на 1 м 2 .
Читайте также:
Полка под телевизор: 115 фото оформления навесных и напольных конструкций

Направляющие

Главное назначение направляющих профилей – создать несущий каркас под металлосайдинг.

Чаще всего для отделки малоэтажных строений монтажники выбирают Г-образный профиль и весь каркас сооружают из него. В данной статье мы расскажем обо всех направляющих профилях, которые производит компания «Металл Профиль».

Г-образный профиль

Описание: является стандартным направляющим профилем для создания несущего каркаса под сайдинг. Устанавливается перпендикулярно панелям сайдинга. Крепится к кронштейнам.

Марка:

  • КПГ-40*40*3000
  • КПГ-60*44*3000

Г-образный профиль по материалу, толщине металла и обработке может быть изготовлен в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 0,9 и 1,2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) – толщина 1,2 мм.

Дополнительно может быть окрашен порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейн.

Г-образный широкий профиль

Описание: является стандартным направляющим профилем для создания несущего каркаса под сайдинг. Одна полка длиннее, чем у стандартного Г-образного профиля. Более широкая полка даёт дополнительную жёсткость плюс добавляет длины профилю (если есть такая потребность).

Устанавливается перпендикулярно панелям сайдинга.

Марка:

Г-образный широкий профиль по материалу, толщине металла и обработке может быть изготовлен в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 0,9 и 1,2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) – толщина 1,2 мм.

Дополнительно может быть окрашен порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейн.

Z-образный профиль

Назначение: применяется для устройства каркаса обрешётки на углах, оконных и дверных проёмах.

Марка:

Z-образные направляющие профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 1,2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) – толщина металла 1,2 мм.

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

Шляпный профиль

Назначение: в случае необходимости может применяться для оформления перекрестной обрешётки. Монтируется поверх Г-образного профиля, в перпендикулярном направлении.

Марка:

  • КПШ-50*20*3000
  • КПШ-60*20*3000
  • КПШ-90*20*3000

Шляпные профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 0,9 и 1,2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) – толщина металла 1,2 мм.

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

С-образный профиль

Назначение: применяется для обустройства межэтажной обрешётки и обрешетки дверных и оконных проёмов.

Марка:

  • КПС-64*60*3000
  • КПС-62*58*3000

С-образные направляющие профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

С-образный широкий профиль

Назначение: применяется для обустройства межэтажной обрешётки и обрешетки дверных и оконных проёмов.

Марка:

  • КПСШ-64*90*3000
  • КПСШ-62*88*3000

С-образные направляющие профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

Стыковочный профиль

Назначение: применяется для наращивания по длине профилей, если не хватило стандартной длины.

Стандартная длина профиля – 3 м. Максимально допустимое наращивание – до 4,5 м.

Марка:

  • КПС-59*56*625
  • КПС-59*56*312

Стыковочные профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 1,2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ).

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

Стыковочный широкий профиль

Назначение: применяется для наращивания по длине профилей, если не хватило стандартной длины.

Стандартная длина профиля – 3 м. Максимально допустимое наращивание – до 4,5 м.

Марка:

Стыковочные профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

  • оцинковка – толщина металла 1,2 мм;
  • нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ).

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

Монтаж направляющих

Направляющие профили крепятся к кронштейнам двумя саморезами 4,8х28 с ЭПДМ-прокладкой. Также для крепления направляющих можно использовать заклёпки из нержавеющей стали 4,8х10.

Во время монтажа, обязательно необходимо проверять плоскостность и строгую вертикальность обрешётки. Если планируется облицовка цоколя, порядок действий будет аналогичным.

Что в итоге?

Вы только что научились устанавливать металлический каркас под сайдинг. Монтаж самого сайдинга и доборных элементов — это следующий шаг, и он в чём-то гораздо проще, чем установка подконструкции. Эту информацию вы найдёте в статье «Как монтировать металлический сайдинг».

И не забудьте: металлический каркас — основа прочного и долговечного фасада из сайдинга!

Как сделать обрешетку под гипсокартон

Листы из гипсокартона в наши дни самый актуальный материал для выравнивания потолков, стен в любых помещениях. В данной статье мы рассмотрим, как сделать обрешетку под гипсокартон на стену и потолок, учитывая нюансы по его изготовлению.

Читайте также:
Обои на фанеру: видео-инструкция по поклейке своими руками, особенности отделки стен, как шпаклевать, можно ли клеить, цена, фото

Подготовка – залог к успеху

Подготовка – залог к успеху

Чтобы обустроить определенную конструкцию, важно произвести верные измерения, подбирая только качественные материалы, ведь от этого зависит долговечность всей конструкции. Среди выбранного материала при создании каркаса можно отметить качественную древесину или же металл.

Подъемник для гипсокартона

Подъемник для гипсокартона

Важно обращать внимание, что если предпочтение выпало на каркас из дерева, такую конструкцию следует сооружать лишь в помещении с низким уровнем влажности. В противном случае во внешней среде из-за повышенной влажности и перепадов температур такая обрешетка быстро придет в негодность, это касается и внутренних помещения с высокой влажностью. Если этого не учесть такие конструкции запросто разбухнут и стена поменяет первоначальную форму, приобретя волнообразность.

Монтаж металлического профиля

Монтаж металлического профиля

Костяк для гипсокартона набирается из металлопрофиля, так как такое приспособление увеличивает продолжительность срока эксплуатации, создавая идеально ровную плоскость поверхности. С таким видом материала легко работать, плюс к этому он долговечный и надежный. По этим причинам большинство специалистов, которые берутся за монтаж обрешетки из гипсокартона, предпочитают металлический профиль.

Инструменты для работы с гипсокартоном

Инструменты для работы с гипсокартоном

Для сборки металлопрофильного каркаса вам может понадобиться:

  • шуруповерт со сменными насадками;
  • молоток;
  • строительный уровень, чтобы высматривать стыки на гипсокартоне, требующие выравнивания (он может быть и лазерным);
  • дрель или перфоратор;
  • строительный чертежный карандаш.

Виды профилей

Виды профилей

Затем, когда, начинаете изготовлять каркас, учитывайте различия среди профилей, так как от этого зависит какой формы станет ваша конструкция. Они подразделяются на такие классификации:

  • Пн – направляющий профиль схож с буквой «П». Служит для крепления на потолок или для боковых изделий.
  • Пс – стояковый профиль. У него имеется ребро жесткости, нужное, чтобы усиливать назначенные точки в конструкции. Его применяют для изготовления перегородок.
  • Пп – такой вид профиля применяют, чтобы выстраивать потолочные конструкции. Внешний вид напоминает букву «П».

Подвес для профиля

Подвес для профиля

При построении обрешетки под гипсокартон, необходимо закупить следующие комплектующие:

  • дюбеля нужны для присоединения профилей на стену с бетонным покрытием;
  • специальные кронштейны;
  • саморезы (они немаловажны при монтаже гипсокартона).

Расчеты и монтаж на стену

Расчеты и монтаж на стену

Приобретя все нужные материалы для работы, приступаем к монтажу обрешетки на стену. Прежде производится разметка основы выбранной поверхности, к которой будет стыковаться вся конструкция.

Схема монтажа

Схема монтажа

Далее, делается отступ от стенки приблизительно в 65 мм или более, все зависит от неравномерности ее поверхности. Затем проводится ровная линия на потолке (такая метка служит направляющей для профиля). После всей сделанной работы выносим эту разметку на пол. Таковую процедуру осуществляют при помощи лазерного уровня. Благодаря такой метке можно с легкостью ориентироваться в монтаже с нижними профильными направляющими.

На этой фазе работы нужно верно осуществить расчеты, так как они повлияют на результат и ровность стены. Метки, как верхние, так и нижние, должны быть строго перпендикулярными.

Сборка и крепеж каркаса

Сборка и крепеж каркаса

После всех осуществленных процедур с нанесением меток, следует приступить к монтажу каркаса. Берем перфоратор, прикрепляем Пн-направляющие по всей поверхности стены. Далее, производится монтаж и сбор стоек, которые способствуют креплению гипсокартона.

При сборке вам понадобятся не только Пн, но и Пп профили. Монтаж осуществляется в таком порядке:

  • Делается разметка к крепежам профиля. Производится отступ от потолка, приблизительно 14 см. Такое расстояние производится с учетом прокладки, а также существующих или возможных коммуникаций вдоль всего потолка. После этого на потолок крепят крепеж из «Пн» профилей.
  • В местах, в которых располагается несущие профили, внедряются подвесы, с шагом в 55 см.
  • Затем совершается нарезка направляющей по нужным замерам и монтируется в профиля Пн.
  • В завершающем этапе используются поперечные профили с использованием крепежных элементов.

На потолок

На потолок

В отличие от стен, монтаж обрешетки для гипсокартона на потолок имеет свою специфику. В основе каркаса используется 2 вида профиля: UD и CD. Если необходимо произвести фигурный потолок или многоуровневый, то в каркасе используются такие профили, как CW и UW. Толщина этих профилей бывает 50, 75 и 100 мм. Сейчас рассмотрим процесс изготовления таких типов каркаса:

  1. Ячеистый.
  2. Поперечный.
  3. Сложные фигуры.

Ячеистый каркас

Ячеистый каркас

Этот тип каркаса будет оптимальным для одноуровневого потолка. Процесс монтажа выглядит следующим образом:

  • В этом случае обрешетка будет иметь пересечения 90°. Для начала монтажа решаете вопросы, связанные с высотой и уровнем потолка. Для этого, используя водяной уровень, в каждом углу наружном/внутреннем ставите отметки.
  • Благодаря этому измерению вы сможете найти самую низкую точку на основном потолке. От нее обязательно отступите около 25 мм, можно с запасом до 30 мм. Эта толщина потребуется для установки CD профиля (это на тот случай, если вам необходимо поднять потолок максимально высоко).
  • Полученные метки соединяете чоклайном (также можно взять малярный шнур, окунуть его в краситель, натянуть между метками и отбить уровень), в результате чего вы получите очертание будущего уровня потолочного каркаса.
  • Теперь пришло время по периметру потолка на стене закрепить UD профиль. Он укладывается строго на линию. Шаг крепления дюбелей 30–40 см. Нередко профиля продаются с уже готовыми монтажными отверстиями. В таком случае задача упрощается.
  • Так как мы делаем ячеистый или перекрестный каркас, то на потолке над профилем ставите метки каждых 60 см с обеих сторон. Далее отбиваете шнуром линии. Эту операцию выполняете перпендикулярно, вследствие чего на потолке у вас будет отбита решетка с ячейками 60×60 см. На полученных линиях необходимо будет закрепить консоли, но только не в местах пересечения профиля. Подвесы устанавливаются только для одного направления профиля.
  • Крепление подвесов выполняется с интервалом до 60 см по направлению профиля. Обратите внимание, важно учитывать направление цельного профиля, а не поперечного. Длина профиля может быть 3,5 или 4 м.
  • Подвесы фиксируются к потолку дюбелями Ø 6 мм. Желательно чтобы у входного отверстия дюбеля было кольцо. За счет этого они не будут проваливаться в монтажные отверстия на подвесе. Если отверстие вышло больше диаметра 6 мм, то замените дюбель на больший.
  • Теперь пришло время установить CD профиль. Он должен быть короче требуемой длины на 5 мм. Иначе при установке он может деформироваться.
  • При выполнении последующих действий нельзя спешить. Чтобы выставить профиль по уровню, натягиваете капроновую веревку. Чтобы ее не оттягивали профили, подогните свесы немного выше уровня нитки, при этом захватывайте и профиль. После этого по очереди отпускайте профиль и прикручивайте его к подвесам по уровню маленькими саморезами, которые известны как «блошки». Ими также между собой фиксируются CD и UD профиль.
  • Когда все цельные профили выставлены и закреплены к подвесам, можно приступать к изготовлению ячеек. Для этой цели необходимо будет использовать специальный краб. Под углом 90° закрепляете крабами отрезки профиля подходящего размера поперек существующего каркаса. Краб и перемычка также фиксируются «блошками».
Читайте также:
Проект одноэтажного дома с террасой: современные идеи и дизайнерские решения

Поперечный каркас

Поперечный каркас

Другой вариант одноуровневого потолка из гипсокартона заключается в изготовлении поперечного каркаса. Многие мастера пользуются именно такой технологией.

Преимущество поперечного каркаса в том, что нет необходимости использовать крабы и перемычки, что влечет за собой дополнительные расходы на материалы.

В таком случае CD профиль устанавливается с шагом 40 см. При таком раскладе один лист ГКЛ будет пересекать 6 профилей, 2 из которых будут находиться по краям. Монтаж такого каркаса рекомендуется начинать с угла комнаты, который максимально приближен к значению 90°. В результате с одной стороны он должен прилегать к CD профилю на половину, а на вторую его часть будет прикручиваться следующий лист гипсокартона.

В остальном принцип сборки каркаса, вычисления и крепления не отличаются от технологии изготовления ячеистого каркаса. Используются все те же подвесы и UD направляющие, которые будут удерживать всю конструкцию.

Сложные фигуры

Сложные фигуры

Если планируется собирать многоуровневый потолок с наличием фигур, то каркас обрешетки собирается особым образом. При этом для изготовления той или иной конструкции нет шаблонов. Каждый мастер может воплотить в жизнь практически любую фигуру и конструкцию на потолке из профилей и гипсокартона. Так, если необходимо согнуть направляющий UD профиль, то по всей его длине делаете надрезы каждых 5–10 см. Также в таких конструкциях используется UW профиль, который подрезается и прикручивается по линии каркаса. Для обрешетки используется все тот же CD профиль, который крепится подвесами к потолку.

Для выполнения фигур или изготовления несколько уровней на потолке требуется опыт в работе с гипсокартоном. Если у вас его нет, то не стоит рисковать, ведь это может закончиться порчей материала.

Деревянная обрешетка

Деревянная обрешетка

Каркас для установки гипсокартона можно сделать из дерева. К выбору необходимых компонентов, а в частности, деревянных деталей необходимо подходить крайне внимательно.

  1. Для вертикальных стоек, брус должен быть сечением не меньше чем 40×70 мм, а для горизонтальных 30×50 мм.
  2. Все деревянные элементы каркаса должны обрабатываться антисептиком, который будет защищать древесину от насекомых и гниения. Также следует обработать их противопожарным составом.
  3. Изготовление каркаса рекомендуется выполнять из древесины хвойных пород. Что касается влажности, то уровень должен быть не больше 15%. В противном случае при высыхании деревянного каркаса саморезы могут выпасть из древесины.
  4. В местах стыковки гипсокартона рекомендуется использовать брус 40×80 мм.

Для изготовления деревянной обрешетки необходимо иметь такие инструменты:

  • металлические уголки;
  • саморезы;
  • монтажные дюбеля;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • отвертка.

Пошаговая инструкция стеновой обрешетки

Пошаговая инструкция стеновой обрешетки

Последовательность работ выглядит следующим образом:

  • Выполняете первым делом разметку для будущего каркаса.
  • Далее на стене определяются наиболее слабые места с отставшей штукатуркой и неровностями. При необходимости их можно будет укрепить или полностью демонтировать вплоть до черновой стены.
  • На следующем этапе выполняется установка обрешетки. Начинать следует с горизонтального бруса, который закрепляется к полу.
  • К горизонтальному брусу закрепляете вертикальные рейки с отступом в 10 мм от края обрешетки. Шаг установки вертикальной обрешетки равен 60 см.
  • Все вертикальные бруски должны быть установлены по уровню. Чтобы их зафиксировать на потолок крепите горизонтальный брус, на который будут крепиться вертикальные рейки.

Если пол неровный, то выровнять горизонтальный брус можно при помощи подкладок из тонких клиньев или ДСП.

Когда каркас готов, остается дело за малым – монтаж гипсокартона.

Упрощенная методика сборки каркаса

Упрощенная методика сборки каркаса

В некоторых случаях собрать каркас для гипсокартона можно на полу. Особенно если размер стены и всего помещения позволяют это. Размер всего каркаса должен соответствовать размеру стены. Сделайте его меньше со всех сторон на 5 мм. Для этого собираете рамку из вертикальных и горизонтальных брусков. С шагом в 60 мм закрепляете дополнительные деревянные перекладины.

Перед установкой каркаса на стену, производите теплоизоляцию стены. Каркас крепится по всему периметру дюбелями, шурупами или дюбель-гвоздями.

Следуя таким простым рекомендациям, вы сможете сделать все работы по монтажу обрешетки для потолка и стены. При этом можно использовать как металлический профиль, так и деревянные бруски.

Читайте также:
Прихожая в стиле кантри: особенности, правила стиля, разновидности и нюансы оформления

Когда все это выполнено в правильной последовательности, можно приступить к установке гипсокартона. Имея под рукой нужный инструмент, обладая навыками в строительных работах и применив знания из этой статьи, сборка обрешетки из профиля не будет для вас чем-то сложным, а как следствие хороший результат не заставит вас долго ждать.

Видео

В предоставленных видеоматериалах, вы наглядно увидите принцип сборки каркас для гипсокартона:

Схемы

На этих схемах, вы сможете подробнее рассмотреть тонкости и особенности монтажа каркаса для гипсокартона:

Схема каркаса короба

Схема каркаса короба

Схема организации подсветки

Схема организации подсветки

Каркас без периметральных направляющих

Каркас без периметральных направляющих

Крепление деревянного каркаса

Крепление деревянного каркаса

Схема подвесного потолка

Схема подвесного потолка

Обшивка сруба гипсокартоном

Обшивка сруба гипсокартоном

Проведение подсветки

Проведение подсветки

Технология обшивки стен по профилям

Технология обшивки стен по профилям

Расположение каркаса

Расположение каркаса

Схема расчета гипсокартона

Схема расчета гипсокартона

Потолок с пристенным профилем

Потолок с пристенным профилем

Расположение стыков гипсокартона

Расположение стыков гипсокартона

Создание карниза

Создание карниза

Схема устройства перекрестного каркаса

Схема устройства перекрестного каркаса

Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля

Строительная индустрия развивается по пути упрощения и ускорения производства работ, а также улучшения качества строительных материалов. На смену тяжелым и громоздким строениям приходя легко возводимые конструкции, созданные из унифицированных элементов.

Такая тенденция прослеживается и в области строительства, связанной с фасадами. Легкий и надёжный каркас с прочно облицовкой – вот облик современного фасада жилых, общественных и производственных зданий.

металлопрофиль установлен под сайдинг

Навесные фасады подразделяются на два вида:

  1. Обычные. Между облицовочным материалом и стеной (или утеплителем) нет воздушной прослойки. Такой способ применяется редко из-за неудовлетворительных эксплуатационных характеристик.
  2. Вентилируемые. Между облицовочным материалом и стеной (или утеплителем) предусмотрен вентиляционный зазор шириной 40-100 мм, по которому циркулирует воздух.

Для облицовки применяются разные материалы: металлически, деревянный или пластиковый сайдинг, профилированные листы, композитные кассеты, керамический гранит, натуральны камень.

Разным целям соответствуют свои материалы, но для простой и надежной отделки фасада предпочтение отдается креплению металлического сайдинга на металлический профиль.

Отличительные особенности каркаса из металла

Перед производителем работ всегда возникает вопрос, какой каркас использовать для отделки сайдингом металлически или деревянный.

Деревянный каркас состоит из бруса квадратного или прямоугольного сечения и П-образных подвесов из оцинкованной стали. Есть способ крепления каркаса по голой стене, но для этого требуется идеально ровная поверхность.

Постепенно строители отходят от деревянного каркаса из-за недолговечности несущих брусьев и относительно небольшой прочности конструкции.

Деревянная обрешетка под сайдинг

На первый план выходит металлическая обрешетка под сайдинг из профиля. В ее состав входит несущий профиль и подвесы. Вся конструкция изготавливается из оцинкованной стали. У металлической обрешетки есть ряд положительных свойств, которые отличают её от деревянной обрешетки:

  • Профиль не ржавеет. Даже при постоянном подманивании сохраняет свои прочностные характеристики;
  • Оцинкованный металл выдерживает сезонные перепады температуры, оставаясь прочным основание для облицовки из сайдинг;
  • С помощью профиля для сайдинга создаётся прочная подвесная фасадная система. На неё можно навешивать как относительно легкий сайдинг, так и тяжёлые облицовочные материала типа искусственного или натурального камня;
  • Все составные элементы каркаса унифицированы, узлы крепления хорошо изучены. Составлены подробные рекомендации по монтажу;
  • Каркас быстро монтируется без использования специализированной техники. Работы по устройству фасада можно выполнить своими руками;
  • Доступная цена, широкий ассортимент;
  • Каркасу не требуется дополнительная обработка. Все элементы продаются в готовом для эксплуатации виде.

У металлопрофиля под сайдинг есть один недостаток. У него меняются размеры в зависимости от температуры воздуха. Для предотвращения деформирования профиль стыкуются с зазором 5-10 мм и прикручиваются к П-образным подвесам не полностью, а на 90% усилия.

Составные части каркаса

Между вентилируемым фасадом из сайдинга и обычной облицовкой по голой стене есть небольшая разница с точки зрения состава каркаса.

Каркас по голой стене

Подсистема для сайдинга состоит из каркасного профиля, П-образных подвесов, метизов.

Элементы крепления сайдинга

Каркасный профиль – это основа жесткости конструкции. Он изготавливается из прочно оцинкованной стали.

UD-профиль применяется для окантовки дверных и оконных проемов.

CD-профиль используется для устройства вертикальных или горизонтальных стоек. Для облицовки металлическим сайдингом профиль всегда монтируется вертикально с шагом 500-600 мм. Он различается по ширине, глубине полок, а также толщине металла.

Минимальная толщина металла для крепления сайдинга 0:45 мм. Профиль производится длиной 2500-3000 мм. Если высота фасада превышает размеры профиля, то монтируется несколько элементов в ряд.

Между собой они соединяются с помощью CD-соединителя. Между профилем оставляется терморазрыв 5-10 мм.

ES-скоба упрощенный вариант крепежного кронштейна. Это перфорированный П-образный подвес. С его помощью можно регулировать расстояние от стены до CD-профиля. Таким образом, нивелируются возможные нервности и перепады высот на фасаде.

Метизы. Для крепления подвесов к стене используются саморезы, дюбель-саморезы или дюбель-шурупы. Всё зависит от материала основания стены.

Для соединения металлических частей фасадной подсистемы используются саморезы по металлу 3,5х9,5мм

Каркас под вентилируемый фасад

Есть несколько видов подсистем, которые используются для устройства вентилируемого фасада из сайдинга:

Подвесная система L-образная

Состоит из металлического оцинкованного профиля и кронштейнов. Г-образный профиль закрепляется на Г-образных кронштейнах при помощи болтового соединения.

Читайте также:
Отделка бетонной лестницы ламинатом: подготовка, инструкция

Особенность конструкции, это выдвижные кронштейны. С их помощью можно крепить профиль на расстоянии до 380 мм от стены. Это позволяет выравнивать самые «заваленные» фасады.

К стене кронштейны крепятся анкерными дюбелями с головками под ключ или крестовую отвёртку. Между стеной и крепёжным элементом устанавливается паронитовая прокладка. Она защищает место соединения от коррозии. Для устройства более прочного вентилируемого фасада из металлосайдинга применяются усиленные кронштейны для Г-образного профиля. У них толщина стенки 1,2 мм.

L-образная подвесная система отличается высоко стоимостью за квадратный метр.

Подвесная система U-образная

Состоит из П-образного профиля и Г-образных кронштейнов с двумя рёбрами жёсткости.

Профиль зажимается между двумя Г-образными кронштейнами, которые соединены в пару на специальной планке.

Для крепления металлических элементов между собой используются саморезы 3,5х9,5мм. Планка закрепляется на стене с помощью анкерных дюбелей.

Между стеной и соединительной планкой с Г-образными кронштейнами устанавливается паронитовая прокладка.

U-образная подвесная система для вентилируемого фасада намного сложнее в монтаже, чем L-образная.

Монтаж обрешётки под сайдинг

Основной этап. От качества его выполнения зависят долговечность и внешний вид фасада. Состоит их нескольких подэтапов:

Визуальный осмотр и подготовка. Перед началом работ поверхность фасада внимательно осматривается на предмет посторонних выступающих предметов и нарушения целостности несущей конструкции стены. Всё лишне с фасада снимается. Трещины расшиваются и заделываются цементным раствором или фасадной штукатуркой для базового слоя.

Пораженная грибком поверхность зачищается и обрабатывается антисептиком. Протягивается вся необходимая проводка для освещения фасада.

Разметка. Для отбивки вертикальных и горизонтальных осей применяются лазерный, водяной или обычный строительный уровень. Суть метода от этого не меняется. Внизу стены рисуется горизонтальная линия. По ней отмечаются места крепления кронштейнов с шагом 600 мм.

Затем отбивается крайняя линия по вертикали. По ней отмечаются места установки кронштейнов с шагом 600 –1000 мм.

По получившейся координатной сетке с помощью строительного уровня отмечаются места установки остальных кронштейнов.

Монтаж кронштейнов. Каждый крепежный элемент закрепляется на два анкерных дюбеля или саморезы. Сначала осуществляется примерка кронштейна, и отмечаются места установку дюбелей.

Затем высверливаются отверстия диаметром немного меньше, чем у дюбеля. После этого к стене прикладывается паронитовая прокладка, на неё ставится кронштейн, закручиваются дюбеля.

монтаж кротейна под сайдинг

Монтаж каркасных профилей. В первую очередь монтируется нижний горизонтальный элемент, на котором будет закреплена стартовая планка. Профиль и кронштейны соединяются между собой на саморезы или болты. Всё зависит от типа фасадной подвесной системы.

После установки стартового профиля монтируются вертикальные стойки. Горизонтальные связи не всегда присутствуют в системе подвесных фасадов под сайдинг.

Металлический оцинкованный каркас – это лучший выбор для устройства вентилируемого или обычного фасада из сайдинга. Конструкция прочная и долговечная. Скорее разрушится сайдинг, чем металлическая подсистема.

Отделка сайдингом оконного проема

Монтаж металлических обрешеток под сайдинг к стенам из дерева выполняется с помощью саморезов или гвоздей. Если приходится работать со строениями, выполненными из кирпича или блоков, то применяются дюбели, для которых предварительно придется сделать соответствующие отверстия.

Если сайдинг монтируется вертикально, то профиль горизонтально и наоборот. Количество ветрозащитной плёнки определяется исходя из площади фронтона плюс напуск 100-150 мм на нижний край. Обрешетка фронтона под сайдинг.

Обрешетка под профлист крепится специальными самонарезающими шурупами, в народе их . Фасад из металлопрофиля. Таким образом, мы разметим весь фасад еще до начала отделки . Сайдинг американка для декорирования и защиты фасада. Фасадная доска из ДПК.

Обрешетка под сайдинг своими руками для металлических панелей должна изготавливаться только из металлопрофиля. Их также используют в случае отделки кирпичных и бетонных стен. В случае использования виниловых панелей, крепящихся на деревянный дом, может также использоваться обрешетка для.

Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля. Как обшить фронтон дома: выбираем материал и учимся. . Сайдинг американка для декорирования и защиты фасада. Фасадная доска из ДПК. Особенности отделки фасада в зимний период.

Почему выбирают сайдинг. Сайдинг – это универсальный отделочный материал, с помощью которого можно обшить практически любой поверхности. . Обшивка дома металлопрофилем: от крепления. Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля. Как обшить дом сайдингом своими руками. Наружный сайдинг.

Обрешетка под гипсокартон: фото, видео

Листы из гипсокартона уже давно стали наиболее актуальными для внутренней отделки помещений. С их помощью можно быстро и без особых проблем выровнять стены и потолки практически в любых помещениях. Однако так же, как и для любого другого материала, листы ГКЛ имеют свои нюансы. В частности, для того чтобы выполнить отделку рабочей области гипсокартоном, понадобится сделать надежную обрешётку.

Обрешетка под гипсокартон: фото, видео. Подготовительный этап

Для того чтобы сделать определённую конструкцию, необходимо выполнить правильные замеры, подобрать качественные материалы и ознакомиться с технической стороной монтажа.

В качестве материала для создания обрешётки используют два варианта:

52

Перед установкой каркаса из деревянных брусков важно убедиться в том, что в помещении отсутствует влажность или резкие перепады температур. В противном случае, со временем дерево начнет разбухать, покрываться плесенью, гноиться. Вся конструкция поменяет свою форму, появятся неровности, или вовсе все рухнет. По этой причине большинство оставляет свой выбор за металлопрофилем.

Установка металлической обрешётки под гипсокартон. Фото

Каркас для листового отделочного материала набирается из металлопрофиля, что дает возможность значительно продлить срок ее службы, сделает всю конструкцию намного прочней и надежней. С подобным материалом легко работать, просто обрабатывать и создавать конструкции требуемой формы. Поэтому большинство профессиональных строителей предпочитают именно металлический профиль.

Читайте также:
Преимущества панелей ПВХ

Что может понадобиться для сборки каркаса из металлопрофиля?

  1. Молоток.
  2. Шуруповерт со сменными насадками.
  3. Перфоратор или дрель.
  4. Строительный или лазерный уровень для высматривания стыков и неровностей на листах.
  5. Маркер или строительный чертежный карандаш.

Instrumenty1-1024x768

Разновидности профилей для создания обрешетки

Перед приобретением металлопрофиля необходимо выяснить его виды и назначения, поскольку для разных конструкций и форм используют определенные типы материала. Классификация:

  • Пн – направляющий, похож на букву «П». Применяется для крепежа листов ГКЛ на потолок или боковые изделия.

Napravlyayushhiy-profil

  • Пс – стояковый профиль с ребром жесткости. Используется для усиления назначенных точек в конструкции перегородок.

  • Пп – применяется для создания потолочных конструкций. Напоминает букву «П».

Также при постройке обрешетки для гипсокартона понадобится закупить некоторые крепежные комплектующие:

  • специальные кронштейны;
  • дюбеля (если рабочая область, к которой происходит соединение, выполнено из бетона или кирпича);
  • саморезы.

Проведение расчетов и установка на стену

Когда все материалы и инструменты собраны, можно приступать к монтажу обрешетки под гипсокартон. На видео показаны основные этапы сборки, однако все нужно рассмотреть более детально.

С самого начала необходимо выполнить разметку основы выбранной поверхности, где будет происходить стыковка. Затем от стенки делается отступ приблизительно в 65 мм или больше, все будет зависеть от неравномерности всей поверхности. Далее проводится ровная линия (метка выступает в качестве направляющей для профиля). После проделанной работы необходимо вынести разметку на пол. Для этого лучше всего использовать лазерный уровень.

Однако нужно быть крайне внимательным при расчетах, поскольку они повлияют на общий результат и ровность всей конструкции. Все метки должны быть перпендикулярными.

Сборка и крепеж каркаса для отделки гипсокартоном

После всех процедур нужно приступать к монтажу каркаса. Для этих целей следует воспользоваться перфоратором. По всей поверхности крепится Пн-направляющие. Теперь можно приступать к монтажу и сборке стоек, способствующих креплению листов гипсокартона.

  • К крепежам профиля делается разметка. Примерно в 14 см осуществляется отступ от потолка. Подобное расстояние выполняется с учетом прокладки и существующих или возможных коммуникаций по плоскости потолка. После этого выполняется крепеж Пн-профилей на потолок.

  • Там, где находятся несущие профили, необходимо установить подвесы с шагом в 55 см.

  • После этого совершается нарезка направляющих по конкретным замерам и монтируется в профили Пн.

  • В итоге, применяются поперечные профили с использованием крепежных компонентов.

Монтаж на потолок обрешетки для гипсокартона. Видео

В отличие от стен, установка обрешетки для гипсокартона на потолочное перекрытие имеет свою специфику и нюансы. В основе каркаса применяются два вида профиля: UD и CD. Если требуется произвести потолок фигурной формы или многоуровневый, то в каркасе используют такие профили, как CW и UW. Их толщина может варьироваться от 50 мм до 100 мм.

Такие каркасы делятся на несколько видов:

1452454583_poperechnyy-karkas-dlya-potolka-iz-gipsokartona

Karkas-dlya-mnogourovnevogo-potolka-iz-gipsokartona

Ячеистый каркас будет оптимальным вариантом для одноуровневого потолка. Процесс установки обрешетки для гипсокартона выглядит следующим образом:

  • Обрешетка будет иметь пересечения в 90°. Для того чтобы начать монтаж, следует решить вопрос, связанный с уровнем и высотой потолка. Для этого необходимо воспользоваться водяным уровнем и в каждом углу (наружный и внутренний) поставить отметки.

9-soedinenie-profilja-krabom

  • Благодаря такому измерению можно найти наиболее низкую точку на потолке. От нее необходимо обязательно отступить примерно 25 мм, (с запасом до 30 мм). Эта толщина понадобится для установки CD-профиля.

  • Полученные метки соединяются чоклайном (также можно воспользоваться малярным шнуром, окунув его в краситель и отбить уровень), в результате, получится очертание будущего уровня каркаса для потолка.

  • Теперь можно на стене по периметру потолка закрепить UD-профиль, который укладывается строго по линии. Шаг крепления дюбелей составляет 30–40 см. Нередко профили реализуются с уже готовыми монтажными отверстиями. В этом случае задача упрощается.

  • Поскольку осуществляется строительство ячеистого или перекрестного каркаса, то на потолочном перекрытии над профилем ставятся метки через каждые 60 см с обеих сторон. Далее необходимо шнуром отбить линии. Данную операцию следует проводить перпендикулярно, вследствие чего будет изображена решетка с ячейками 60×60 см. На линиях необходимо закрепить консоли, но только не там, где пересекаются профили. Подвесы монтируются только для одного направления металлопрофиля.

  • Крепеж подвесов осуществляется с шагом до 60 см по направлению профиля. Важно учитывать направление цельного металлопрофиля, а не поперечного. Длина может быть 3,5 м или 4 м.

Kreplenie-profiley

  • Фиксация подвесов к потолку происходит за счет дюбелей 6 мм. Очень хорошо, если у входного отверстия дюбеля присутствует кольцо. За счет этого не будет происходить процесс проваливания в монтажные отверстия на подвесе. В том случае если отверстие вышло большим диаметром, то и дюбель придется заменить.
  • Настало время установки CD-профиля. Он должен быть короче необходимой длины на 5 мм. В противном случае при монтаже он может деформироваться.

  • В процессе выполнения последующих действий спешить нельзя. Для того чтобы выставить профиль по уровню, нужно натянуть капроновую веревку. А подогнав свесы выше уровня нитки, она не будет оттягиваться профилями. Отпускать профиль нужно, не спеша, и одновременно прикручивать его к подвесам по уровню саморезами «блошками». С их помощью также фиксируются CD- и UD-профили.
Читайте также:
Светильники для кухни над рабочей поверхностью: основные требования, виды и размещение

1452455604_ustanovka-pervogo-urovnya-figurnogo-potolka-iz-gipsokartona

  • Когда все цельные металлопрофили выставлены и закреплены, можно приступать к созданию ячеек. Для этой цели понадобится воспользоваться специальным крабом. Под углом 90° происходит крепление отрезков профиля подходящего размера параллельно существующего каркаса. Перемычка и краб также фиксируются «блошками».

Другой вариант обрешетки потолка одноуровневого типа из гипсокартона заключается в создании поперечного каркаса. Многие строители пользуются именно этой технологией.

Преимущество поперечного каркаса заключается в том, что нет необходимости применять крабы и перемычки, что означает экономию средств и материалов.

Foto-2-Za-potolochnyj-karkas-dlja-naveshivanija-gipsokartona-mozhno-sprjatat-ljuboj-tip-kommunikacij

В таком случае CD-профиль монтируется на расстоянии 40 см. При подобном раскладе один лист ГКЛ пересекает шесть профилей, два из которых будут располагаться по краям. Установка такого каркаса должна начинаться с угла комнаты, максимально приближенного к значению 90°. В конечном итоге, с одной стороны он будет прилегать к CD-профилю на половину, а вторая – будет прикручиваться к следующему листу отделочного материала.

21168252

В остальном техника сборки каркаса, различные вычисления и крепления не отличаются от метода изготовления ячеистого каркаса. Применяются UD-направляющие и все те же подвесы, удерживающие всю конструкцию.

Обрешетка под гипсокартон (фото): сложные фигуры

Если планируется создать многоуровневый потолок с фигурами, то каркас обрешетки следует собирать особым образом. Для изготовления той или иной конструкции каких-либо шаблонов нет. Каждый специалист может сконструировать практически любую фигуру на потолке из профилей и гипсокартона.

Таким образом, если нужно согнуть направляющий UD-профиль, то по его длине делаются надрезы через каждых 5–10 см. Кроме того, в таких конструкциях применяется UW-профиль, который также нужно подрезать и прикрутить по линии каркаса. Для обрешетки под гипсокартон используют все тот же CD-профиль, который можно крепить подвесами к потолку.

Для выполнения фигур или создания нескольких уровней на потолке необходим большой опыт в работе с гипсокартоном. При его отсутствии не стоит рисковать, поскольку вряд ли отделка окажется успешной.

11

Деревянная обрешетка для гипскокартона. Видео

Каркас для установки листов ГКЛ необязательно делать из металла. Для этих целей часто применяют дерево. К выбору необходимых компонентов необходимо подходить довольно внимательно:

  • для горизонтальных стоек деревянный брус должен иметь сечение не меньше чем 40×70 мм, а для вертикальных – 30×50 мм.
  • Все деревянные компоненты каркаса должны быть обработаны антисептиком, защищающим материал от вредоносных насекомых и процессов гниения. Кроме того, дерево нужно обработать противопожарным составом.
  • Возведение каркаса рекомендуется осуществлять из древесины хвойных пород. Касательно влажности, то уровень не должен превышать 15%. А иначе при высыхании каркаса саморезы попросту выпадут из древесины.
  • В местах стыковки листов ГКЛ рекомендуется использовать брус сечением 40×80 мм.
  • саморезы;
  • шуруповерт;
  • монтажные дюбеля;
  • металлические уголки;
  • уровень;
  • отвертка.

Пошаговая инструкция обрешетки для стен

Последовательность работ осуществляется следующим образом:

  • Первым делом, выполняется разметка для будущего каркаса.

  • Затем на стене определяются самые слабые области с отстающей штукатуркой и неровностями. При необходимости их следует укрепить или полностью демонтировать.

  • На следующем этапе проводится монтаж обрешетки. Начинать нужно с горизонтального бруса, закрепляемого к полу.

12

  • К горизонтальному брусу прикрепляются вертикальные рейки на расстоянии в 10 мм от края обрешетки. Шаг ее монтажа равен 60 см.

peregorodki_iz_dosok

  • Все вертикальные бруски устанавливаются строго по уровню. Для их фиксации на потолке крепится горизонтальный брус, на который далее будут закреплены вертикальные рейки.

  • Если пол неровный, то выравнивание горизонтального бруса происходит за счет подкладок из тонких клиньев или ДСП.

После подготовки каркаса необходимо начинать монтаж листов гисокартона.

Упрощенная техника сборки каркаса

Иногда сборка каркаса и обрешетки для гипсокартона происходит прямо на полу. В особенности, если размер стен и всей комнаты позволяет это. Параметры всего каркаса должны соответствовать параметрам стены. Его нужно выполнить меньшим со всех сторон примерно на 5 мм. Для этого собирается рамка из горизонтальных и вертикальных брусков. На расстоянии в 60 мм закрепляются дополнительные деревянные перекладины.

Перед монтажом каркаса на стену можно выполнить теплоизоляцию. Крепление каркаса происходит по всему периметру при помощи дюбелей, шурупов или дюбель-гвоздей.

Следуя столь простым рекомендациям, можно сделать все работы по установке обрешетки для гипсокартона. При этом можно использовать как металлопрофиль, так и деревянные бруски.

Если все вышесказанное сделано в правильной последовательности, можно начинать монтаж отделочного материала. Имея под рукой нужные инструменты и обладая базовыми навыками в строительных процессах, сборка обрешетки из профиля не станет чем-то сложным.

Правила монтажа металлической обрешетки

«Сухое выравнивание» стен и потолка – залог успешной последующей внутренней отделки всей квартиры. Гипсокартон великолепно справляется с поставленной перед ним задачей, параллельно повышая тепло- и звукоизоляцию. Наверное, поэтому его и выбирают для предварительных отделочных работ по выравниванию стенок многие хозяева квартир, решившие сделать ремонт. Но чтобы конструкция дала вам все, что вы от нее ожидаете, нужно знать, из чего и как сделать обрешетку: из металлического профиля или из деревянного бруса? От нее на 90 процентов зависит надежность монтируемой обшивки, длительность ее эксплуатации и гладкость стен в вашем жилище.

Сравнение обрешетки из профиля и бруса

Что выбрать: профиль или брус?

Материалов, предлагаемых строительными рынками и магазинами для обрешетки (каркаса) под гипсокартон не так уж и много: дерево и металл. В некоторых случаях производители предлагают еще и пластик, но он, во-первых, слишком мягок и гнется под воздействием тяжести ГКЛ, а во-вторых, не так распространен, как предыдущие два, и поэтому довольно редко используется в ремонтных работах. Разберемся, что в большей степени подходит для решения поставленных нами задач.

Читайте также:
Отделка балкона декоративным камнем

Трещины в гипсокартоне

  1. Обрешетка из металлического профиля влагоустойчива и не подвержена деформациям под влиянием температурных колебаний. Чего не скажешь о деревянном брусе: воды он боится, при нагревании/охлаждении «гуляет» и может непоправимо покорежиться.
  2. Оцинковка не боится биологических напастей: ни грибок, ни жуки-древоточцы, ни плесень на ней не задерживаются. С деревом все как раз наоборот.
  3. Металлический профиль не только не возгорается сам, но и не поддерживает огонь. В помещениях, где высока вероятность пожаров из-за регулярных высоких температур или использования открытого огня, оцинковка в сочетании с огнестойким гипсокартоном обеспечивает хорошую пожарную безопасность. Дерево, как известно, легко загорается и охотно подкармливает пламя. Даже если обшивка произведена специально обработанными ГКЛ, нужной степени защиты от огня вы не получаете. В связи с такой уязвимостью материала деревянная обрешетка под гипсокартон подлежит обязательной предварительной обработке антисептиками, гидрофобами и антипиренами. Это не только делает конструкцию дороже, но и отнимает определенное время для просушки древесины после пропитки.
  4. Геометрия металлопрофиля стабильна и одинакова. Брус же требует обследования и отбраковки.
  5. То же касается и прочности оцинковки. Она не колеблется при изменении внешних факторов или изъянов материала. Сучок, выпавший из бруска, делает его в этом месте более хрупким, равно как и колебания температуры и влажности.
  6. Если необходимо выправить «завал» основания, это без труда можно сделать подвесами, если вами выбрана обрешетка из профиля. При деревянной придется вырезать и подгонять прокладки под элемент каркаса. Идеальной ровности при этом достичь практически невозможно.

Деревянный каркас выигрывает по сравнению с металлическим только по двум позициям.

  1. Цена. Профиль стоит значительно дороже. Особенно если сопоставлять его стоимость с затратами на необрезную доску, а то и горбыль, которые вполне могут использоваться при монтаже обрешетки для гипсокартона из дерева.
  2. Прочность фиксации саморезов. В металлопрофиле они удерживаются только одним витком, в брусе – каждым вкрученным.

Несмотря на указанные недостатки, обычно все же выбирается оцинковка, так как делать обрешетку под гипсокартон из металла надежнее, качественнее, проще и быстрее. А недостаточная прочность крепления ГКЛ устраняется более частой установкой саморезов.

Каркас из металлического профиля

Что нужно знать при монтаже обрешетки

Существуют определенные правила, как сделать обрешетку под гипсокартон правильно. Если их соблюдать, она получится надежной и крепкой, способной послужить обитателям квартиры долгие десятилетия.

  1. Дистанция между направляющими не должна превышать 1 метра. Оптимальным расстоянием считается 60 сантиметров; при сложной геометрии стен шаг сокращается еще больше.
  2. Стоечные профили располагаются еще ближе друг к другу. Для них 60 см – это максимум, рекомендованный шаг составляет 40.
  3. Любой элемент каркаса должен быть зафиксирован хотя бы в трех точках. Длинные детали – в 4-5.
  4. При монтаже обрешетки она рассчитывается таким образом, чтобы соседние листы были закреплены на одном профиле.
  5. Стоечный и направляющий профиль, прилегающий непосредственно к перекрытиям, должны иметь между собой и плитой демпферную прокладку – она будет гасить колебания, препятствуя их передаче стене. В качестве нее используются пенорезиновые или пенополиуретановые ленты с нанесенным на них клеящим слоем.
  6. Стена, в которой есть дверной проем, обшивается по особым правилам. Сначала монтируется обрешетка, причем профиль должен обрамлять весь периметр. Потом вставляется дверная коробка, и лишь затем ведется обшивка листами ГКЛ.

Если в конструкцию требуется спрятать достаточно большие коммуникации (например, фановую трубу), устанавливается двойной набор стоечных и направляющих планок, которые связываются поперечинами из обрезков профиля – это повысит степень жесткости короба.

Ошибки при использовании профиля

Неопытные гипсокартонщики из поколения в поколение повторяют одни и те же ошибки. Из-за них многие настолько разочаровываются в гипсокартонных конструкциях, что в дальнейшем начинают искать альтернативные пути. Между тем, достаточно просто запомнить – и соблюдать! – несколько несложных правил.

Правила резки металлопрофиля для обрешетки

  1. Потолочный профиль не может использоваться под стеновую обрешетку для ГКЛ.
  2. Не стоит резать профиля болгаркой: цинковая защита выгорает, и коррозионная стойкость каркаса сильно падает. Лучшим инструментом для резки профилей будут ножницы по металлу.
  3. Когда делается эскиз обрешетки из профиля, ее нужно рассчитать таким образом, чтобы при обшивке шов между ГКЛ не приходился на угол окна или двери. Ударные нагрузки скоро вызовут появление трещин на финишной отделке.

Советуем при следующем монтаже конструкции эти особенности учесть, и тогда все получится, как надо!

Какая обрешетка под сайдинг лучше: деревянная, металлическая или полимерная?

Какая обрешетка под сайдинг лучше: деревянная, металлическая или полимерная?

Сайдинг — вентилируемый фасад. А значит, он обязательно монтируется на обрешетку. И это не вопрос. Вопрос: какая обрешетка лучше под сайдинг? Деревянная, металлическая или полимерная — давайте разберем преимущества и недостатки каждой из них.

Какая обрешетка лучше под сайдинг?

Сайдинг монтируется на фасад не герметично. В щели между панелями и под ними попадает влага, которая может застаиваться, образуя плесень и грибок. Владельцы дома не увидят коварного врага под облицовкой. А он будет потихоньку подъедать стены, уменьшая срок их жизни.

Читайте также:
Смеситель «Елочка» : технические характеристики сантехники типа «елочка» для умывальника, варианты с керамическим затвором

Чтобы этого не произошло, сайдинг монтируют на обрешетку — специальный каркас, который обеспечивает воздушный зазор между стеной и панелями. Снизу делается вентиляционный зазор, через который под отделку попадают воздушные массы. Они поднимаются по пространству между стеной и обшивкой вверх, способствуя испарению влаги. Плесень и грибок не заводятся под сайдингом, если он установлен правильно.

Кроме того, установка обрешетки позволяет решить ряд других задач:

  • выровнять стены
  • утеплить дом снаружи под облицовкой
  • снизить ветровую и механическую нагрузку на фасад
  • закрепить панели.

Основные виды систем крепления фасадов

Основные виды систем крепления фасадов. (фото №1)

Традиционно сайдинг монтируют на деревянную, металлическую или пластиковую обрешетку. У каждой из них свои преимущества и недостатки. Да и срок службы фасада во многом зависит от того, из чего делают обрешетку под сайдинг. Давайте разберем подробнее.

Обрешетка для сайдинга из дерева

Деревянная обрешетка

Деревянная обрешетка. (фото №2)

Деревянная обрешетка самая простая и доступная. Стоят бруски недорого. Но у такой конструкции есть ряд нюансов, которые нужно знать и соблюдать:

  1. Древесина для обрешетки должна быть сухой (уровень влажности не более 30%), иначе в процессе ее высыхания фасад может деформироваться.
  2. Минимальные размеры брусков: 50×50 мм. Причем без ощутимых изменений по всей длине.
  3. На древесине не должно быть следов вредителей, синевы, гнилостных процессов. Вы зашьете обрешетку сайдингом на долгие годы, и нужно быть уверенными, что плесень, грибки и вредители не попадут под отделку, иначе они сократят срок службы не только облицовки, но не исключено, что и всего дома.
  4. Деревянная обрешетка — это горючий материал, неустойчивый к плесени, грибкам и вредителям. Ей нужна огне- и биозащита. Перед использованием бруски обрабатывают специальными составами.

Если не соблюдать эти правила, обрешетка из дерева будет разрушаться значительно быстрее. А в худших случаях может повредить и облицовку, и стены дома.

Один из самых распространенных дефектов сайдинга — образование на поверхности стены волн в процессе эксплуатации — может быть связано с использованием деревянной обрешетки. Набирая влагу и высыхая, древесина меняет форм-фактор. Пластиковые панели тоже расширяются и сужаются, но под действием перепадов температур. Если эти процессы не синхронизированы, фасад может повредиться.

Древесина плохо переносит циклы намокания-высыхания, поэтому обрешетку из нее не стоит делать на цоколе и вплотную к грунту. В остальных случаях деревянная обрешетка, как самый экономичный вариант (хоть и самый недолговечный), активно используется для обшивки фасада.

Металлическая обрешетка для сайдинга

Металлическая система крепления фасада

Металлическая система крепления фасада. (фото №3)

Металлическая обрешетка прочнее, чем деревянная. И лучше подойдет для домов, стены которых нуждаются в выравнивании, — например, деревянных.

Как правило, используется оцинкованный профиль сечением 60×25 мм. Толще использовать нецелесообразно. Меньше — будет в ущерб прочности конструкции.

Очень часто используется профиль для гипсокартона, но нужно удостовериться, что он пригоден для наружного применения. Лучше выбрать профили непосредственно для сайдинга — они несколько толще и прочнее. Оптимальная толщина металла — 0,5 мм.

Металлические профили защищены от коррозии цинковым покрытием. Важно не нарушить его, иначе обрешетка заржавеет и испортится. Именно поэтому не стоит резать профили болгаркой — лучше применить ножницы по металлу.

Длина профиля — 3 или 4 м. Это вызывает определенные сложности с транспортировкой и монтажом.

Еще один недостаток металлической обрешетки — высокая стоимость. На сегодняшний день это самый дорогой вариант на российском рынке.

Пластиковая обрешетка: оптимально для сайдинга из ПВХ

Пластиковая обрешетка для сайдинга

Пластиковая обрешетка для сайдинга. (фото №4)

Пластиковая обрешетка разработана специально для полимерного сайдинга. Она уже подогнана под размеры панелей, что значительно упрощает монтаж и минимизирует возможное количество ошибок. Главное подобрать именно ту систему крепления фасадов, которая разработана для конкретного типа облицовки. Ведь форма у сайдинга, фасадных панелей и блок-хауса отличаются — значит, будут отличаться и обрешетки.

Например, «Альта-Профиль» производит несколько видов обрешеток. Подробнее о том, какой профиль выбрать для винилового, акрилового, вспененного сайдинга или блокхауса, смотрите в видео:

Благодаря удобному размеру профиля (порядка 1300 м) и малому весу полимерную обрешетку легко монтировать самостоятельно, даже без помощников.

Качественные профили имеют специальные ребра жесткости, которые делают прочнее всю конструкцию. А отверстия в профилях способствуют улучшению вентиляции под облицовкой.

Сайдинг из полимеров зимой сужается, а летом расширяется. С этим явлением связано большинство ошибок монтажа. Полимерная обрешетка имеет идентичные показатели линейного расширения. Поэтому даже если в монтаже допущены незначительные ошибки, сайдинг не поведет.

Больше преимуществ системы крепления фасадов от «Альта-Профиль»:

До недавнего времени пластиковая система крепления была самой дорогой. Но с начала 2021 года металл очень значительно подорожал, и теперь полимерная выигрывает не только по своим свойствам, но и по цене.

Какой профиль использовать для сайдинга

Кроме самого сайдинга и обрешетки для монтажа, понадобится дополнительный комплект профилей и планок:

  • стартовая планка
  • j-профиль
  • финишная планка
  • софит
  • наличники
  • внутренние и наружные углы
  • соединительная планка.

О предназначении каждого вида профилей из них можно прочитать здесь. Подобрать необходимый комплект для вашего дома поможет специалист. Не пренебрегайте дополнительными материалами — они украшают фасад и не позволяют ему рассыпаться.

Сравнение пластиковой, деревянной и металлической систем крепления фасадов: монтаж

Все познается в сравнении. Поэтому давайте рассмотрим ключевые характеристики обрешеток и оценим их удобство для пользователей.

Читайте также:
Смеситель «Елочка» : технические характеристики сантехники типа «елочка» для умывальника, варианты с керамическим затвором

Общие принципы монтажа одинаковые, какую бы систему вы ни выбрали. Рейки или профили монтируются перпендикулярно панелям сайдинга, строго по вертикали и горизонтали, с шагом 40-50 см.

Деревянная обрешетка закрепляется при помощи саморезов, дюбелей или кронштейнов (последний вариант — если стены неровные) непосредственно на стену. Если дом нужно утеплять, то сначала делается обрешетка для утеплителя (как правило, горизонтальная). В нее вставляются листы пенополистирола или минваты, а затем выполняется контрообрешетка — вертикальная. На нее монтируются горизонтальные панели сайдинга.

Монтаж деревянной обрешетки на неровные стены

Монтаж деревянной обрешетки на неровные стены. (фото №5)

Длина деревянных брусков от 2 до 6 м. Фактически обрешетку нужно изготавливать на месте, вырезая и подгоняя нужные фрагменты. Не забывайте, что их еще придется обработать для защиты от огня, плесени, вредителей. Имея необходимый инструмент, выполнить все работы будет несложно. Просто монтаж займет больше времени.

Металлическая обрешетка тоже крепится непосредственно к стене. Если дом нужно утеплить, на стене фиксируется крепление для обрешетки, на которое продевается утеплитель и ветро-, влагозащитная пленка. Затем конструкция фиксируется дюбелями, а на кронштейны закрепляются профили обрешетки.

Установка сайдинга на пластиковую обрешетку

Установка сайдинга на пластиковую обрешетку. (фото №6)

Пластиковая обрешетка крепится примерно так же, как металлическая. Только она легче, и все необходимые отверстия в ней уже предусмотрены. Устанавливать пластиковую обрешетку можно на саморезы, подвесы или при помощи шпилек. Какой из этих способов когда предпочтительнее — смотрите в видео:

Выбирая, какую обрешетку делать под сайдинг, стоит иметь в виду, что установка полимерной решетки имеет свою специфику и может занять чуть больше времени. Но вместе с тем она обеспечивает более качественный результат, защищая от возможных ошибок монтажа и продлевая срок службы фасада.

Сравнительные характеристики обрешеток

Основные показатели, которые нужно учесть, выбирая обрешетку: простота монтажа, срок службы панелей, пожарная безопасность и пр. Сравним усредненные показатели для разных видов систем крепления.

Характеристика Деревянная обрешетка Металлическая обрешетка Пластиковая обрешетка
Экологическая безопасность Условная. Дерево безопасно, но средства, которые используют для его обработки, могут быть токсичны. Безопасная. Металл не выделяет вредных, токсичных веществ. Безопасная. Пластик используется в медицине. Он не выделяет вредных веществ даже при нагревании на солнце.
Пожарная безопасность Горючий материал Негорючий материал. Самостоятельно затухает, если не воздействует прямой источник огня.
Результаты воздействия влаги Обрешетка может гнить. Если повреждено защитное покрытие, обрешетке может ржаветь. Не боится влаги.
Результаты воздействия перепадов температур Дерево может растрескиваться и менять свою форму, особенно при высокой влажности. Влияние температур минимально. Влияние температур минимально. Пластиковая обрешетка под влиянием перепадов температур будет расширяться и сужаться примерно так же, как и сами панели сайдинга.
Вес Тяжелая. Тяжелая. Легкая.
Стоимость Самая дешевая. Самая дорогая. Средняя.
Продолжительность эксплуатации 5-15 лет в зависимости от древесины 20-25 лет 20-25 лет
Ограничения по монтажу Нельзя монтировать во время дождя и в мороз Не стоит монтировать в жару и в мороз. Не стоит монтировать при температуре ниже, чем -10 градусов.

В таблице усредненные данные. В зависимости от вида и особенностей конкретной обрешетки характеристики могут отличаться от приведенных выше.

Выбираем по цене

металлическая обрешетка

До недавнего времени металлическая обрешетка была самой популярной. Но после повышения цен на металл ей приходится искать альтернативу. (фото №7)

За последний год стоимость металла значительно выросла. Соответственно, подорожали и металлические профили для обрешетки. В среднем примерно в 2 раза. Если в 2020 году качественный профиль длиной 3 м стоил 170 руб., то в 2021 его цена выросла до 328 руб. И это сделало металлическую обрешетку самой дорогой.

Также подорожали и другие материалы для крепления фасадов. Дерево стало дороже в 2,5 раза, но все же остается самым дешевым материалом для облицовки. Цены на пластиковую систему выросли не более чем на 40%.

Если еще недавно пластиковая обрешетка обходилась на 15% дороже, чем металлическая, то в 2021 году стала на 30% дешевле.

Выводы

Пластиковая обрешетка

Пластиковая обрешетка как оптимальный вариант по цене и качеству (фото №8)

Выбор обрешетки зависит от индивидуальных особенностей каждого конкретного дома и финансовых возможностей его владельцев. Деревянная — доступная, но недолговечная. Металлическая — прочная, но дорогая. Наиболее универсальным решением может стать обрешетка под сайдинг из пластика. Она дешевле, чем металл, и практичнее, чем дерево. Но самое главное: в ней уже предусмотрена необходимая перфорация, и сложностей в монтаже будет значительно меньше.

Какую бы систему вы ни выбрали, крепить ее нужно на оцинкованные саморезы и кронштейны. Если сэкономить и выбрать дешевый, не оцинкованный металл, он со временем начнет ржаветь и на фасаде появятся некрасивые ржавые подтеки.

И не забывайте, что одной обрешетки и собственно сайдинга будет недостаточно. Для монтажа нужны дополнительные планки и профили. Подробнее, на какой профиль крепить сайдинг и какие еще материалы будут нужны, уточняйте у специалистов компании-продавца сайдинга.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: