Несъемная опалубка из пенополистирола для фундамента: какие преимущества и применение

Строительство фундамента по технологии несъемной опалубки. Личный опыт

Как при возведении дома использовать современные технологии по максимуму? Например, можно применить универсальные стяжки при строительстве фундамента.

О своем опыте применения этого крепежа рассказал руководитель строительной фирмы Дом от Профи, Дмитрий Дворецкий. Он со своей командой уже много лет занимается строительством коттеджей в Подмосковье и за это время было освоено много разных технологий, в том числе, и с применением несъемной опалубки.

Строительство домов из газо- и керамзитобетонных блоков, а именно на этих материалах мы специализируемся, требует достаточно серьезного подхода к закладке основания. Очень важно, чтобы фундамент был жестким, прочным и не менял геометрию во время эксплуатации. По этой причине выбору основания всегда должны предшествовать геологические изыскания. Особенно это важно, учитывая сложные грунты на большей части территории России. Так, для Подмосковья характерны глинистые и суглинистые почвы, которые отличаются высокой пучинистостью. Бороться с этим можно двумя способами: строить фундаменты ниже глубины промерзания или возводить по технологии неглубокого заложения, но с утеплением основания, отмостки и цоколя.

Photo 3.JPG

Первый вариант потребует вложений – финансовых и трудовых. В разных районах Московской области нормативная глубина промерзания варьируется в диапазоне от 1,1 до 1,44 метра. При строительстве ленточного фундамента придется провести колоссальные земляные работы по подготовке траншеи на заданную глубину. Объем бетона и вовсе серьезно ударит по бюджету. Стройка, как и остальные отрасли экономики, не стоит на месте. Появляются решения, призванные упростить процесс без потери качества. Именно к таким можно отнести и технологию возведения малозаглубленных фундаментов. При соблюдении всех нюансов такое основание будет не только устойчивым к силам морозного пучения, но и отлично сохранит тепло в доме. В точки зрения финансовых затрат на энергоресурсы последний пункт также имеет принципиальное значение.

Что такое МЗФЛ с несъемной опалубкой

В ряду энергоэффективных решений год назад мы открыли для себя технологию несъемной опалубки. Чаще всего владельцы загородных домов выбирают в качестве основания технологию малозаглубленного фундамента (МЗЛФ). Этот тип фундамента привлекает и высотой цоколя, и возможностью возведения практически на любом ландшафте, и скоростью строительства. Единственный технологический нюанс, который вызывает у строителей вопросы, — возведение деревянной опалубки. Во-первых, это всегда затраты, во-вторых, опалубку необходимо устанавливать четко под прямым углом, позаботиться о том, чтобы распорки выдержали давление при укладке бетона, в-третьих, после завершения процесса гидратации опалубку необходимо демонтировать.

Решение с применением несъемной опалубки из XPS показалось очень привлекательным. Строительство каркаса для фундамента и утепление одним действием — очень серьезная экономия времени, да и средств, учитывая стоимость деревянных конструкций.

DJI_0734.JPG

Реальный опыт применения решения с несъемной опалубкой

Так совпало, что летом 2018 года наша компания построила коттедж, который впоследствии стал демонстрационным домом для клиентов. На этом здании и было решено опробовать новую технологию.

Наша идея состояла в том, чтобы совместить несколько современных решений при строительстве фундамента: малозаглубленную ленту с высотой цоколя 60 см, а также утепленную фундаментную плиту, в которую были встроены системы коммуникаций и теплый пол.

DSC06699.JPG

В качестве листов опалубки применили плиты XPS CARBON ТЕХНОНИКОЛЬ, между собой их закрепили стяжками для несъемной опалубки. На фундамент размером 9×8,4 м ушло примерно 400 крепежных элементов. Учитывая глинистые грунты и тот факт, что дом планировался из бетонных блоков, армирование фундамента было выполнено арматурой сечением 14 мм.

Плюс такого решения состоит еще и в том, что для теплоизоляции стен фундамента нет необходимости применять плиты утеплителя высокой прочности, поскольку они не испытывают давления грунта.

Несъемная опалубка в нашем случае решила сразу несколько ключевых задач:

  • избавила от необходимости установки и демонтажа деревянной опалубки, а также затрат на ее приобретение,
  • благодаря наличию XPS с внутренней и внешней стороны удалось создать единый контур утепления, избавиться от мостиков холода.
Читайте также:
Потолочное отопление инфракрасное: пленочные варианты и панели для отопления

После того как собрали конструкцию опалубки, приступили к устройству пола. Отсыпали внутреннее пространство песком, утрамбовали, уложили листы XPS толщиной 10 см. Бетоном заливали уже всю конструкцию целиком.

На возведение фундамента ушло около двух недель. Одновременно с тем, как закончилось строительство так называемого теплого контура, сразу же было решено сделать теплую отмостку по периметру всего дома.

Уже в декабре удалось запустить теплые полы. Тут также важно подчеркнуть, что благодаря внутреннему и внешнему утеплению фундамента, теплоизоляции фундаментной плиты и утепленной отмостке нам удалось максимально изолировать все конструкции, соприкасающиеся с грунтом. В такой ситуации для отопления первого этажа вполне достаточно системы теплых полов. Дополнительные радиаторы мы не ставили.

Эффективность решения удалось оценить в первую же зиму. Когда наступил момент переключения с временной системы отопления на постоянную, за окном температура опустилась ниже нулевой отметки. Пока шла обвязка бойлерной, пришлось отключить систему отопления на три дня. За это время общая температура в доме понизилась всего на 4 градуса, тепловой инерции фундаментной плиты хватило для поддержания температуры на уровне.

При этом в доме есть так называемый второй свет, то есть окно высотой 6 метров.

Успешный опыт строительства и комфортная зимовка убедили еще раз в том, что это решение экономически оправдано. В сезоне этого года мы уже возвели 4 фундамента по технологии несъемной опалубки с применением универсальных стяжек. Экономия на материалах, рациональное использование времени (установка опалубки и теплоизоляция), четкая геометрия фундамента, ровные углы и прочность сцепления плит XPS между собой — эти аргументы имели решающее значение при выборе. Мы попробовали и не пожалели.

Теги: несъемная опалубка, xps, carbon eco, устройство фундамента, мзфл, ленточный фундамент, утепление фундамента

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

Информация о компании

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.

Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Несъемная опалубка

Основные элементы стяжки:

1. Универсальная стяжка

2. Закладная под арматуру

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

Несъемная опалубка

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

Читайте также:
Распространенные виды кирпича

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка

  • Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
  • Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
  • Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
  • Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
  • Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
  • Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
  • Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Фото 1

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Несъемная опалубка для фундамента

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

  • Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
  • Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
  • Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.
  • Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
  • Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

  • Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.
Читайте также:
Паркет из массива

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

  • Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
  • Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
  • Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.
  • Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
  • Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
  • Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

  • Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
  • Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.
  • Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
  • На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.
  • Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
  • Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.
  • В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
  • Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.
Читайте также:
Садовые дорожки своими руками из покрышек

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

Несъемная опалубка из пенополистирола: разновидности и размеры, технология сборки

Современные строительные материалы и технологии не только позволяют значительно ускорять темпы строительства, но и повышают технические параметры зданий. До последнего времени в нашей стране для возведения фасадных стен и межкомнатных перегородок использовался кирпич и пеноблоки блоки, сейчас набирает популярность еще одна технология с применением несъемной опалубки из пенополистирола.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Преимущества и нед о ст ат ки несъемной опалубки

Так ой способ позво ля е т возв одить монолитные с т роения, за с чет использования ар м а туры п рочность знаний значительно повышается, такие дома раз решено ставить в сейсмо о пасны х регионах. Все элементы здания имеют очень высокие показатели устойчивости к горизонтальным и вертикальным нагрузкам, но не только. К сожалению, во время созда н ия ф ундаментов д опускаются просчеты, монолитные стены без проб л ем их компенсируют и не трескают при критических усадках или сезонных подвижках г рунтов.

Преимущества несъемной опа лубки

  1. Совмещение строительства стен с их одновременнымутеплением. Толщина стенок блоков колеблется в пределах 5–10 см, значение изменяется в зависимости от климатической зоны расположения и используемых материалов утепления домов. Это дает возможность полностью выдерживать существующие государственные стандарты по теплопотерям, таким нормативам в настоящее время уделяется очень большое внимание. Наша страна подписала ряд международных конвенций по охране окружающей среды, в которых большое внимание уделяется уменьшению потребления энергоносителей за счет повышения теплоизоляционных свойств всех жилых зданий и отапливаемых строений.

Опалубка служит дополнительной теплоизоляцией

Схема быстро возводимой опалубки

План здания с технологичной опалубкой

Преимуществ много, именно они привлекают застройщиков к этой технологии. Но есть и проблемы.

Недостатки несъемной опа лубки

  1. Высокая стоимость. Технология относится к категории дорогостоящих, что отталкивает большой сегмент потенциальных застройщиков.
  2. При нарушении правил монтажа увеличивается количество непродуктивных отходов. Пенополистирол не имеет достаточной прочности, при падении разбивается, требует специальных мероприятий для сохранения во время транспортировки и складирования.
  3. Строительные работы лучше выполнять при плюсовых температурах. Производители бетона допускают его использование при минусовых значениях , но не говорят о негативном влиянии на конечное качество.
  4. При горении выделяют очень ядовитые вещества, смертельное отравление наступает после нескольких вдохов. Инновационные добавки несколько улучшают про тивопожарные свойства материала, о н теперь не поддерживает открытого горения, но этого недостаточно для полной безопасности.
  5. Все полимеры изготавливаются с использованием агрессивных химических соединений. Если они применяются для утепления фасадных стен с наружной стороны, то таким свойством можно пренебрегать. Несъемная опалубка имеет полимеры и с внутренней стороны помещений, а это ухудшает показатели микроклимата в комнатах.

Цены на экструдированный пенополистирол фундамент

Виды несъемной опалубки

Государственных стандартов в настоящее время не существует, каждый производитель разрабатывает собственные технические условия и утверждает их в вышестоящих организациях.

Читайте также:
Пасхальные корзинки своими руками

Нерегулируемая

Регулируемая

Разборные блоки

Неразборные блоки с шипами

На выбор конкретного типа оказыв ают влияние архитектурные особенности строения и пожелания владельцев.

Размеры несъемной опалубки из пенополистирола

Пошаговая инструкция по строительству

Фундаментная плита

На объекте уже сдела на фундаментная плита, но перед нача лом работ надо внимательно проверить ее горизонтальность. Если есть сверхнормативные отклонения , то их надо устранить во время монтажа первого ряда опалубки. Требуется сдела ть промеры вы сот и точно определить расп о ложение проблемных участков.

Промер высот, проверка горизонтальности

Шаг 1 . Работу начинайте с угла строения, поставьте первые два блока, соедините их замком.

Укладка начинается с угла

На шипованную поверхность нанесите слой специального клея для полистирола, можно пользоваться более дешевой монтажной пеной. Количество пены регулируйте таким образом, чтобы она после застывания и увеличения объема не уменьшала просвет внутренних камер несъемной опалубки.

Нанесение монтажной пены

Важно. Первы й ряд блоков не приклеивай те к фундаменту , эта операция делается со временем. Дело в том, что собранную конструкцию надо будет немного сдвигать в ту или иную ст о рону согласно рабочим чертежам проекта здания .

Второй ряд блоков

Дальнейшая укладка на углах, третий ряд

Шаг 2 . Сделайте технологические вырезы под предварительно установленные выводы инженерных сетей. Если их нет, то внимательно изучите монтажные чертежи проекта и во время установки блоков делайте такие отверстия.

При кладк е опалубки подрезайте высоту некоторых блоков для точного выравнивания плоскости по горизонту. Данные о перепадах у вас имеются после проведенных предварительных замеров. Блоки рекомендуется резать обыкновенной ножовкой по дереву с мелкими зубьями. Для облечения проделывания фигурных отверстий пользуйтесь инструментом с узким полотном.

При необходимости пенополистирол режут ножовкой с узким полотном

Во время сборки опалубки надо пользоваться тремя видами блоков:

  • рядовыми;
  • торцевыми;
  • угловыми.

Виды блоков

Первые применяются для установки основных стен, кладутся с перекрытием в полблока, с двух сторон имеют замки, не допускающие боковых смещений . Вторые т ребуются во время создания оконных и дверных проемов, имеют одну стенку ровную. Третьи (угловые) бывают левыми или правыми и монтируются по углам стен.

Кладка блоков

Для выравнивания рядов применяются подкладки

Устанавливать блоки надо таким образом, чтобы не допускать свободного падения бетона с большой высоты, масса может повредить их стенки. Рекомендуется смещать перемычки, за счет этого большие объемы раствора дробятся, кинетическая энергия падения за счет уменьшения веса намного понижается.

Стыки блоков не должны совпадать

Правильная схема заливки бетона

Как выглядит кладка блоков, вид сверху

Шаг 3 . Установите и зафиксируйте специальные подмости. Этим надо заниматься при достижении высоты стены примерно один метр . Подмости – самодельные приспособления, предназначены для точной установки опалубки и предупреждения ее смещения во время дальнейшего монтажа или заливки бетоном.

Подмости

Приспособление состоит из нескольких отдельных элементов, позволяющих выполнять регулировку в трех плоскостях и затем фиксировать выбранное положения.

  1. Вертикальная опорная планка. Она крепится к стене и придает ей устойчивость.
  2. Горизонтальная. Имеет специальное металлическое ухо, с помощью которого прочно закрепляется к фундаменту. Для фиксации применяются дюбели соответствующих размеров.

Горизонтальная часть

Фиксация стоек

Все элементы соединяются между собой уголками, они привариваются таким образом, чтобы не ограничивать перемещение деталей.

Элементы соединяются уголками

Смещение делается резьбовыми тягами с регулируемыми стяжками . Закручивая /выкручивая ее вы меняете углы наклона вертикальной стойки.

Регулируемая стяжка

При достижении необходимых параметров приспособление крепится деревянной дощечкой с внутренней стороны блоков. Стойки должны располагаться на расстоянии примерно 3 м, при этом в местах размещения дверных проемов ставятся у каждого торца. Использование регулируемых подмостей полностью исключает вероятность смещения собранной опалубки во время проведения дальнейших строительных работ.

Подмости для предотвращения смещения опалубки

Продолжение кладки

Установка дощечки

Фиксация монтажной пеной

Внешний вид кладки

Соединение стойки и кладки блоков

Шаг 4 . Продолжайте работы по описанному алгоритму . Если предполагается большая нагрузка на стены или здание ставится в регионах с большими рисками землетрясений, т о обязательн о следует делать армирование. Прутки вставляются в отверстия блоков перед заливкой бетона и значительно увеличивают способность стен сопротивляться статическим и динамическим разнонаправленным нагрузкам.

Для армирования на блоках предусмотрены технологические отверстия, они располагаются в верхней части перемычек. Связывается каждый ряд или через один, конкретное решение указывается в проекте здания и рассчитывается специалистами.

Шаг 5 . В местах вывода канализационных труб в блоке надо сделать разрез. Труба смазывается сантехнической смазкой и соединяется, а выпиленное отверстие запенивается и вставляется кусок пенополистирола.

Инженерное отверстие

Очередную проверку правильности положения собранной опалубки надо делать при достижении высоты примерно 1,5 м. Вначале контролируется расположение углов конструкции, затем меж д у ними натягивается веревка и выравниваются линии стен. Если все размеры в точности отвечают проектным данным, то жестко закрепите приспособления к фундаменту. Следите, чтобы положение не смещалось, если обнаружились проблемы, то работы по выравниванию необходимо повторить.

Крепить конструкции нужно в обязательном порядке, несъемная пенополистирольная опалубка настолько мало весит, что сдвинуть собранные конструкции могут даже средние по скорости порывы ветра. Кроме того, во время передвижения людей по строительной площадке возможны случаи нечаянных ударов.

Шаг 6 . Установите на стойки деревянные насти лы, запень те швы и щели между фундаментом и первым рядом блоков. Это исключит просачивание бетона во время заливки.

Практический совет. Если вы ошиблись с расчетом количества торцевых блоков, то их можно сделать из обыкновенных рядовых. Для этого надо вставить с внутренней стороны любой материал соответствующих размеров с ровной поверхностью и закрепить его при помощи монтажной пены.

Шаг 7 . При достижении проектной высоты проемов устанавливайте перемычки. Делать их можно из предварительно склеенных стеновых элементов. Чтобы они выдерживали вес жидкого бетона, в нижней части следуе т поставить стойку для опалубки, о ни винтами точно регулируются по высоте. Помните, ч то все перемычки обязательно армируются, эти конструктивные элементы при относительно небольших размерах должны выдерживать значительные нагрузки.

Монтаж перемычек

Подпорка под перемычки

Внешний вид собираемой опалубки

Шаг 8 . Продо л жа й те монтаж опалубки до последнего ряда . Далее обязательно следует сделать его армирование горизонтальными прутками из строительной стали периодического профиля . Количество прутков минимум два.

Шаг 9 . Закрепите одинарные наружные половинки на торцах ряда. Эти элементы надо выпилить из целых блоков.

Крепление половинки в крайнем верхнем ряду

Теперь все готово к бетонированию каркаса.

Цены на различные виды клея для полистирола

Заливка опалубки

Работы лучше выполнять специальным бетононасосом. Он шлангами подается раствор на большую высоту, что на порядок ускоряет и облегчает работы. Кроме того, бетон получается плотным, нет расслоений, появляющихся из-за длительных временных перерывов. Несъемная опалубка из пенополистирола не имеет большой физической прочности, работать надо внимательно. Для предупреждения возникновения проблем надо соблюдать рекомендуемые правила.

    Диаметр наконечника подачи бетона должен быть на несколько сантиметров меньше , чем ширина пустот в блоках. Масса не должна падать на землю, а попадать только в отверстия.

Заливка бетона

Размеры щебня

Первый слой

Второй слой

Монолитное перекрытие

Снаружи фиксация доской, временная

Перекрытие из балок

Балки предварительно обрабатывают

Торец обматывают изоляционным материалом

Перекрытие - металлические балки

Фото перекрытия

Плиты перекрытия

Пока бетон набирает необходимую прочность, займитесь демонтажем оборудования и приспособлений. При соблюдении всех рекомендаций построенный по описанной технологии дом будет долговечным, теплым, экономным и безопасным.

Цены на рубероид

Видео – Устройство несъемной опалубки

Видео – Несъёмная опалубка из пенополистирола

Опалубка из пенополистирола: преимущества, правила монтажа

Раньше для заливки бетонного раствора использовалась преимущественно деревянная опалубка. Но с появлением полимерных материалов ассортимент опалубочных систем существенно расширился.

Применение несъемной опалубки из пенополистирола позволяет сократить трудозатраты на монтаж, а демонтажные работы не потребуются, поскольку опалубка из пенополистирола остается частью монолитного сооружения на все время эксплуатации.

Сфера применения опалубки из пенополистирола

Применяется опалубка из пенополистирола в разных сферах строительства. Этот материал востребован при строительстве:

Пример опалубки из пенополистирола

  • объектов общественного назначения;
  • жилых объектов разных размеров;
  • складских помещений;
  • промышленных зданий;
  • сельскохозяйственных объектов.

Кроме того, формы из экструдированного пенополистирола могут применяться для выполнения надстройки на уже существующих сооружениях. В большинстве случаев применяют несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола. При применении этих форм работы проходят намного быстрее, чем при использовании традиционных методов.

При установке опалубки из пенополистирола для фундамента формы обеспечивают монолитной конструкции дополнительную тепловую изоляцию и защиту от влаги. Технические и эксплуатационные показатели пенополистирола для опалубки фундамента:

  • плотность материала– 35 кг/м3;
  • сопротивление сжатию не менее 0,14 МПа;

Уложенные элементы опалубки

  • сопротивление изгибу – не менее 0,23 МПа;
  • способность проводить тепло – 0,038 Вт/ (м*К);
  • сопротивление передаче тепла – не менее 3,5 кв.м./Вт;
  • содержание влаги не более 12%;
  • коэффициент водопоглощения не более 2%;
  • способность пропускать водяной пар – не более 0,012 мг/м*ч*Па;
  • продолжительность самостоятельного горения – менее 4 секунд.

Собрать опалубку для фундамента своими руками, используя пенополистирольные формы, несложно, так как элементы оборудованы креплениями, действующими по принципу «паз-шип». Последующей разборки опалубка для фундамента из пенопласта не требует, то есть, заливка бетонного раствора является конечным этапом работы.

Преимущества и недостатки опалубки из пенополистирола

Прежде чем приобрести блоки из пенополистирола, следует оценить преимущества несъемной опалубки, а также ознакомиться с недостатками этого материала. Основные преимущества опалубки для монолитного строительства из пенополистирола:

Вариант соединения элементов опалубки

  • универсальность, блоки подходят для возведения простых построек и сложных монолитных конструкций;
  • блоки имеют высокую прочность, они легко выдерживают нагрузки, оказываемые грунтом;
  • материал отличается морозостойкостью и имеет низкие показатели теплопроводности, таким образом, блоки несъемной опалубки выполняют функции теплоизолирующего материала;
  • простой монтаж, блоки имеют небольшой вес, поэтому их легко переносить и устанавливать;
  • материал химически и биологически инертный. Он не выделяет вредных веществ, которые могли бы заразить почву или почвенные воды. Не подвержен пенополистирол и биологическим угрозам, он не поражается плесенью, насекомыми, бактериями.

Однако, признавая несомненные достоинства опалубки из пенополистирола, нельзя не отметить и наличие явных минусов. С некоторыми из них вполне можно смириться, однако, их обязательно нужно учитывать при выборе материала. Наиболее существенные минусы:

Блоки из пенопласта для опалубки

  • пенополистирол – материал искусственного происхождения, он не разлагается с течением времени. Поэтому по окончании срока эксплуатации здания, опалубку необходимо утилизировать, чтобы не нанести урон окружающей среды;
  • работать с формами опалубки из этого материала нужно при положительной температуре, не ниже плюс пяти градусов;
  • материал слабогорючий и не поддерживает горение, но он относится к категории дымообразующих. Поэтому при возгорании, материал начнет выделять ядовитый газ;
  • к процессу заливки раствора предъявляются особые техники. Необходимо заливать бетонную смесь тонкими слоями сразу по всему периметру. Такой способ заливки увеличивает время на проведение строительных работ.

Нельзя не отметить и финансовую сторону вопроса. Блоки несъемной опалубки одноразовые, то есть, их нужно закупить в достаточном количестве, чтобы собрать опалубку по размерам конструкции.

Пример одного блока опалубки

Купленные блоки до момента начала строительства необходимо правильно хранить. Складировать их нужно в месте, которое защищено от воздействия солнечных лучей и особенно от ветра.

Совет! Блоки опалубки имеют небольшой вес, поэтому хороший порыв может разбросать их в разные стороны.

Разновидности пенополистирольной опалубки

Современный строительный рынок предлагает различные варианты стройматериалов, опалубка из пенопласта представлена следующими вариантами:

  • пустотелые блоки, которые могут иметь монолитные и съемные ребра жесткости. Такие блоки очень удобны, их собирают по принципу детского конструктов «Лего». Поэтому опалубку из пенополистирола своими руками собрать очень просто;
  • облицовочная пенополистирольная опалубка, облегчающая последующую отделку отлитых конструкций;

Угловой элемент опалубки

  • армированные панели.

Пенопластовая опалубка выпускается разных форм и размеров. При необходимости можно приобрести блоки сложной геометрии, благодаря чему можно строить здания с уникальной архитектурой. По формам стандартные блоки разделяют на следующие варианты:

  • основные блоки прямоугольной формы;
  • формы угловые для формирования углов;
  • блоки торцевые с одной глухой стенкой.

Если планируется собирать опалубку из пенопласта своими руками, необходимо приобрести блоки в соответствии с проектом. Для постройки здания со сложными архитектурными формами, можно заказать изготовление форм по индивидуальному проекту. Но, разумеется, это обойдется значительно дороже, чем покупка стандартных форм.

Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола

Прежде чем начать монтаж несъемной опалубки из пенопласта, нужно познакомиться с правилами работы с этим материалом. Типичной ошибкой является непонимание сути технологии строительства с использованием несъемной пенополистирольной опалубки.

Процесс монтажа несъемной опалубки

Категорически нельзя заливать в формы сразу большой объем бетона. Раствор заливают невысокими слоями, сразу по всему периметру здания, то есть, метод не является способом быстро возвести здание. Разберемся, как проходят этапы монтажа несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента:

  • на подготовленной площадке выполняют разметку, а затем выкапывается траншея;

Совет! Рекомендуется делать стенки траншеи максимально ровными, а сами траншеи должны соответствовать по размерам используемым блокам.

  • в подготовленные траншеи насыпается песок. Его насыпают послойно с тщательной трамбовкой каждого слоя. Общая толщина песчаной подушки должна составлять 15 см;

Готовая опалубка цокольного этажа дома

  • следующий этап – выполнение гидроизоляции, для этого в траншеях расстилают рулонный гидроизолирующий материал. Пласты материала укладывают с нахлестом и обязательным проклеиванием стыков строительным скотчем;

Совет! Некачественно выполненная гидроизоляция приведет к тому, что часть цементного молочка впитается в землю, а это отрицательно скажется на прочности отливаемого фундамента.

  • устанавливается арматура: необходимо связать первый ряд горизонтально ориентированных прутов и устанавливаются вертикальные выносы:
  • устанавливаются пенополистирольные блоки, которые крепятся между собой путем использования имеющихся креплений. В пазы блоков устанавливаются следующие ряды горизонтальной арматуры;
  • когда высота фундамента будет выложена, заливают в формы подготовленный раствор;
  • сверху выкладывают 3-4 ряда кирпича или крепят доски для цокольного этажа.

Процесс монтажа фундамента из пенополистирола

Технология монтажа несъемной опалубки стен имеет много общего с установкой форм для заливки фундамента. Прежде чем сделать опалубку стен, необходимо закончить работы по устройству фундамента. Проверяют ровность углов, производя замеры по диагонали. Если будут обнаружены отклонения, то необходимо выполнить разметку, натянув бечевку.

Основание тщательно очищают от мусора и пыли, настилают рулонный гидроизоляционный материал. Вместо него можно использовать обмазочную гидроизоляцию. Далее выполняют работы по следующей схеме:

  • начинают укладку блоков с угла будущего здания. Далее присоединяют последующие блоки, продвигаясь по периметру фундамента;
  • блоки устанавливают так, чтобы соединительные пазы были в верхней части;
  • завершив установку первого ряда блоков, производят проверку горизонтальной линии при помощи уровня;
  • если в процессе сборки выясниться, что часть блоков нужно обрезать по длине, то выполнять разрез нужно только через пазы, имеющиеся по краям. В другом месте выполнять разрез нельзя, иначе блок больше нельзя будет использовать. Его останется только выбросить, поскольку прикрепить к нему следующий элемент будет невозможно;

Монтаж первого ряда опалубки

  • После установки первого ряда форм, приступают к выполнению горизонтального армирования. Арматура укладывается в специальные пазы на формах. Вертикальные элементы армирующей сетки привязывают горизонтальным при помощи проволоки. Высота вертикальных элементов должна быть такой, чтобы они выступали над массой залитого бетона. Это необходимо, чтобы к ним можно было привязать следующий горизонтальный ряд;
  • Прежде чем приступить к укладке следующих рядов опалубки, необходимо свериться с проектом, чтобы наметить места расположения проемов для дверей и окон. Дальнейшую кладку выполняют, оставляя намеченные проемы свободными. В проемах монтируются рамы из досок, для скрепления дощатого каркаса используют металлические уголки. Каркасы устанавливают с учетом того, что нужно будет обеспечить возможность ведения контрольного наблюдения за залитым ниже бетоном, поэтому в нижней части рамы обязательно делается зазор. Для обеспечения достаточного уровня прочности проемов, в них дополнительно монтируется рама из арматуры;

Установленные плиты опалубки

  • при установке второго и последующих рядов пенополистирольных форм блоки нужно располагать в шахматном порядке, нельзя допускать, чтобы стыки в рядах совпадали.

Совет! Поскольку сборку нового ряда начинают от угла, то смещать относительно нижнего необходимо именно угловой блок. Остальные будут крепиться к нему и сместятся автоматически.

  • в процессе укладки блоков необходимо предусмотреть возможность прокладки необходимых инженерных коммуникаций. То есть, нужно будет устанавливать трубы необходимого диаметра, чтобы в стенах образовались технологические отверстия необходимой величины;
  • необходимо установить формы в 3-4 ряда (не больше), после этого проводиться первая заливка бетона. Заливают раствор при помощи спецтехники. Необходимо заказать машину-бетономешалку, оборудованную насосом для сливания раствора. После заливки раствор необходимо уплотнить методом вибрации;

Использование опалубки для возведения стен дома

  • продолжают работу, выполняя операции в том же порядке. После застывания раствора собирают следующие три или четыре ряда форм в высоту и заливают новый слой.

Чтобы придать стенам, изготовленным по монолитной технологии с использованием несъемных форм из пенополистирола, законченный вид, выполняются отделочные работы. Выравнивания стен в этом случае не требуется.

Чаще всего, стены штукатурят по предварительно закрепленной сетке из стекловолокна или металла. Затем стенки можно окрасить, отделать декоративной штукатуркой или облицевать любыми отделочными материалами для фасадов.

Применение несъемного варианта опалубочных форм имеет свои преимущества, но и минусов описываемая технология не лишена. Однако количество плюсов все же перевешивает, поэтому многие хозяева решают выбрать именно этот вариант. Сборка опалубочных блоков напоминает сборку элементов детского конструктора типа «Лего». Блоки нетяжелые, поэтому провести монтажные работы вполне можно и самостоятельно. Но сначала нужно внимательно изучить технологию проведения монтажных работ и действовать строго по правилам.

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола: плюсы и минусы, цена, монтаж своими руками

foto1

Строительные технологии ежегодно усовершенствуются. Пенопластовая опалубка используется у застройщиков сравнительно недавно.

Благодаря такой инновации улучшаются технические параметры здания, снижаются шум в помещениях и затраты на отопление.

Об устройстве конструкции, технических характеристиках материалов и нюансах самостоятельного монтажа опалубки — читайте далее.

Варианты и характеристики

Плотность материала — определяющий фактор, по которому продукция делится на марки. От этого показателя напрямую зависят теплопроводность и прочность изделия. Рассмотрим технические характеристики различных видов пенопласта:

  • ПСБ-С 15. Это плиты, имеющие малую плотность (15 кг/м³). Они чрезвычайно легкие, подходят для утепления сооружений, в которых люди пребывают временно.
  • ПСБ-С 25. Плотность материала 25 кг/м³. Его используют для утепления фасадов, полов, кровли.
  • ПСБ-С 35. Прекрасные технические характеристики делают продукцию востребованной при изготовлении сэндвич панелей и ж/б конструкций.
  • ПСБ-С 50. Чрезвычайно плотный материал. Плиты применяют для обустройства полов внутри холодильных складов, при строительстве дорог.
  • Экструдированный пенополистирол. Теплопроводность продукции идеальная. Материал также имеет различную плотность (25–47 кг/м³).

foto2

На производстве пенопластовую опалубку делают разной:

  • Пустотные блоки, имеющие съемные либо несъемные ребра жесткости. Изделия похожи на блоки конструктора LEGO.
  • Облицовочный вариант.
  • Армированные панели, укрепленные сеткой.

Помимо таких базовых вариантов выпускают еще пенополистирольные блоки, имеющие криволинейную конфигурацию. Они позволяют заливать нестандартные виды фундаментов.

Преимущества и недостатки

Пенополистирольная опалубка состоит из нескольких блоков, которые соединены воедино. Плюсы такой конструкции следующие:

  • материал одновременно выполняет две функции: звукоизоляционную и теплоизоляционную;
  • элементы удобны для сборки, поэтому монтаж опалубки происходит быстро;
  • благодаря особенностям материала удобно прокладывать в фундаменте инженерные коммуникации;
  • небольшой вес изделий позволяет перемещать их без аренды спецтехники;
  • строительство фундамента разрешено выполнять даже при небольшом морозе;
  • бетон, защищенный пенопластом, не боится поражений грибком;
  • отсутствуют «мостики холода»;
  • материал экологически чистый, у него ровная поверхность.

Однако нельзя считать пенополистирольную опалубку панацеей, спасающей застройщика от всех неприятностей. Хотя у материала множество положительных параметров, он не лишен и некоторых недостатков:

  • плохая воздухопроницаемость делает помещение избыточно влажным;
  • пенопласт — горючий материал;
  • монтаж несъемной опалубки при найме специалистов слишком дорогостоящий.

Изучив плюсы с минусами пенополистирольной продукции, каждый сам выбирает возможность ее использования для изготовления опалубки. Все, что потребуется — это приобрести материал, а также иметь небольшую сноровку в его установке.

Видео о преимуществах и недостатков пенопласта (пенополистирол, ППС, EPS):

Цены на материалы и установку

Продукцию реализую многие строительные магазины. Немало фирм, предоставляющих профессиональные услуги, связанные с монтажом такой опалубки и заливкой в нее бетонной смеси.

Совет. При желании сэкономить деньги лучше приобретать материал у тех, кто выполняет полный цикл производства — от изготовления деталей до их установки.

Перед покупкой требуется непременно рассчитать точное количество необходимых блоков, учитывая, что при монтаже часть из них может быть повреждена. Ориентировочная стоимость деталей следующая:

foto3

  • перемычка — 10 руб.;
  • прямой и угловой элемент — 780 руб.;
  • заглушка — 20 руб.;
  • поворотный блок — 800 руб.;
  • торцевая часть — 780 руб.;
  • угол в 135° — 500 руб.;
  • прямой угол — 500 руб.;
  • стандартный блок — 495 руб.

Средняя стоимость монтажных работ — 225 руб./кв. м.

Критерии выбора и условия использования

Желательно при покупке отдавать предпочтение блокам, у которых плотность не ниже 35 кг/м³. Они более устойчивы при немалом давлении жидкой бетонной смеси.

ППС достаточно легкий и нежный материал, поэтому хранить его необходимо так, чтобы защитить от солнца. При сильном ветре возникает опасность того, что изделия разлетятся по территории и их придется собирать.

Устройство конструкции

Каждый элемент сборной опалубки именуется блоком. Все эти детали изготовлены из плит ПСБ-С. Их характерные особенности следующие:

  • специальные перемычки гарантируют соблюдение точного расстояния между поверхностями, которое соответствует требуемой толщине бетона;
  • угловые элементы необходимы, что качественно оформить поворот направления фундамента;
  • у основных блоков предусмотрено 2 размера — они бывают метровые и двухметровые.

Поэтапное сооружение своими руками

Пошагово процесс сборки выглядит так:

foto4

  1. Первым делом роют траншею либо котлован под периметр фундамента (о том, как происходит расчет объема земляных работ при разработке котлована, читайте тут, а из этой статьи вы узнаете сколько стоит выкопать траншею под фундамент и как это правильно сделать).
  2. Затем дно выравнивают, засыпают подушку. Ее лучше делать из гравия, сверху аккуратно выравнивая песком.
  3. Затем определяют требуемую ширину основания. Эта величина вариативна, она зависит от различных факторов. Традиционно принято делать фундамент шириной 30–60 см.
  4. Поверх песчаной засыпки укладывают листовой пеноплэкс, у которого толщина 5 см. Такая подкладка гарантирует прекрасную теплоизоляцию бетонной смеси.
  5. После этого формируют углы конструкции, используя специальные шурупы. Для внутренних, а также внешних стенок пенопластовой опалубки подойдут листы ЭППС.
  6. Слои стыкуют, выполняя небольшой сдвиг. Это предотвращает вытекание бетона сквозь щели.
  7. Установленные стенки соединяют между собой, для чего понадобятся универсальные стяжки. Они позволяют точно выставлять требуемую ширину фундамента, являясь одновременно направляющими и закладными для формирования арматурного каркаса. В покупных изделиях все четко продумано, поэтому собирать такой конструктор — просто наслаждение.
  8. Скрепив нижнюю часть стяжками, устанавливают в нескольких местах вентиляционные отдушины, а затем крепят горизонтальный арматурный слой. Обычно для отдушин используют отрезки пластиковых труб, диаметр которых — 110 мм. Их легко нарезать, используя обычную «болгарку».
  9. Металлические прутья надежно закрепляются фиксаторами, расположенными как по внутреннему, так и по внешнему краю блоков. В качестве арматуры вместо стали можно использовать также стеклопластик. Он даже более предпочтителен, хотя на практике традиционно применяют, все-таки, металл.
  10. Когда завершено создание нижнего арматурного пояса, вверху опалубки крепят очередные универсальные стяжки, которые скрепляют листы. На них монтируют верхний арматурный пояс.
  11. Завершающий этап работ по установке опалубки — крепление вертикальных элементов металлического каркаса. Все места пересечения прутков необходимо связать, применив мягкую проволоку.

После этого несъемная опалубка, содержащая внутри арматурный каркас, готова к использованию.

Внимание! После заливки в нее бетонной смеси требуется только пройтись по жидкой массе вибратором, чтобы удалить воздушные пробки. Когда такого приспособления нет, придется применить дедовский способ — палкой «протыкать» жидкий раствор.

Из видео узнаете о том, что такое несъемная опалубка фундамента из пенополистирола и как происходит ее монтаж:

Заключение

Когда материал подобран с учетом всех требований, а все этапы выполнены правильно, удастся соорудить фундамент, который будет эффективно беречь тепло круглый год.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: